Tērauda ruļļu iesaiņošanas automatizācijas lēmumu pieņemšanas ceļvedis: manuālās un automātiskās sistēmas

Manuāla vai automātiska tērauda ruļļu iesaiņošana: izmaksas, drošība un efektivitāte

Automatizācija ne vienmēr ir pareizā atbilde, un "manuāla" nav viens darbības modelis. Noderīgs lēmums sākas ar to, ka tiek aprakstīts, ko cilvēki un iekārtas faktiski dara šodien, un pēc tam tiek pārbaudīts, vai ierosinātais automatizācijas līmenis novērš reālu ierobežojumu, neradot nepamatotas cerības.

Šajā rakstā tiek salīdzināti darbības modeļi; tas neaprēķina projekta ieguldījumu atdevi (ROI), neapstiprina drošības rezultātu un nesola caurlaidspēju, darbaspēku vai materiālu ietaupījumu. Tērauda ruļļu projektam ir nepieciešami savi sākotnējie dati, maketa pārskats, riska novērtējums, iekārtu specifikācija un pieņemšanas plāns.

Definējiet opcijas pirms to salīdzināšanas

Izmantojiet skaidru valodu. Tālāk ir norādītas dažādas sistēmas ar atšķirīgām atkarībām:

Precīzs darba sadalījums ir atkarīgs no konstrukcijas. Nesalīdziniet manuālu iepakošanas staciju ar pilnībā integrētu līniju un nesauciet abas vienkārši par "iesaiņošanu".

Pirms nākotnes procesa ierosināšanas izveidojiet pašreizējā procesa karti

Novērot reprezentatīvu ražošanu noteiktā laika periodā. Reģistrēt ruļļu saimi, izmērus, svaru, iepakojuma specifikāciju, pasūtījuma modeli, sākuma un beigu laikus, rindas laikus, materiālu izmaiņas, kvalitātes pārbaudes, pārstrādi un visas personas, kas piedalās, ne tikai personu, kas atrodas vistuvāk iesaiņojumam.

Uzdodiet šos praktiskos jautājumus:

• Kas pārvieto spoli, sagatavo materiālus, sāk ciklu, pārbauda iepakojumu un apstrādā izņēmumus?
• Kur notiek gaidīšana, iešana, celšana, meklēšana vai pārstrādāšana?
• Kuras produktu saimes vai īpašie pieprasījumi izjauc ierasto ritmu?
• Kas notiek maiņas maiņas, materiālu maiņas, trauksmes signāla vai iekārtu darbības pārtraukuma gadījumā?
• Kuri strāvas ierobežojumi tiek mērīti un kuri ir pieņēmumi?

Salīdziniet darbaspēku kā sistēmu, nevis darbinieku skaitu vienā stacijā

Manuālais darbs var ietvert iepakošanas operatoru, celtņa vai iekrāvēja lomu, materiālu sagatavošanu, kvalitātes pārbaudi, vadītājus un pārstrādi. Automatizācija var mainīt darba norises vietu, nevis vienkārši to noņemt. Tā var radīt vai palielināt nepieciešamību pēc krājumu papildināšanas, līnijas uzraudzības, apkopes, plānotas atgūšanas, recepšu pārvaldības un tehniskā atbalsta.

Izveidojiet aktivitātes un laika pētījumu tām pašām spoļu saimēm un darbības logam. Atsevišķi ziņojiet par tiešo un netiešo darbaspēku. Iekļaujiet pieejamo produktīvo laiku, pārtraukumus, maiņu nodošanu, gaidīšanu augšupējā plūsmā un pārslodzi lejupējā plūsmā. Bez šīs robežas "viena operatora ietaupījums" nav lēmuma vērtības.

Salīdziniet kapacitāti un konsekvenci ar atbilstošiem pierādījumiem

Neizmantojiet piegādātāja maksimālo cikla ātrumu kā rūpnīcas darbības jaudu. Salīdziniet atbilstošu bāzes līniju un izmēģinājumu, izmantojot tādas pašas vai salīdzināmas ruļļu saimes, iepakojuma specifikāciju, materiālu, darba stundas, apkalpes modeli un pabeigta pieņemama iepakojuma definīciju.

