PVCホース梱包機とフレキシブルパイプ包装機は、柔らかく弾力性のあるガーデンホース、波形電線管、フレキシブルパイプのコイルをフィルムで螺旋状に巻き付けるように設計されています。形状を維持する硬質油圧ホースとは異なり、これらのフレキシブル製品は、包装工程中に潰れたりずれたりするのを防ぐために、適度な張力、ガイドローラー、そしてコイルの軽量化が必要です。この機械を使用することで、コイルは清潔で丸く、販売または設置に適した状態で納品されます。
概要
このビデオでは、コアラッピングの工程を実演しています。作業員が銀灰色のコイル状ホースを回転台に載せ、リングをホースの穴に通します。機械のリングアームが回転し、透明なフィルムをコイルの断面に螺旋状に巻き付けます。同時に、ガイドローラーがコイルを支え、円形を維持します。最後に、作業員がフィルムの端を手で押して切断します。
フレキシブルコイルに特別な取り扱いが必要な理由
硬質油圧ホースは形状を維持しますが、PVCホースやフレキシブルパイプはそうではありません。軽量コイルはフィルムを強く引っ張りすぎると潰れてしまい、緩く扱うと巻きがずれてしまうことがあります。そのため、これらの製品用の包装機は、重量のあるゴムホース用のものよりも小型軽量です。インバーターで調整された速度でリングとローラーを回転させ、ガイドローラーでコイルを支えます。この支持により、フィルムを巻き付ける際にコイルが円形を保つことができます。
フレキシブルパイプコイルの梱包手順
包装工程は、機械の動作において一貫して見られる5段階の手順で行われる。
- タイ： コイルは巻取機から出荷される時点で既に数本のストラップで固定されています。この最初の結束によってコイルの形状が機械上で維持され、巻き取り工程中に巻きがばらけるのを防ぎます。
- 負荷： 作業員はコイルを黄色のガイドローラーの上に置きます。機械のリングをコイルの穴に通し、らせん状に巻き付けるための位置に固定します。
- 映画を再生する： 作業員はフィルムの端をコイルに通し、サイクルを開始する。
- ラップ： リングが回転し、透明なフィルムがコイルの断面に螺旋状に巻き付けられる。同時に、ローラーがコイルをゆっくりと回転させ、フィルムが円周全体を覆うようにする。
- フィニッシュ： リングが止まる。作業者はフィルムの端をパックに押し付けて固定し、その後フィルムを切断する。
- 最初に同点の場合： フィルムを貼る際にコイルの巻きを所定の位置に固定するには、ストラップや結束バンドが不可欠です。この初期固定を行わないと、コイルの形状が崩れる可能性があります。
- 低張力: フィルムブレーキは、平らに敷ける程度に締め付けるようにしてください。締め付けすぎると、柔らかいPVCコイルが潰れてしまい、見た目が悪くなるだけでなく、折れ曲がる原因にもなります。
- オーバーラップ： 重なり部分は20%から90%まで設定可能です。屋外保管の場合は、天候や取り扱いによる損傷に対する保護を強化するため、重なり部分を高く設定することをお勧めします。
- 映画： 透明フィルムは製品とラベルが見えるようになっているため、小売販売に最適です。PVCフィルムも選択肢の一つであり、特定のフィルム特性が求められる小売用パッケージによく適しています。
- コイルの寸法： コイルの内径、外径、幅、重量がFPH-200の許容範囲内（内径300～600mm、外径400～900mm、幅50～200mm、重量5～50kg）であることを確認してください。重量が50kgを超える場合、または外径が900mmを超える場合は、FPH-300Nが必要です。
- 製品の種類： 製品がガーデンホース、編組PVCホース、電線管、またはフレキシブルパイプであることを確認してください。硬質油圧ホースは取り扱い方法が異なります。
- 出力要件: 1時間あたりの必要コイル数を決定します。サイクル時間は、コイルのサイズとオーバーラップ設定によって異なります。
- フィルムとラベル表示： フィルムの種類（LLDPE、PE、またはPVC）と、フィルムの下にラベルを貼る必要があるかどうかを決定してください。
- 統合： 手動による積載で十分か、自動化のためにコイル巻き取り機への接続が必要かを評価する。
- コイルの内径、外径、幅、および重量範囲。
- 製品の種類（例：ガーデンホース、波形電線管）。
- 必要生産量（1時間あたりのコイル数）
- 推奨されるフィルムの種類とラベル表示要件。
この機械は、青い金属フレームに、ガイドローラーなどの黄色い部品が取り付けられています。操作ボタンは青いベース部分に配置されていますが、動作映像では具体的なインターフェースの詳細は確認できません。
FPH-200のデータ
FPH-200は、標準的なフレキシブルコイルの取り扱いを主目的としたモデルです。下記の仕様は、メーカーが提供するデータであり、本機の動作範囲を示しています。
