Plyšinio plieno ritinių vyniojimo mašina: automatinio pakavimo sprendimo vadovas

Automatiniai pjaustytų plieno ritinių vyniojimo sprendimai

Plyšinės ritės nėra tiesiog mažesnės pagrindinės ritės. Jų pločio diapazonas, užsakymų derinys, briaunų jautrumas, tvarkymo stabilumas ir greitas perjungimo slėgis gali padaryti pakavimo stotį sėkmingą vienai produktų šeimai ir nepatikimą kitai. Teisingas sprendimas prasideda nuo produktų srauto ir išimčių, o ne nuo fiksuotos mašinos orientacijos.

Tai sprendimų projektavimo sistema pjaustytojams, aptarnavimo centrams ir projektų inžinieriams. Ji neparenka konkretaus įvynioklio, neįrodo kraštų apsaugos, nežada našumo ir nepateikia eksploatavimo / saugos instrukcijų. Faktiniam ričių tvarkymui, apsaugai, pakuočių priėmimui ir integravimui reikalinga konkrečiai vietai skirta projekto peržiūra.

Prieš pasirinkdami įrangą, nubraižykite plyšinių ričių populiacijos žemėlapį

Sukurkite paskirstymą, o ne vieną „tipinę ritę“. Užfiksuokite medžiagos ir paviršiaus būklę; vidinį/išorinį skersmenį; plotį; svorį; ritės būseną; pakuotės standartą; paskirties vietą; užsakymų dažnumą; ir derinius, kurie sukelia didžiausią tvarkymo ar apsaugos iššūkį. Atskirkite įprastą, standartizuotą darbą nuo retai pasitaikančių išimčių.

Pasiteiraukite, ar ritės tvarkomos pavieniui, grupėmis ar su papildoma apsauga. Konstrukcija, kuri tinka tik viduriniam pločiui, nėra patikrintas plyšinių ritinių sprendimas.

Sekite ritės judėjimą nuo pjaustymo iki pakuotės ribos

Atsekite tikrąjį kelią: iškrovimas iš pjaustymo linijos, perkėlimas arba buferis, tapatybės perdavimas, padėties nustatymas, pakavimas, patikrinimas, svėrimas / ženklinimas (jei numatyta) ir išleidimas. Pažymėkite kiekvieną tašką, kuriame ritės laukia, keičia orientaciją, reikalauja žmogaus įsikišimo arba gali prarasti savo tapatybę.

Buferis yra sprendimų priėmimo taškas, o ne tiesiog tuščios grindys. Jo paskirtis, talpa, išleidimo taisyklė, išimties maršrutas ir savininkas turėtų būti apibrėžti pagal faktinį išvesties modelį ir tolesnio gamybos pajėgumus. Neteigkite, kad jis apsaugo ankstesnio gamybos etapo gamybą, kol objektas neišmatavo atitinkamų srautų ir gedimų scenarijų.

Prieš prašydami filmo išspręsti problemą, stabilizuokite ir pozicionuokite

Siaurų ričių judėjimas, riedėjimas, ašinis poslinkis, paviršiaus kontaktas ir kraštų būklė turi būti įvertinta kaip visa tvarkymo sistema. Atramos, voleliai, kreiptuvai, balneliai, ribotuvai, perkėlimo sąsajos ir patvirtintas ričių asortimentas yra svarbūs. Pakavimo medžiaga gali atitikti pakuotės specifikaciją; ji neturėtų būti laikoma netinkamos mechaninės atramos ar neapibrėžtos produkto būklės pakaitalu.

Kai svarbi kraštų ar paviršiaus apsauga, apibrėžkite apsaugos rezultatą ir bandymo metodą. Skirtingos medžiagos, dangos, kraštai, laikymo sąlygos ir transportavimo maršrutai gali pakeisti atsakymą. Neskelbkite teiginio apie koroziją ar pažeidimų sumažėjimą be reprezentatyvių pavyzdžių, sąlygų ir priėmimo įrodymų.

Pasirinkite konfigūraciją iš medžiagų srauto

Galimos vertikalios, horizontalios, atskiros, su automatiniu perkėlimu ir integruotos linijos konfigūracijos – tai ne reitinguotas sąrašas. Palyginkite jas su faktine ritės orientacija įėjimo metu, pakrovimo metodu, pločio / svorio pasiskirstymu, turima erdve, operatoriaus prieiga, medžiagų papildymu, priešsrovio / pasrovio sąsajomis, priežiūros galimybėmis ir neįprastu ritės maršrutu.

Paklauskite, kas atlieka kiekvieną perdavimą įprasto veikimo metu, perjungimą, medžiagų papildymą, signalizaciją ir atkūrimą. „Automatinis“ yra nepilnas, kol nenurodytas likęs žmogaus darbas ir saugios išimčių ribos.

Padarykite pokyčius ir tapatybę sąmoningai veikiančiu dizainu

Dažnas dydžių keitimas reikalauja kontroliuojamų produkto duomenų, patvirtintų receptų, jei taikoma, medžiagų / etikečių taisyklių, pirmojo gaminio patvirtinimo ir pakeitimų įrašų. Neleiskite, kad operatoriaus atmintis taptų vienintele receptų sistema.

Atsekamumo tikslais susiekite ritės identifikatorių, užsakymą, medžiagą / rūšį, išmatuotą svorį (jei taikoma), pakavimo reikalavimus, etiketės duomenis ir išimties patvirtinimą nuo šaltinio iki siuntos. Sistemos projekte turėtų būti nurodyta, kur duomenys yra kuriami, tikrinami, perduodami, saugomi, taisomi ir kur jie nėra pasiekiami. Neturėtų būti daroma prielaida, kad identifikatorius išliks po perdavimo be sąsajos bandymo.

Patvirtinkite naudodami visą diapazoną, o ne vieną palankią rite

Suplanuokite reprezentatyvų bandymą, įtraukdami siauriausius, lengviausius, sunkiausius, jautriausius paviršiui ir dažniausiai keičiamus patvirtintus derinius. Užregistruokite faktinę ritės / medžiagos būklę, išdėstymą / konfigūraciją, pakavimo reikalavimus, priimtą rezultatą, intervencijas, sustojimus, pakeitimus ir atsekamumo rezultatus. Užtikrinkite, kad išimtys būtų matomos.

Kitas žingsnis – produktų derinio ir srauto seminaras, kurio metu sukuriama kontroliuojama bandymų matrica. Tai suteikia inžinerijai sąžiningą pagrindą konfigūracijoms palyginti, nepaverčiant bendros automatizavimo istorijos neparemtu įrangos pažadu.