요약: 이 영상은 노란색과 회색의 회전식 스트레치 포장기가 금속 손잡이가 달린 나무 운반대에 놓인 강철 코일을 포장하는 모습을 보여줍니다. 플랫폼이 회전하는 동안 수직 필름 암이 위아래로 움직이고, 포장된 운반대는 롤러 컨베이어를 따라 이동합니다. 아래에서는 이 짧은 포장 과정을 살펴보고, 당사의 B100/B200 포장기(2000kg급, 공시된 사전 스트레치 범위)와 비교하여 설명하며, 운반대 포장 설비를 구축하기 전에 수정해야 할 사항들을 나열합니다.
차례
- 영상에 나오는 내용
- 운반대에 감긴 전선 코일에 스트레치 랩이 필요한 이유
- 당사의 B100/B200 턴테이블 래퍼와 동일한 제품입니다.
- 아기띠 포장대 설치대 선택 체크리스트
- 제어 및 안전
- 엔지니어링 FAQ
- 다음 단계
- 관련 독서
- 지우면 좋을거같음 . SM
영상에 나오는 내용
| 클립 시간 | 화면에 무엇이 있나요? |
|---|---|
| 0~4초 | 나무 팔레트 운반대에 실린 강철선 코일이 회전 플랫폼 위에 놓여 있고, 노란색 안전모를 쓴 작업자가 패널에서 조작하고 있습니다. |
| 4~8초 | 플랫폼이 회전하고, 수직 포장 암이 적재물의 위아래로 투명 필름을 부착합니다. |
| 8~12초 | 포장된 제품이 롤러 컨베이어를 따라 이동합니다. |
관찰된 랩핑 시간은 약 0~12초입니다. 시간은 0초, 4초, 8초, 12초 시점의 프레임에서 가져왔습니다. 기계 색상은 노란색과 회색입니다. 제어판은 왼쪽에 있으며 시작/정지, 속도 조절 및 비상 정지 버튼이 있습니다. 회전 영역 주변에는 안전 가드가 설치되어 있습니다. 배경에는 파이프 및 기타 재고가 있는 창고 선반이 보입니다.
운반대에 감긴 전선 코일에 스트레치 랩이 필요한 이유
전선 코일은 지게차나 크레인으로 운반할 때 안정적인 상태를 유지하기 위해 나무나 강철 운반대에 실린 채로 공장을 나서는 경우가 많습니다. 스트레치 랩은 두 가지 역할을 합니다.
| 일 | 이 영화가 하는 일 |
|---|---|
| 표면 덮개 | 전선과 캐리어에 먼지와 물 튀김이 닿지 않도록 보호합니다. |
| 누르고 있기 | 이동 중 코일이 캐리어에서 움직이는 것을 방지합니다. |
코일이 이미 팔레트형 운반대에 놓여 있는 경우에는 턴테이블 래퍼가 일반적으로 사용됩니다. 전체 적재물이 수직 필름 암 아래에서 회전합니다. 코일이 코팅되지 않은 상태이고 아이를 통해 감싸야 하는 경우에는 FPW 아이 스루 와이어 코일 래퍼를 사용합니다.
당사의 B100/B200 턴테이블 래퍼와 동일한 제품입니다.
자동 팔레트 포장기 페이지(클립과 동일한 턴테이블 구조)에서 공개된 값:
| 항목 | B100 | B200 |
|---|---|---|
| 턴테이블 직경 | 2200 mm | 1800 / 2000의 mm |
| 최대 부하 | 2000의 kg | 2000kg (옵션 2500~3000kg) |
| 턴테이블 속도 | 최대 12rpm | 3–12rpm |
| 프리 스트레치 | 250% (100~300% 조절 가능) | 최대 200 %까지 |
| Film | LLDPE 0.025mm; 폭 500mm × 코어 76mm (B100) | 프로그램당 |
| 처리량 가이드 | 시간당 최소 24회 적재 (B100) | 랩 프로그램에 따라 다릅니다 |
| Controls | PLC, 버튼, HMI, 광전지, 소프트 스타트/스톱 | PLC 제어; 인라인 컨베이어 옵션; 공압식 상판 옵션 |
B100 페이지의 공기 공급량은 6~8kgf/cm²입니다. B200의 경우 옵션으로 포장 높이를 최대 2800mm까지 높일 수 있습니다.
이 수치는 당사 장비에 대한 것입니다. 당사는 고객님의 캐리어 무게와 높이, 그리고 공시된 B100/B200 적재량 및 필름 규격을 기준으로 스테이션 크기를 결정합니다.