| Item | FPH-200 |
|---|---|
| コイルID | 300〜600 mm |
| コイルOD | 400〜900 mm |
| コイル幅 | 50〜200 mm |
| コイル重量 | 5〜50 kg |
| サイクル | コイルあたり15～35秒 |
| 呼び出し速度 | 20～90回転/分、インバーター調整 |
| 重複 | 20〜90％ |
| 刃 | LLDPE、PEストレッチフィルム、またはPVC |
| 出力 | 1.5 kW、AC 380 V、50 Hz、または要件に応じて |
重量が100kg以下、外径が1,000mm以下の大型コイルには、FPH-300Nが推奨構成です。FPH-200は、軟質PVCパイプやフレキシブルパイプに典型的な、より軽量で小型のコイルに最適化されています。
実例：フレキシブルパイプコイル
以下の計算式は、コイルの形状からサイクル時間とフィルム消費量をどのように導き出すかを示しています。この例では、計算方法を説明するために架空のコイルを使用しており、実際の測定結果ではありません。
例示用コイル：外径600mm、内径350mm、幅120mm。フィルム幅100mm、40%オーバーラップ。
| チェック | 計算 | 結果 |
|---|---|---|
| 外周 | π × 600 | ≈1,885mm |
| リングターン | 1,885 ÷ 60 = 31.4（この概算では切り捨て） | 31 XNUMX |
| 90回転/分での時間 | 31÷90 | 約0.35分 約21秒 |
| 放射状壁 | (600 − 350) ÷ 2 | ２０ mm |
| フィルム1回転あたり | 2 × (125 + 120) | ２０ mm |
| コイルあたりのフィルム、弛緩状態 | 31×0.49 | ≈ 15メートル |
結果。計算によると、約21秒で15メートルのフィルムが送られると推定されます。これは、機械の仕様で指定されている15～35秒の範囲内です。非常に柔らかいホースの場合は、リングの回転速度を遅くし、張力を下げます。これにより、サイクルタイムは範囲の上限に近づきます。
緊張感、結び方、そしてフィルムの選択
軟質製品においては、張力とフィルムの種類を適切に設定することが非常に重要です。
選択チェックリスト
生産ラインへの導入を検討する際には、以下のパラメータを考慮して適合性を確認してください。
安全性：EN 415-10およびISO 12100
この機械はEN 415-10規格に基づいて製造されており、リスクアセスメントはISO 12100規格に従って実施されています。これらの規格は、安全性の設計基準として用いられています。主な危険箇所は、回転リングと駆動ローラーです。外周フェンスは製造元の安全柵仕様です。この映像は、デモンストレーションのために機械を開放した状態で撮影されたため、納入された安全柵パネル、フェンスの配置、および緊急停止回路は、発注時の技術契約書で確認されています。作業員がフィルムの端を押し下げて切断する前に、機械が完全に停止するように設計されています。
FPH-200モデルでは、フィルムの切断は手動で行います。より大型のFPHシリーズには、自動切断機が用意されています。納入される機械の認証は、プロジェクト発注契約書に記載されており、機械自体は参照規格に準拠して設計されています。
エンジニアリングに関するよくある質問
Q：フィルムは柔らかいPVCホースを潰してしまいますか？
A：張力を低く設定すれば問題ありません。リングとローラーの速度はインバーターで調整されるため、柔らかい製品にも対応でき、優しく包装できます。
Q：FPH-200に適合するコイルのサイズはどれですか？
A：FPH-200は、内径300～600mm、外径400～900mm、幅50～200mm、重量5～50kgのコイルに対応しています。
Q: コイルの処理時間が15秒になるか35秒になるかは、何によって決まるのですか？
A：コイルの外径と重なり具合によって、リングの巻き数が決まります。リングの回転速度（20～90回転/分）によって、巻き取り速度が決まります。柔らかいホースは、重なり具合が大きい低速で巻き取られ、約35秒かかります。小型のコイルを全速力で巻き取ると、約15秒で完了する場合があります。
Q：コイルは最初に結束する必要がありますか？
A：はい、包装を始める前に、コイルを機械上で丸い状態に保つために、数本の結束バンドが必要です。
Q：フィルムのカットは自動で行われますか？
A：FPH-200は手動切断です。FPHシリーズの大型モデルには自動切断機能が搭載されています。
次のステップ
実際の構成と見積もりを受け取るには、以下のデータをサプライヤーに送信してください。
詳細を確認後、提案書をお送りいたします。
