Kaip veikia plieno ritinių vyniojimo mašina? Žingsnis po žingsnio proceso vadovas

Kaip veikia plieno ritinių vyniojimo mašina?

Plieninių ritinių vyniojimo mašina koordinuoja seką: ritė perkeliama į nustatytą padėtį, vyniojimo medžiaga įkišama per ritės kilpą, kontroliuojamas santykinis judėjimas uždeda medžiagą aplink ritę, pritvirtinama galinė dalis ir ritė perduodama kitam patvirtintam etapui. Tikslūs komponentai, judėjimo tvarka, saugos funkcijos ir iškėlimo veiksmai priklauso nuo patvirtinto modelio dokumentacijos ir objekto rizikos vertinimo.

Praktinis klausimas yra ne tik „Ar žiedas sukasi?“. Svarbu, ar kiekvienas perdavimas – nuo ​​pakrovimo iki iškrovimo – turi žinomą vykdymo sąlygą, atsakingą asmenį ar sistemą ir priimtiną rezultatą.

Šioje sekoje paaiškinama viena dokumentuota konfigūracija; turi būti matomi modelis, ritė, medžiaga, nustatymai ir laiko sąlygos.

Pirma, visą ciklą žiūrėkite kaip septynis perdavimus

Žodžių apvyniojimas gali paslėpti svarbų darbą prieš ir po matomos rotacijos. Pilnas ciklas turi bent šiuos klausimus:

1. Atvykimas: Ar ritė pasiekė stotį patvirtintu perdavimo būdu?
2. padėties: Ar jis yra paremtas, orientuotas ir yra dabartinės mašinos patvirtintoje erdvėje?
3. Medžiagos įvadas: Ar vyniojimo medžiaga yra numatytu keliu ir ar jos priekinis galas pritvirtintas patvirtintu metodu?
4. Kontroliuojamas vyniojimo judesys: Ar prieš pradedant judėjimą yra sudarytos reikiamos judėjimo ir saugos sąlygos?
5. Baigimas: Ar pasiekta sutarta aprėptis arba suplanuota užbaigimo sąlyga?
6. Baigti: Ar uodega pritvirtinta ir patikrintas pakavimo rezultatas?
7. Perdavimas: Ar zona saugi ir ar ritė paleidžiama kitam apibrėžtam proceso etapui?

Šiame straipsnyje laikomasi šios tvarkos, nes tai yra tvarka, kurią turi suprasti operatorius, inžinierius ar pirkėjas. Jis nepakeičia jokios konkrečios stoties vietoje taikomos procedūros.

Kaip vyksta vyniojimo ciklas

1 veiksmas: įkelkite ir padėkite ritę

Ritė gali būti atvežta kranu, vežimėliu, konvejeriu arba linijos sąsaja. Ją laikanti ir centruojanti įranga gali apimti volelius, ribotuvus, kreipiklius, jutiklius ar kitą patvirtintą įtaisą. Prieš leidžiant vyniojimo judesį, mašinos logikai gali reikėti buvimo signalo, padėties patvirtinimo, apsaugos būsenos ar kitų sąlygų.

Padėtis yra svarbi, nes medžiagos kelias ir judančios dalys yra suprojektuotos žinomam ritės apvalkalui. Pasislinkusi arba neteisingai orientuota ritė gali pakeisti aprėptį, sukelti netyčinį kontaktą arba padaryti kitą perdavimą nepatikimą. Leistina vieta ir reakcija į nukrypimą turi būti nurodyta dabartiniame brėžinyje, valdiklių aprašyme ir rizikos apžvalgoje, o ne bendrame vaizdo įraše.

2 veiksmas: įdėkite ir pritvirtinkite pakavimo medžiagą

Medžiaga keliauja iš ritinėlio arba dozatoriaus link vyniojimo kelio. Kai kuriuose modeliuose ją įdeda ir laiko kreiptuvai ir pavaros; kituose operatorius atlieka patvirtintą sriegimo arba pritvirtinimo veiksmą prieš pradedant automatinę dalį. Produktų šeimos žinių bazėje pateikiamos kelios medžiagų šeimos:

• Stretch plėvelė
• VCI plėvelė arba popierius
• PVC / nepermatoma plėvelė
• Audinys
• Popierius

Tai nenustato, kuris variantas tinka konkrečiam ritiniui, aplinkai ar pakavimo reikalavimams.

