요약: 강선 코일 권선 및 결박기는 인발된 강선을 정해진 길이의 코일로 감고, 절단한 후 고리를 통해 결박합니다. 약 198초 길이의 이 영상은 파란색 프레임 안에 있는 노란색 별 모양 권선 헤드에서 두 번의 권선 과정이 진행되는 모습과 코일을 가져가는 홀더의 모습을 보여줍니다. 당사의 유사 솔루션은 각 코일을 8~10mm PP 스트랩으로 2~4곳에 결박합니다.
차례
- 영상에 나오는 내용은 순서대로 다음과 같습니다.
- 클립의 사이클 타임
- 권사 및 결박 기계의 작동 방식
- 와이어 코일 스트래핑 데이터
- 택트 체크
- 와이어 코일 권선기 선택 체크리스트
- 제어 및 안전
- 엔지니어링 FAQ
- 다음 단계
- 관련 독서
- 지우면 좋을거같음 . SM
영상에 나오는 내용은 순서대로 다음과 같습니다.
기계는 파란색 안전 펜스 뒤에 육중한 파란색 강철 프레임으로 둘러싸여 있습니다. 노란색 별 모양의 코일링 헤드가 기어 모터 위에 장착되어 있고, 노란색 가이드 암이 그 주위를 감싸고 있습니다. 측면에는 푸시 버튼 일렬과 비상 정지 버튼이 있는 회색 제어 캐비닛이 있습니다.
- 0초에서 약 18초. 울타리 너머로 밝은 강철선 코일이 감겨 있는 모습이 보인다. 아무것도 움직이지 않는다.
- 약 24~42초. 노란색 홀더가 코일을 들어 올려 이동시킨 다음 다음 위치에 내려놓습니다.
- 약 48~54초. 새로운 전선 끝부분이 가이드 휠에서 코일링 헤드로 연결되고, 가이드 암이 닫힙니다.
- 약 60~78초. 헤드가 돌아가면서 전선이 촘촘하게 감겨 올라갑니다. 끝부분에 다다르면 전선이 잘리고 고정 장치가 코일을 잡습니다.
- 약 84초. 완성된 코일은 하역측에 놓여 있고, 헤드는 다시 비어 있습니다.
- 약 90~102초. 기계는 노란색 지지대 위에 전선 코일이 감긴 채 멈춰 서 있다.
- 약 108~174초. 두 번째 사이클이 진행됩니다. 전선이 당겨지고, 헤드가 더 빠르게 회전하며, 코일은 층층이 커집니다.
- 약 180~198초. 홀더가 완성된 코일 위로 내려와 코일을 잡고 헤드에서 들어 올립니다.
클립의 사이클 타임
| 클립을 밟으세요 | 시간 창 | 런닝타임 |
|---|---|---|
| 코일이 홀더에 의해 들어 올려져 이동됩니다. | 약 24~42초 | 약 18초 |
| 전선 끝부분이 헤드에 연결되었습니다. | 약 48~54초 | 약 6초 |
| 감아서 자르기, 첫 번째 코일 | 약 60~78초 | 약 18초 |
| 권선, 두 번째 코일 | 약 108~174초 | 약 66초 |
| 코일이 단단히 고정되어 들어 올려졌다. | 약 180~198초 | 약 18초 |
이 시간 정보는 6초 간격의 프레임에서 가져온 것이며, 영상 클립은 편집되었을 수 있습니다. 이 시간 정보는 단계의 순서를 보여주는 것이지, 정격 사이클 시간을 나타내는 것은 아닙니다.
권사 및 결박 기계의 작동 방식
전선은 먼저 미터 카운터를 통과합니다. 카운터의 위쪽과 아래쪽 바퀴는 길이를 센티미터 단위까지 측정하고 절단기와 코일링 헤드에 신호를 보냅니다. 단방향 베어링은 전선이 역류하는 것을 방지합니다.
코일링 헤드는 위아래로 움직여 전선 끝을 잡고 시작점에 고정합니다. 헤드는 자동으로 열리고 닫히며, 서보 드라이브가 전선을 일정한 코일 형태로 감습니다. 카운터가 설정된 길이에 도달하면 절단기가 전선을 절단합니다.
