개요
긴 파이프는 자동 공정을 통해 코일 형태로 감기, 절단 및 밴딩 처리되어 라인에서 나옵니다. 자동 파이프 코일링 밴딩기는 파이프가 공급되는 동안 파이프의 길이를 측정하고, 균일한 층으로 코일을 감고, 목표 길이에서 절단한 후, 취급 중 파손되지 않도록 밴딩 처리합니다. 이 가이드에서는 코일링 형상, 절단 및 밴딩 공정에 대해 설명합니다. 파이프 크기와 밴딩 패턴은 프로젝트별로 확정됩니다.
차례
- 기계가 하는 일
- 두 가지 코일링 기하학
- 측정 및 동기화됨
- 깔끔하고 균일한 코일
- 목표물을 자르세요
- 코일을 묶는 것
- 일반적인 구성
- 영상이 보여주는 것
- 선택 체크리스트
- 제어 및 안전
- 엔지니어링 FAQ
- 다음 단계
- 관련 독서
- 출처 및 표준
기계가 하는 일
자동 파이프 코일링 및 스트래핑 기계는 압출된 파이프나 호스를 한 번의 공정으로 포장된 코일 형태로 만듭니다. 파이프가 투입되어 측정되면 코일링 장치가 깔끔한 코일로 감고, 절단기가 미리 설정된 길이에서 절단한 후, 스트래핑 장치가 완성된 코일을 고정합니다. 수동 코일링은 속도가 느리고 작업자마다 편차가 발생하기 쉽지만, 이 자동 코일링 시스템은 코일의 크기와 조임 정도를 작업자가 직접 조절할 필요 없이 생산 라인 작업에 집중할 수 있도록 해줍니다.
두 가지 코일링 기하학
코일링 장치는 두 가지 방식 중 하나를 사용합니다. 회전 암 또는 플라이어를 사용하는 경우, 파이프는 비교적 고정된 상태로 유지되고 와인딩 암이 파이프 주위를 회전하면서 제품을 성형 드럼이나 코일링 바스켓으로 안내합니다. 회전식 코일링 헤드를 사용하는 경우, 파이프가 회전하는 헤드 또는 드럼에 공급되어 재료를 감습니다. 두 방식 모두 성형된 코일을 생성하며, 선택은 파이프 제품군 및 상류 생산 라인에 따라 결정되며 프로젝트별로 확정됩니다.
측정 및 동기화됨
코일링 품질은 공급 제어에서 시작됩니다. 제품이 공급되는 동안 제품 길이를 추적하여 작업자의 예측이 아닌 제품 요구 사항에 맞는 정확한 길이로 코일을 감습니다. 코일링 속도를 상류의 압출 또는 공급 라인에 맞추고, 댄서 또는 센서를 통해 피드백을 제공하여 제품이 공정 사이에 늘어나거나 처지지 않도록 합니다.
깔끔하고 균일한 코일
코일의 모양은 권선 헤드와 이동 가이드에 의해 결정됩니다. 권선 헤드는 내경을 설정하고, 이동 가이드는 파이프를 나란히 배열하여 코일의 폭을 제어합니다. 내경, 외경 및 폭은 일반적으로 터치스크린과 같은 제어 인터페이스에서 설정되며 제품별로 불러올 수 있습니다. 파이프가 고르게 배열되어야 완성된 코일이 팔레트에서 처지지 않습니다.
목표물을 자르세요
설정된 길이만큼 코일이 감기면 내장된 절단기가 파이프를 깔끔하게 절단합니다. 절단은 측정된 이송 속도를 따라 이루어지기 때문에 모든 코일이 헤드의 동일한 지점에서 배출되어 전체 라인에서 코일의 크기와 무게가 일정하게 유지됩니다.
코일을 묶는 것
코일링 직후, 스트래핑 장치는 코일이 취급, 보관 또는 운송 중에 풀리지 않도록 단단히 고정합니다. PP 및 PET 스트랩이 일반적으로 사용되는데, PET는 장력 유지가 필요한 단단하고 안정화되는 코일에 적합하고, PP는 비용 효율적인 가벼운 표준 코일에 적합합니다. 스트랩의 너비, 두께 및 패턴은 프로젝트별 코일 무게와 취급 조건에 따라 결정됩니다.
스트래핑 헤드는 스트랩을 조이고, 밀봉하고, 절단하며, 인덱싱 메커니즘은 안정성을 높이기 위해 코일을 원주를 따라 여러 스트랩 위치 사이에서 회전시킬 수 있습니다.
센서는 각 스트랩이 적용되기 전에 코일의 존재와 위치를 확인하고, 코일이 스테이션을 떠나기 전에 스트랩 누락이나 스트랩 걸림을 알려줍니다.