Aiškiai nurodykite žmogaus ir mašinos ribą. Mašina gali automatizuoti vyniojimo judesį, o medžiagų pakrovimas, keitimas ar galutinis patikrinimas lieka rankinis. Tai nėra automatiškai defektas; tai yra projektavimo ir rizikos kontrolės sprendimas, kuris turėtų būti matomas darbo instrukcijose ir išdėstyme.

3 veiksmas: sukurkite apvyniojimo kelią su santykiniu judėjimu

Akies perpylimo procese medžiaga praeina per ritės angą. Vyniojimo žiedas arba mazgas juda aplink tą angą, o ritė gali būti laikoma arba judinama volelių. Šių judesių santykis stumia medžiagą per numatytą paviršių ir sukuria persidengiantį kelią.

Judesių pavadinimai yra mažiau svarbūs nei rezultatas: medžiaga turi judėti patvirtintu keliu be netyčinio tarpo, užsikirtimo, atsilaisvinusios uodegos ar sąlyčio su saugoma zona. Skirtingos mašinos gali tai pasiekti naudodamos skirtingus mechaninius išdėstymus, todėl vieša schema turi atitikti parodytą įrangą arba būti pažymėta kaip bendras paaiškinimas.

4 veiksmas: valdykite aprėptį nesupainiodami nustatymo su rezultatu

Įtempimas padeda medžiagai išlaikyti sąlytį su rite; persidengimas apibūdina, kaip vienas praėjimas yra susijęs su ankstesniu. Abu šie veiksniai turi įtakos pakuotės išvaizdai ir tęstinumui, tačiau nė vienas iš jų atskirai neįrodo apsaugos ar pakuotės priimtinumo. Svarbūs yra medžiagos tipas, paviršiaus būklė, ritės geometrija, poveikio kelias, tvarkymas ir tikrinimo metodas.

Tikram pakavimo bandymui užrašykite šiuos duomenis ir atskirai laikykite „nurodytas“, „išmatuotas“ ir „rekomenduojamas“ :

Neskelbkite akivaizdžiai tikslaus persidengimo procento ar įtempimo vertės be naujausios modelio istorijos ir kokybės pagrindo.

5 veiksmas: nustatykite, kada įvyniojimas baigtas

Užbaigimas gali būti pagrįstas užprogramuotais posūkiais, eiga, padėtimi ar kita patvirtinta sąlyga. Tačiau „variklis sustojo“ nėra pakuotės priėmimo kriterijus. Paketui vis tiek reikia apibrėžtos aprėpties, pritvirtintos uodegos ir patikrinimo rezultato konkrečiam darbui.

Čia gamybos linijai naudingas aiškus nuosavybės nustatymas: valdymo logika gali nustatyti, ar judėjimas baigtas; kokybės taisyklė gali nustatyti, ar rezultatas yra priimtinas; kitai stočiai gali reikėti papildomo paleidimo signalo. Šių sprendimų sujungimas į vieną neaiškų „automatinį“ teiginį slepia riziką.

6 žingsnis: Užfiksuokite, nupjaukite ir pritvirtinkite uodegą

Ciklo pabaigoje mašina gali įtvirtinti medžiagą, ją nupjauti ir pritvirtinti uodegą naudodama konkrečiai konstrukcijai skirtą metodą. Kitoms sistemoms gali reikėti operatoriaus padedamo apdailos etapo. Neapibendrinkite mechanizmo iš kito modelio ir neaprašykite karščio, slėgio, klijavimo ar tvirtinimo metodo, nebent tai būtų dokumentuota pasirinktai konfigūracijai.

Naudingas patikrinimo klausimas yra paprastas: ar atsakinga komanda gali parodyti, kur turėtų būti baigta uodega, kaip ji tikrinama, kaip atrodo defektas ir kas nutinka, kai jis yra nepriimtinas? Tai neskaidrų mechanizmą paverčia kontroliuojamu priėmimo punktu.