Izsekojiet vismaz:

• pagājušais laiks uz katru pieņemto spoli, ieskaitot gaidīšanas laikus, kuros tie ierobežo izejas jaudu;
• cikla laika sadalījums, ne tikai ātrākais cikls;
• nomaiņas un materiālu papildināšanas laiks;
• noraidīts, pārstrādāts vai bojāts iepakojums;
• plānotas un neplānotas dīkstāves ar iemeslu; un
• Augšupējās/lejupējās rindas, kas mainās pēc automatizācijas.

Receptes kontrole var uzlabot atkārtojamību, ja to atbalsta iekārta, materiāls, produktu klāsts un validācija. Tā neatbrīvo no nepieciešamības pārbaudīt pārklāšanos, spriegojumu, slāņu skaitu, gala stāvokli vai produkta aizsardzību atbilstoši klienta faktiskajam iepakojuma standartam.

Materiālu izmantošanu uztveriet kā izmērītu jautājumu

Materiāla patēriņu var ietekmēt pārklāšanās, slāņu skaits, plēves specifikācija, ruļļu maiņa, pārtraukumi, operatora prakse, produkta ģeometrija un atkārtota apstrāde. Salīdzinājumam nosveriet vai saskaitiet izsniegto materiālu, ņemiet vērā atkritumus un daļēji sarautos ruļļus un saistiet tos ar to pašu pieņemto ruļļu populāciju. Neapgalvojiet ietaupījumus no automatizācijas iestatījuma bez kontrolētas pārbaudes.

Salīdziniet iedarbību, nevis drošības saukļus

Manuālās un automātiskās sistēmas var pakļaut cilvēkus dažādiem riskiem. Manuālais darbs var ietvert apstrādi, atkārtotu piepūli, tuvumu smagai spolei un mijiedarbību ar mobilo aprīkojumu. Automatizētās iekārtas var radīt kustīgas detaļas, pārneses zonas, uzkrātu enerģiju, aizsardzības atkarības un apkopes apdraudējumus.

Pareizais jautājums ir: kādi apdraudējumi saglabājas katrā stāvoklī — normāla darbība, iekraušana, papildināšana, reaģēšana uz sastrēgumiem/kļūmēm, apkope un atjaunošana — un kādi kontroles mehānismi ir nepieciešami? Automatizācijas projektam ir nepieciešams konkrētai vietai veikts riska novērtējums un validēta drošības nodrošināšana. To nedrīkst pārdot kā drošības uzlabojumu tikai tāpēc, ka tam ir mazāk redzamu operatoru.

Elastība un atjaunošanās spēja var atsvērt galveno ātrumu

Manuālas vai atbalstītas metodes var palikt piemērotas neliela apjoma, nestabilu produktu klāstu, pagaidu iepakojuma prasību, ierobežotu izkārtojumu, ierobežotas apkopes jaudas vai reta darba gadījumā. Automatizācija var kļūt saistošāka, ja process ir pietiekami atkārtojams, pieprasījuma modelis ir stabils, manuālajam procesam ir izmērīts ierobežojums un organizācija var atbalstīt apkopi, rezerves daļas, apmācību un izmaiņu kontroli.

Pajautājiet, kas notiek, ja spole neatbilst apstiprinātajam diapazonam, mainās iepakojums, materiāla rullis nav pieejams, apstājas augšupējā iekārta vai rodas līnijas kļūme. Risinājums bez droša, dokumentēta atkopšanas ceļa nav operacionāli pilnīgs.

Izmantojiet lēmumu vērtēšanas karti, nevis pārdošanas apgalvojumu

Novērtējiet katru variantu, ņemot vērā objektā apkopotos pierādījumus:

Rezultāts var būt manuāls, ar palīdzību vai automatizēts. Ticams novērtējums pieņem, ka katrs no tiem var būt piemērots dažādos pārbaudītos apstākļos.

Padariet nākamo lēmumu pārbaudāmu

Pirms apņemšanās vienojieties par bāzes periodu, spoļu skaitu, pieņemšanas kritērijiem, nepieciešamo izkārtojumu un riska pārskatu, izmēģinājuma plānu, īpašniekiem un lēmuma pieņemšanas datumu. Pierakstiet, ko automatizācija, domājams, mainīs un ko nemainīs. Tas padara turpmāku lēmumu pārskatāmu un aizsargā gan operatora pieredzi, gan ieguldījumus no neskaidriem solījumiem.