요약: 이 영상에서는 사각 강관 묶음이 자동 밴딩 스테이션을 통과하는 모습을 보여줍니다. 밴딩 위치에는 나무 블록이 놓여 있습니다. 파란색 아치 안에 있는 노란색 밴딩 헤드가 묶음을 고정하고 한 위치에서 밴딩합니다. 컨베이어가 이동하면서 다음 밴딩이 걸리게 되므로, 각 밴딩은 강관과 나무 블록을 함께 고정합니다. 아래에서는 밴딩 시 나무 블록을 사용하는 이유, 영상 속 작업 과정, 밴딩 데이터 및 밴딩 크기 결정 방법에 대해 설명합니다.
차례
- 영상에 나오는 내용
- 왜 목재 블록을 묶음으로 만드는 걸까요?
- 스트랩 및 헤드 데이터
- 블록을 포함한 밴드 길이
- 선택 체크리스트
- 안전
- 엔지니어링 FAQ
- 다음 단계
- 관련 독서
- 지우면 좋을거같음 . SM
영상에 나오는 내용
| 클립 시간 | 단계 | 무슨 일이 |
|---|---|---|
| 0~16초 | 인피 드 | 사각 튜브 묶음이 파란색 컨베이어 벨트에 도착하여 중앙에 놓입니다. 목재 블록은 이미 스트랩 위치에 있고, 스트랩 릴은 아치 옆에 있습니다. |
| 20~28초 | 집게 | 노란색 머리가 묶음의 가운데로 내려와 그것을 움켜잡습니다. |
| 32~48초 | 반창고 | 스트랩은 묶음과 블록 주위로 공급되어 장력을 가하고 밀봉됩니다. 컨베이어가 전진하고 다음 밴드가 첫 번째 밴드 뒤로 이동합니다. |
| 52~56초 | 해제 | 마지막 밴드를 지나고 나면 머리가 들리고 묶음이 배출구로 이동합니다. |
이후 장면에서는 아치형 구조물의 측면과 터치 패널이 있는 제어 캐비닛이 라인 옆에 있는 모습이 보인다.
왜 목재 블록을 묶음으로 만드는 걸까요?
사각 튜브 묶음이 평평하게 놓여 있습니다. 간격 조절 장치가 없으면 포크나 슬링을 걸 공간이 없고, 쌓아 놓은 묶음은 튜브끼리 밀착됩니다. 각 스트랩 위치에 나무 블록을 엮으면 그 부분이 고정됩니다.
- 리프팅 공간. 블록은 묶음을 들어 올려 지게차 포크나 슬링이 튜브에 부딪히지 않고 그 아래로 지나갈 수 있도록 합니다.
- 스태킹. 위쪽 묶음의 하중은 튜브 벽이 아니라 블록이 지탱합니다.
- 느슨한 포장재가 없습니다. 블록은 튜브와 동일한 강철 밴드로 고정되어 있으므로 운송 중에 빠져나오지 않습니다.
- 한 번의 패스. 묶음 작업, 블록 배치 및 밴딩 작업은 추가적인 취급 없이 한 곳에서 이루어집니다. 강관 번들 포장 라인 이 역은 묶음 형성 후에 위치합니다.
스트랩 및 헤드 데이터
당사의 강관 묶음 결속기는 다음 데이터를 사용하여 작동합니다.
| 항목 | 게시된 값 |
|---|---|
| 스트랩 소재 | 냉간압연 저탄소강, 청색 착색 및 왁스 처리 |
| 스트랩 두께 | 0.8mm 또는 1.0mm |
| 씰 폭 | 25mm 또는 32mm |
| 스트랩 장력 | 7,000~18,000N |
| 사료 공급 및 흡수 | 2–3m/s |
| 장력 속도 | 6m/분 |
| 수압 | 100bar (실제 작동 압력 80~90bar) |
| 묶음당 스트랩 개수 | 5 ~ 7 |
블록을 포함한 밴드 길이
나무 블록 위에 정사각형 또는 직사각형 묶음이 있는 경우, 띠는 묶음과 블록을 둘러싸게 됩니다. 띠의 길이는 대략 2 × (W + H + h)이며, 여기서 W는 묶음의 너비, H는 묶음의 높이, h는 블록의 높이입니다.