7 veiksmas: iškraukite, nustatykite iš naujo ir perduokite ritę

Priėmus pakuotę ir įvykdžius stoties parengties sąlygas, ritė pereina prie kito apdorojimo etapo. Receptą gali pasirinkti operatorius arba jis gali pasirinkti jį per prijungtą sistemą, tačiau šiame straipsnyje nenurodoma, kaip atliekamas šis pasirinkimas. Kitas ciklas turėtų prasidėti tik įvykdžius faktines mašinos apibrėžtas saugaus pasirengimo sąlygas.

Jei aplinkiniam procesui reikalingas surišimas, ženklinimas, svėrimas, krovimas arba ERP/MES įrašai, tai yra gretimi moduliai arba sąsajos, nebent jie būtų aiškiai įtraukti ir išbandyti kaip nurodyta taikymo sritis.

Ką valdikliai turi padaryti matomą

Konkrečiame įrenginyje PLC/HMI yra vieta, kurioje gali būti rodoma mašinos būsena, leidžiamosios vertės, pasirinktas receptas, judesio būsena ir gedimai. Naudinga inžinerinė apžvalga reikalauja paprastos sekos diagramos, o ne pasikliauti patrauklia ekrano nuotrauka. Joje turėtų būti nurodyta, koks signalas ar sąlyga leidžia atlikti kitą veiksmą, kuriai sistemai jis priklauso ir kas sustabdo seką.

Saugos funkcijoms reikalingas konkrečiam įrenginiui būdingas rizikos vertinimas, dokumentacija ir kvalifikuota peržiūra. Ši apžvalga niekada neturi būti naudojama apsaugai apeiti, blokavimui panaikinti ar pakartotiniam paleidimui autorizuoti.

Kai nutrūksta įprastas ciklas

Dažni sutrikimai:

• Medžiagos plyšimas arba išeikvotas ritinys
• Atidaryta apsauga
• Ritės poslinkis
• Reikiamo signalo praradimas
• Galios įvykis

Tai ne tik nepatogumai – jie pakeičia veikimo būseną. Patvirtintas atsakas priklauso nuo modelio ir vietos. Bendroji riba yra tokia: sustabdykite judėjimą pagal planą, užkirskite kelią netikėtam pakartotiniam paleidimui, palaikykite apkrovos stabilumą, laikykitės patvirtinto izoliavimo / atkūrimo proceso, patikrinkite dalinį rezultatą ir, kai to reikalauja procedūra, kreipkitės į specialistą.

Kaip patikrinti ciklą prieš jį paskelbiant tinkamu gamybai

Naudokite laiko atžvilgiu ribotą, dokumentuotą bandymą, o ne greičiausią vienkartinę demonstraciją. Apibrėžkite laiko pradžios ir pabaigos taškus, užregistruokite pasikartojančius ciklus, nustatykite sutrikimus ir saugokite ritę, medžiagą, nustatymus bei tikrinimo metodą kartu su įrašu. Užfiksuokite ir įprastą kelią, ir patvirtintą atsaką į realius sutrikimus tik ten, kur saugu išbandyti pagal atsakingą procedūrą.

Naudingas rezultatas yra ne tik vidutinis laikas. Tai atsekamas įrašas, leidžiantis gamybai, kokybei, inžinerijai ir tiekėjui matyti, kas buvo įtraukta, kas buvo pakeista ir ką reikia patobulinti.

Rekomenduojamas kitas žingsnis

Paprašykite šių trijų elementų konkrečiam svarstomam įrenginiui:

• Dabartinė judesio sekos diagrama
• Tipinis nepertraukiamo ciklo vaizdo įrašas
• Patvirtinta pertraukimo / susigrąžinimo procedūra

Tame pačiame susitikime peržiūrėkite juos kartu su ritės apvalkalu, medžiagų specifikacija, priėmimo kriterijais ir tvarkymo vietoje planu. Tai yra momentas, kai bendras paaiškinimas tampa įgyvendinamu veiklos planu.