Didelio našumo C tipo orbitinio vyniojimo sistema sukurta iki 2500 mm pločio ir 33 tonų svorio pagrindinėms ritėms. Ji pasižymi dviejų stalų konstrukcija, užtikrinančia nepertraukiamą darbą ir vienu metu apvyniojančia kelias medžiagas, kad būtų užtikrinta maksimali apsauga nuo korozijos.
🛠️ Novatoriškas C tipo permatomas dizainas
Šios sistemos pagrindas – didelio masto atviras C tipo orbitinis mechanizmas . Skirtingai nuo tradicinių žiedinių vyniotuvų, ši unikali konstrukcinė konstrukcija leidžia vyniojimo žiedui sklandžiai atsidaryti ir užsidaryti, todėl galima greitai vynioti „per akis“, nereikia perverti ritės per uždarą žiedą.
-
🛡️ Visapusiška 360° apsauga: Šaudyklėi judant aplink ritės šerdį, ji nepertraukiamu 360 laipsnių judesiu užtepa apsauginius sluoksnius, užtikrindama, kad neliktų neuždengta jokia vieta.
-
📦 Universalumas apvyniojant įvairias medžiagas: mašina gali vienu metu apvynioti dvi ar tris skirtingas medžiagas . Įprasti deriniai:
- VCI antikorozinis popierius
- Stretch plėvelė
- HDPE austas audinys
Šis daugiasluoksnis metodas užtikrina, kad ritės būtų atsparios dulkėms, drėgmei ir visiškai apsaugotos nuo korozijos ilgalaikio sandėliavimo ar gabenimo jūra metu.
📈 Neprilygstama talpa itin dideliems matmenims
Nors standartinėms pakavimo linijoms dažnai kyla problemų dėl pločio apribojimų, ši įranga yra specialiai sukurta „ypač didelių“ kategorijų produktams, laikantis griežtų FHOPE pagrindinių ričių vyniojimo sistemų standartų.
| Techninis parametras | detalizavimas | Pramonės poveikis |
|---|---|---|
| Maksimalus plotis | Iki 2500 mm | Talpina plačiausias pagrindines rites rinkoje. |
| Maksimali keliamoji galia | 25–33 metrinės tonos | Tvirta, sustiprinta konstrukcija masyviems plieno / vario ritiniams. |
| Saugos faktorius | 125% | Užtikrina stabilų veikimą esant didelėms apkrovoms. |
| Rėmo medžiaga | Suvirintas plienas | Sukurta ilgesniam nei 20 metų. |
⚡ Dviejų stalų strategija nenutrūkstamam veikimui
Vienas reikšmingiausių praktinių šios sistemos privalumų yra dvigubo darbo stalo konfigūracija , kuri efektyviai pašalina prastovas.
-
🔄 Nuolatinis darbo eiga: kol A stotyje vyniojama viena pagrindinė ritė, operatoriai B stotyje gali pakrauti arba iškrauti kitą ritę naudodami tiltinį kraną arba ričių vagoną.
-
🚄 Skersinis mobilumas: pagrindinis vyniojimo variklis sumontuotas ant bėgių sistemos , todėl jis gali automatiškai judėti tarp dviejų darbo stočių. Ši „šaudymo“ galimybė lemia itin didelį pakavimo efektyvumą, dažnai padvigubindama našumą, palyginti su vienos stoties įrenginiais.
🤖 Pažangus valdymas ir mobilumas
Sistemą maitina pramoninės klasės automatizavimo magistralė, paprastai naudojanti „Siemens“ PLC ir VFD sistemas , užtikrinančias tikslumą ir patikimumą.
-
🎯 Tikslus padėties nustatymas: didelės skiriamosios gebos kodavimo įrenginiai ir jutikliai užtikrina, kad prieš pradedant darbą vyniojimo galvutė būtų idealiai suderinta su ritės šerdimi, taip išvengiant plėvelės švaistymo.
-
🏭 Lankstus integravimas: Mašinos gebėjimas judėti į kairę ir į dešinę bėgių sistemoje leidžia ją lanksčiai integruoti į esamus gamyklos išdėstymus, todėl ji labai pritaikoma ribotoms arba sudėtingoms grindų erdvėms.
💡 Pagrindiniai techniniai pranašumai
-
Didelis efektyvumas: gali apdoroti pagrindines rites tokiu greičiu, kuris gerokai lenkia rankinius ar pusiau automatinius metodus.
-
Reguliuojami parametrai: operatoriai gali lengvai reguliuoti vyniojimo įtempimą ir persidengimo rodiklį (paprastai 20–60 %) naudodami patogų HMI jutiklinį ekraną.
-
Didelė investicijų grąža: tvirtas suvirintas plieninis rėmas skirtas tarnauti ilgiau nei 20 metų, todėl tai ekonomiška investicija metalo gaminių aptarnavimo centrams.
💡 Eksperto patarimas: gabenant pakrante arba ilgai laikant lauke, visada sukonfigūruokite sistemą taip, kad būtų naudojamas vidinis VCI popieriaus sluoksnis, o po jo – sustiprintas HDPE austinis išorinis sluoksnis . Šis derinys užtikrina didžiausią apsaugą nuo sūraus vandens korozijos ir mechaninių pradūrimų transportavimo metu.
C tipo pagrindinių ričių vyniojimo sistema yra puikus sprendimas dirbant su didžiausiais pramonės metalo ričiais. Integruodama dviejų stočių apdorojimą su vienalaikiu kelių medžiagų vyniojimu, ji paverčia pagrindinių ričių tvarkymo kliūtimi supaprastintą, automatizuotą ir labai produktyvų darbo eigą.
❓ Dažnai užduodami klausimai (DUK)
K: Kokį maksimalų ritinio svorį gali atlaikyti šis C tipo vyniotuvas? A: Sistema yra sustiprinta, kad atlaikytų svorį, viršijantį 25–33 metrines tonas , su integruotu 125 % saugos koeficientu, užtikrinančiu stabilumą dideliu greičiu sukantis.
K: Ar ši mašina gali vienu metu apvynioti kelias medžiagas? A: Taip. Ji sukurta taip, kad vienu metu būtų galima uždėti iki trijų skirtingų apsaugos sluoksnių, pvz., VCI popieriaus, tamprios plėvelės ir austo audinio.
K: Kaip dviejų stalų sistema pagerina efektyvumą? A: Dviejų stalų konstrukcija leidžia nepertraukiamai veikti . Kol viena ritė vyniojama, antroji stotis naudojama pakrovimui / iškrovimui, todėl efektyviai panaikinamas mašinos prastovos laikas.
K: Ar sistema suderinama su esamais gamyklos išplanavimais? A: Žinoma. Apvyniojimo variklis juda skersine bėgių sistema , todėl jį galima pritaikyti prie įvairių grindų plotų ir sklandžiai integruoti su tiltiniais kranais arba vagonais su ritiniais.
