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작동 방식을 확인하세요
당사의 자동화 포장 솔루션이 생산 라인의 효율성을 어떻게 최적화하는지 알아보세요. 이 영상은 최대 보호를 위해 설계된 원활한 작동 방식을 보여줍니다.
콘크리트 프리캐스트 벽 틸터 테이블
프리캐스트 콘크리트 벽 틸터 테이블 기계는 비표준 건설을 포함하여 건축용 거의 모든 철근 콘크리트 제품을 생산할 수 있습니다. 대규모 생산 공장과 소기업 모두에서 사용할 수 있습니다. 벽 패널, 빔, 기둥, 파일, 엘리베이터 샤프트 제품, 평판 및 기타 표면 비표준 제품 내부 및 외부 작업대에서 생산할 수 있습니다.
성형면과 평면 사이의 허용 편차는 2mm×3m입니다. 작업대는 평방 미터당 1000kg을 지원합니다. 테이블은 두께 10mm의 고경도 스틸로 제작되었습니다. 표면 너비는 최대 4m이고 세로 길이는 최대 12m입니다. 필요한 경우 원하는 길이의 와이어로 조립할 수 있습니다. 터닝 머신의 구성은 고객의 요구에 따라 사용자 지정할 수 있습니다. 또한 유압 장치, 진동기, 텔레스코픽 실린더, 핫 레일, 안전 체인, 제어 캐비닛 및 기타 장비를 설치할 수도 있습니다.
특징:
- 쉬운 탈형.
- 플립 앵글은 마음대로 멈춥니다.
- 구성 영역이 작아야 합니다.
- 원하는 길이의 조립 라인으로 결합됩니다.
- 조립식 제품의 경화를 가속화합니다.
- 제어판 및 원격 제어.
- 완료 길이: 12.5m
- 폭 : 4.5m
- 진동 최대 200hz
- 실행 주기: 24시간마다 XNUMX개의 조립식 제품을 생산할 수 있습니다.
- 통제: 터치스크린과 리모트
- 열매체 시스템: 기름, 물, 증기.
제어 패널(또는 제어 캐비닛)은 진동 및 유압 장치뿐만 아니라 증기 경화 모드도 제어합니다. 열매체가 열전도유일 경우 온도범위는 140~190도이며, 콘크리트의 열양생 공정은 12시간이 소요된다. 그런 다음 다시 20시간 동안 같은 온도를 유지하고 다시 80시간이 지나면 온도가 점차 20도까지 떨어집니다. 증기 경화 매개변수는 고정되어 있지 않습니다. 생산 요구와 콘크리트 등급에 따라 온도차와 가열 시간을 조정할 수 있습니다.
1. 고정 체인:
전복을 방지하는 안전 보호.
2. 유압식 작동 장치:
조리대 올리기 및 내리기
3. 하단 지지 모서리:
작업대는 사양에 따라 구성할 수 있습니다.
지지면의 높이는 100mm에서 400mm까지 조절 가능합니다.
4. 테이블: 10mm 고강도 강철
5. 자석 모서리: 길이 1000~6000mm의 교체 가능한 표면으로, 하나 또는 두 개의 자석 표면을 갖추고 있어 길이와 너비가 다른 시멘트 및 콘크리트 제품을 동시에 사전 제작할 수 있습니다.
6. 제어: 제어 패널(또는 제어 캐비닛)은 진동 및 유압뿐만 아니라 열 경화 모드도 제어합니다.
열매체가 열전도유일 경우 온도 범위는 140~190도이며, 콘크리트의 열경화 과정은 12시간이 소요된다. 제품은 20시간 안에 80도에서 20도까지 가열됩니다. 그런 다음 다시 XNUMX시간 동안 같은 온도를 유지하고 다시 XNUMX시간이 지나면 온도가 점차 XNUMX도까지 떨어집니다.
증기 경화 매개변수는 고정되어 있지 않습니다. 생산 요구와 콘크리트 등급에 따라 온도차와 가열 시간을 조정할 수 있습니다.
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