일반적인 구성
아래 표는 수치 값이 아닌 기능적 설계 경계를 나열한 것이며, 프로젝트별로 확정된 내용입니다.
| 매개 변수 | 일반적인 범위이며, 프로젝트별로 확정됩니다. |
|---|---|
| 파이프 또는 호스 범위 | 공급 및 맨드릴 봉투 |
| 코일 링 | 회전 암 또는 코일 헤드 |
| 코일 플랜 | 내경, 너비, 층수 |
| 고기 부위 | 측정된 목표 길이에서 |
| 반창고 | PP 또는 PET, 인덱스 위치 |
| Control: | 터치스크린 레시피 기능을 갖춘 PLC |
| 전기 공급 | 380V 3상 50Hz 또는 경량 장비의 경우 220V 단상(프로젝트에 따라 선택) |
영상이 보여주는 것
저희 영상은 한 기계에서 파이프를 감고, 절단하고, 묶는 과정을 보여줍니다. 이는 일반적인 시연 영상이므로, 파이프 종류, 감는 방식, 묶는 방식 등은 프로젝트별로 저희와 협의하여 결정하셔야 합니다.
선택 체크리스트
| 문제 | 프로젝트별로 확인하세요. |
|---|---|
| 파이프 범위 | 공급, 헤드 및 트래버스 엔벨로프 |
| 코일 플랜 | 내경, 너비, 층수 |
| 피드 동기화 | 상류 라인 속도 및 피드백 |
| 반창고 | PP 또는 PET, 인덱스 위치 |
| 산출 | 기계 사이클 적합 |
| 전기 공급 | 현장에서 전압, 위상 및 주파수 측정 |
제어 및 안전
이 기계는 터치스크린이 있는 PLC 제어 패널로 작동하며, 작업자 위치에 비상 정지 버튼이 있고 권취 헤드, 절단기 및 스트랩 영역 주변에 안전 가드가 설치되어 있습니다. 작동 중에는 손을 기계에서 멀리하십시오. 측정 장치, 권취 헤드, 트래버스, 절단기, 스트래핑 헤드 및 센서에 대한 정기 점검은 기계 설명서를 참조하십시오.
엔지니어링 FAQ
Q: 코일 크기는 무엇에 의해 결정되나요? A: 세 가지 통합 매개변수가 결정됩니다. 권선 헤드는 내경을, 이송 속도는 층별 폭을, 측정 이송량은 절단 길이를 결정하며, 이 모든 것은 패널 도면에서 가져온 것입니다.
질문: 어떤 코일링 방식을 선택해야 할까요? 답변: 회전 암 방식은 성형 드럼에 비교적 고정된 파이프를 감는 데 적합하며, 코일링 헤드는 파이프를 회전 장치로 공급합니다. 어떤 방식을 선택할지는 프로젝트의 파이프 종류와 제품 라인에 따라 달라집니다.
Q: 코일링 속도는 압출기와 어떻게 일치하나요? A: 공급 속도와 코일링 속도는 동기화되며, 댄서 또는 센서가 피드백을 제공하여 제품이 늘어나거나 처지지 않도록 합니다.
Q: 코일을 감은 직후에 왜 스트랩을 감나요? A: 같은 기계에서 스트랩을 감으면 코일을 취급하기 전에 코일이 뭉쳐진 상태를 유지할 수 있으며, 설계 도면에 따라 원주를 따라 여러 위치에 스트랩을 감습니다.
Q: 어떤 제품이 이 설비를 통해 생산되나요? A: 자동 코일링에 적합한 압출 파이프, 튜브 또는 호스가 생산되며, 생산 가능 범위는 프로젝트별로 확정됩니다.
다음 단계
- 파이프 규격, 코일 구성 및 수량을 info@fhopepack.com으로 이메일로 보내주세요.
- 저희는 48시간 이내에 코일링 및 스트래핑 제안서와 레이아웃 도면을 보내드립니다.
- 저희는 설비 및 바닥 면적을 확인하기 위해 현장 실사를 진행합니다.
관련 독서
출처 및 표준
- ISO 12100:2010 기계 안전, 설계 및 위험 평가에 대한 일반 원칙
- EN 415-10:2014 포장기계의 안전, 일반 요구사항
- EN ISO 13849-1:2023 기계의 안전, 제어 시스템의 안전 관련 부품
FHOPE 자동 파이프 코일링 및 밴딩 기계 시연 영상입니다. 본 영상은 일반적인 시연 목적으로 제작되었으며, 파이프 종류, 코일링 방식 및 밴딩 패턴은 프로젝트별로 확정됩니다.
최종 검토일: 2026년 10월 10일