아기띠 포장대 설치대 선택 체크리스트
- 운반대 유형(목재 팔레트, 강철 스키드) 및 최대 코일 + 운반대 중량은 2000kg(또는 B200 2500~3000kg 옵션) 기준입니다.
- 캐리어 상의 코일 외경 및 높이와 턴테이블 직경 및 코일 감기 높이의 관계.
- 필름 종류 및 사전 스트레칭 목표치(B100 100~300%, B200 최대 200%).
- 투입/배출 방식: 지게차 전용 또는 영상에 나온 것과 같은 롤러 컨베이어.
- 계량 또는 라벨링 작업이 상류/하류의 별도 스테이션에서 수행되는지 여부.
- 턴테이블 주변의 경비 및 접근 관리.
제어 및 안전
적용되는 표준은 대상 시장에 따라 다릅니다. CE 시장의 경우 ISO 12100은 위험 평가 방법을 규정하고 EN 415-6은 팔레트 래퍼를 다루며, 이 턴테이블 구조에 대한 안전장치 및 비상 정지 장치를 규정합니다.
B100 모델에서는 PLC와 버튼, HMI를 통해 포장기가 작동하며, 턴테이블에는 소프트 스타트 및 소프트 스톱 기능이 있습니다. 턴테이블 주변의 안전 장치는 각 레이아웃에 대한 위험 평가에서 설정됩니다.
엔지니어링 FAQ
Q: 영상에 나오는 기계가 저희 B100/B200 포장기 중 하나인가요? A: 아닙니다. 영상은 턴테이블 작동 과정을 보여주는 것이며, B100과 B200은 고객님의 캐리어 무게와 높이에 맞춰 크기가 조정된, 해당 캐리어 포장 작업에 사용되는 저희의 동급 생산 모델입니다.
질문: 턴테이블 래퍼는 FPW 아이스루 와이어 래퍼 대신 언제 사용해야 하나요? 답변: 코일이 이미 팔레트형 캐리어에 놓여 있을 때는 턴테이블 래퍼를 사용하고, 코일을 아이스루에 감아야 할 때는 FPW 아이스루 래퍼를 사용합니다.
질문: B100/B200의 적재 용량은 얼마인가요? 답변: 두 모델 모두 2000kg입니다. B200은 옵션으로 2500~3000kg까지 적재가 가능합니다.
질문: 명시된 사전 스트레칭 비율은 무엇입니까? 답변: B100: 250%(100~300% 조절 가능); B200: 최대 200%.
Q: 이 페이지에 계량 및 탭핑 관련 내용이 포함되어 있나요? A: 아니요. 해당 스테이션은 이 클립에 포함되어 있지 않습니다. 필요한 경우 라인에 별도의 상류 또는 하류 장치로 지정해야 합니다.
질문: 턴테이블 스트레치 래퍼에는 어떤 표준이 적용되나요? 답변: CE 시장의 경우 ISO 12100 및 팔레트 래퍼의 경우 EN 415-6이 적용됩니다.
질문: B100 페이지에 나와 있는 공기 공급량은 얼마입니까? 답변: 6~8 kgf/cm².
질문: 턴테이블 회전 속도는 어떻게 되나요? 답변: B100은 최대 12rpm, B200은 3~12rpm입니다.
다음 단계
아기띠와 아기띠를 준비하는 과정을 세 단계로 계획합니다.
- 레이아웃 도면을 제출하세요. 캐리어 유형, 코일 무게/높이 및 필름 선호도에 따라 info@fhopepack.com.
- 48시간 이내에 견적서를 받아보세요.B100/B200 모델, 필름 프로그램 및 컨베이어 레이아웃을 포함합니다.
- 현장 실측 예약을 하세요 그래서 우리는 바닥 면적, 지게차 운행 경로 및 안전 조치를 확인합니다.
관련 독서
- 자동 인라인 팔레트 포장기 공장 시험 가동: 출하 전 점검 사항
- 턴테이블 스트레치 래퍼 B200: 공압식 상판을 갖춘 인라인 롤러 턴테이블
- 강선 코일 포장, 전복 및 적재 라인: 컨베이어 시험 가동
- 팔레트 포장기 B100
지우면 좋을거같음 . SM
- 작동 중인 기계: YouTube의 비디오
- B100 값: 팔레트 포장기 B100
- B200 값: 팔레트 포장기 B200
- 나선형 코일용 FPW 관통형 대체품: 와이어 코일 포장기 FPW-500
- 적용 표준 범위: ISO 12100:2010; EN 415-6 (팔레트 포장기)
- 제안서 제출 시기: 주택 건설 계획 승인 후 48시간 이내 제안서 제출
최종 검토일: 2026년 10월 07일