서보 구동식 홀더가 코일을 고정하여 스트래핑 스테이션으로 운반합니다. 스트래핑 스테이션에서 코일은 PP 스트랩을 사용하여 2~4곳의 고리에 끼워 마찰 용접 방식으로 고정됩니다.
| 부분 | 그것이하는 일 |
|---|---|
| 미터 카운터 | 전선의 길이를 센티미터 단위로 측정합니다. |
| 코일링 헤드 | 전선 끝을 잡고 코일을 감은 다음, 풀어서 해제합니다. |
| 자동 절단기 | 설정된 길이에서 전선을 자릅니다. |
| 서보 홀더 | 코일을 고정하고 스트랩 쪽으로 옮깁니다. |
| 아이쓰루 스트래퍼 | 코일을 2~4곳에 고정합니다. |
| PP 스트랩 페이오프 | 스트랩을 보관하고 적절한 속도로 공급합니다. |
와이어 코일 스트래핑 데이터
| 스트래핑 장치 | 스펙 |
|---|---|
| 스트랩 종류 | PP |
| 스트랩 너비 | 8에서 10mm |
| 스트랩 두께 | 0.8 mm |
| 관절 | 마찰 용접 |
| 공동 위치 | 와이어 코일의 앞부분 |
| 접합 강도 | 스트랩 파단 하중의 약 75~80% |
| 스트랩 위치 | 코일당 2~4개 |
| Control: | 터치스크린, PLC 및 서보 드라이브 |
터치스크린을 통해 작업자는 권선 속도, 전선 길이 및 경보를 설정할 수 있습니다. 코일 크기, 전선 길이 및 전선 직경 설정은 기계 작동 중에도 화면에서 변경할 수 있습니다.
택트 체크
120초마다 코일 하나를 감는 예시 도면의 경우, 감기, 절단 및 홀더 이송 과정이 모두 120초 안에 완료되어야 합니다. 클립의 경우, 두 번째 코일을 감는 데만 약 66초가 소요됩니다.
한 사람이 이전 코일을 작업하는 동안 다음 사람이 코일을 감는 방식인데, 이때 속도가 느린 사람이 작업 속도를 결정합니다. 그런 다음 감기 시간보다 스트랩 개수가 짧도록 설정합니다.
와이어 코일 권선기 선택 체크리스트
- 전선 직경 및 등급.
- 코일의 길이 또는 무게, 그리고 코일의 내경과 외경.
- 제도기의 선속도.
- 코일당 스트랩 부착 위치 2~4개.
- 코일 묶음 후 취급 방법: 컨베이어, 후크 또는 팔레트.
제어 및 안전
영상에서는 머리가 돌아가고 고정 장치가 움직이는 동안 아무도 울타리 안으로 들어가지 못합니다. 회전하는 머리, 절단기, 고정 장치는 모두 예고 없이 움직이며, 울타리 안에 사람이 있는 것이 바로 설계상의 문제입니다. 우리는 감방을 울타리로 둘러싸고 문을 서로 잠급니다.
누군가 새 전선 끝을 끼우거나, 헤드의 엉킨 부분을 풀거나, 스트랩 코일을 교체하기 전에 기계를 정지시키고, 격리하고, 잠금 장치를 작동시키십시오. 캐비닛의 비상 정지 장치는 헤드와 홀더를 즉시 정지시킵니다.
적용되는 표준은 대상 시장에 따라 다릅니다. CE 시장의 경우 ISO 12100은 위험 평가 방법을 규정하고, EN 415-10은 포장 기계에 대한 일반 요구 사항을 다루며, 여기에는 안전 장치 및 정지 장치가 명시되어 있습니다.
엔지니어링 FAQ
Q: 기계는 언제 전선을 잘라야 하는지 어떻게 알 수 있나요? A: 미터 카운터가 전선의 길이를 센티미터 단위까지 측정하고, 설정된 길이에 도달하면 절단기가 작동합니다.
질문: 코일 하나에 스트랩을 몇 개 감나요? 답변: 프로그램에서 2~4개로 설정하며, PP 스트랩은 8~10mm를 사용합니다.
질문: 스트랩 연결 부위는 얼마나 튼튼한가요? 답변: 마찰 용접 연결 부위는 스트랩 파단 하중의 약 75~80%를 견뎌냅니다.
다음 단계
우리는 세 단계에 걸쳐 강선 코일 권선 및 결속기계의 크기를 결정합니다.
- 레이아웃 도면을 제출하세요. 전선 크기, 코일 크기 및 생산 속도를 고려하여 info@fhopepack.com.
- 48시간 이내에 견적서를 받아보세요.코일러 배치도, 스트랩 계획 및 사이클 점검을 포함합니다.
- 현장 실측 예약을 하세요 그래서 우리는 도면의 경계선, 바닥 면적 및 울타리가 쳐진 구역을 확인합니다.
관련 독서
지우면 좋을거같음 . SM
- 기계 세부 정보 및 스트랩 정보: 강선 권선 및 결박기 제품 페이지
- 클립 타이밍: 클립에서 추출한 프레임 타이밍, 프레임 간 간격은 6초입니다.
- 작동 중인 기계: YouTube의 비디오
- 표준 범위: ISO 12100:2010, EN 415-10 : 2014
최종 검토일: 2026년 10월 05일