예시 (설명용). 100mm 블록에 가로 400mm, 세로 300mm의 묶음을 감으면, 겹침 부분 전에는 밴드당 2 × (400 + 300 + 100) = 1,600mm의 스트랩이 사용됩니다. 5개의 밴드를 사용하면 묶음당 약 8m의 스트랩이 사용됩니다.
선택 체크리스트
- 튜브 크기, 벽 두께 및 길이.
- 묶음의 너비, 높이 및 무게.
- 목재 블록의 크기와 블록 공급업체.
- 블록 배치: 작업자 또는 자동 공급 장치를 통해.
- 묶음당 스트랩 개수 및 위치.
- 오늘 구매하시는 스트랩의 두께와 씰 너비입니다.
- 생산 라인이 끝난 후 묶음을 들어 올려 쌓는 방법입니다.
안전
헤드 클램프는 강력한 힘으로 고정되고 스트랩은 최대 18,000N까지 장력을 받습니다. 라인이 작동하는 동안에는 스트랩 작업 구역이 차단되고 블록은 헤드가 정지된 상태에서만 설치됩니다. 유압 작업은 시스템이 정지되고 압력이 해제된 상태에서 수행됩니다.
CE 시장의 경우, 위험 평가에는 ISO 12100을, 일반 포장 기계 요구 사항에는 EN 415-10을 적용합니다.
엔지니어링 FAQ
Q: 왜 묶음 단계에서 나무 블록을 넣는 건가요? A: 밴드가 튜브와 블록을 함께 고정시켜주기 때문에, 묶음이 라인에서 나올 때 들어 올릴 공간이 확보되고 느슨한 완충재가 남지 않습니다.
질문: 블록은 기계로 삽입되나요? 답변: 헤드가 닫힐 때 클립에 블록이 이미 제자리에 있습니다. 자동 블록 공급 기능을 추가할 수 있습니다. 블록 크기를 알려주세요.
질문: 스트랩은 얼마나 팽팽하게 조여야 하나요? 답변: 튜브 벽 두께와 묶음의 특성에 맞춰 유압식 밴딩 헤드의 장력 범위를 7,000~18,000N으로 설정합니다.
질문: 한 묶음에 밴드가 몇 개 들어가나요? 답변: 컨베이어가 전진함에 따라 묶음 길이 방향으로 5~7개가 배치됩니다.
질문: 각 밴드의 길이는 얼마나 되나요? 답변: 대략 2 × (가로 + 세로 + 높이)입니다. 100mm 블록에 400 × 300mm 묶음을 만들려면 약 1,600mm가 필요합니다.
질문: 헤드에는 어떤 스트랩과 유압 장치가 사용됩니까? 답변: 냉간 압연 저탄소강 스트랩을 사용하며, 청색으로 도금 및 왁스 처리되었고 두께는 0.8mm 또는 1.0mm입니다. 유압 시스템은 100bar 정격이며 작동 압력은 80~90bar입니다.
질문: 어떤 표준이 적용되나요? 답변: CE 시장의 경우 ISO 12100 및 EN 415-10이 적용됩니다.
다음 단계
목재 블록을 이용한 밴딩 작업대의 크기를 세 단계에 걸쳐 측정합니다.
- 레이아웃 도면을 제출하세요. 튜브 크기, 번들 크기, 블록 크기 및 번들당 밴드 수에 따라 info@fhopepack.com.
- 48시간 이내에 견적서를 받아보세요. 역 배치도 및 스트랩 데이터와 함께.
- 현장 실측 예약을 하세요 그래서 우리는 바닥 면적, 리프팅 및 안전 장치를 확인합니다.
관련 독서
지우면 좋을거같음 . SM
- 기계 작동 모습 (저희가 촬영한 영상): YouTube의 비디오
- 스트랩, 밀봉, 장력, 속도, 유압 및 번들당 밴드 수 데이터: 스틸 튜브 번들 달아서 기계
- 밴드 길이: 위 값들을 기반으로 계산한 기하학적 구조
- 표준 적용 범위: ISO 12100:2010; EN 415-10 : 2014
- 제안서 제출 시기: 주택 건설 계획 승인 후 48시간 이내 제안서 제출
최종 검토일: 2026년 10월 09일
