概要
サイドベルト付きカートンシーラーは、通常のカートンの上部と下部の継ぎ目を一度に閉じ、梱包ラインから商品が出荷される際の手作業によるテープ貼りを不要にします。カートンはローラーコンベア上を移動し、両側のベルトが各カートンを掴み、上部のシーリングヘッドの下と下部のヘッドの上を通過させるため、箱を回転させることなく両方の継ぎ目がテープで閉じられます。この記事では、シーラーの仕組み、カートンサイズが変わった場合の調整方法、テープの使用量とロール寿命の見積もり方法について説明します。この記事は、パレット積みと配送の前にカートンを梱包する工場の包装エンジニアと最終工程プランナーを対象としています。
以下の動画では、機械の仕組みと、さまざまなサイズの箱に対応する設定方法が示されています。
サイドベルトシーラーが両方の継ぎ目を一度にテープで固定する方法
| ステージ | 何が起こるのですか |
|---|---|
| インフィード | 上部のフラップを折り畳んだ段ボール箱は、供給口のローラーテーブルの上に置かれる。 |
| 給餌 | 作業員が各カートンを機械に押し込むと、側面のベルトコンベアが作動する。 |
| シーリング | 両側のベルトがカートンを上部ヘッドの下と下部ヘッドの上へと運び、2つの継ぎ目を一度にテープで留める。 |
| アウトフィード | 密封されたカートンは、排出口のローラーテーブル上に載せられ、回収される。 |
サイドベルトがカートンをしっかりと固定し、傾くことなく一定速度で搬送するため、テープは両方の継ぎ目にまっすぐ貼られます。機械はキャスター付きで、中央の支柱に上部ヘッドが取り付けられているため、ヘッドの高さをカートンに合わせて調整できます。両側のベルトがカートンを搬送するため、軽量のカートンも満載のカートンも、固定コンベアに擦れることなく均等に搬送されます。
新しいカートンサイズに合わせて機械を調整する
このタイプのシーラーのサイズ変更には3段階の設定が必要で、動画ではその様子が示されています。
| Setting | 何それがありません |
|---|---|
| 頭の高さ | 上部のヘッドは、ハンドルでコラム上を上下に動かし、カートンの高さまで調整して固定されるため、板紙を潰すことなく軽く押し付けることができます。 |
| サイドベルトの幅 | ベルトはガイドに沿って前後に移動し、最終的にカートンの両側を均等に掴む。 |
| ベルト張力 | サイドベルトは、カートンが滑らないようにしっかりと張られています。 |
試作カートンを用いて、テープが縫い目の中央に位置していること、および表裏両面で脚の長さが均等であることを確認してから、本番生産を開始します。調整は停止した機械で行います。
テープの使用量と1カートンあたりのロール寿命
テープの使用量については、カートンの長さに両端のテープの長さを加えた分量で計算します。例えば、長さ400mmのカートンで、両端に60mmのテープの長さがある場合、各継ぎ目には400 + 2 × 60 = 520mmのテープが必要になります。また、上下の継ぎ目は1カートンあたり1.04mです。
| カートンの長さ | 縫い目ごとにテープを貼る | カートン1箱につきテープ1枚（上下） | 100mロール2本入りカートン |
|---|---|---|---|
| ２０ mm | ２０ mm | 0.84 m | 238について |
| ２０ mm | ２０ mm | 1.04 m | 192について |
| ２０ mm | ２０ mm | 1.44 m | 138について |
この計算はあくまで例示です。脚の長さ、テープの幅、ロールの長さは、ご自身の在庫に合わせて設定してください。ロール寿命は、交換時期をオペレーターに知らせるものです。
映像が示すもの、安全性、および検証
この動画は、FHOPEの最終工程プロジェクトで使用されているタイプのサイドベルト式シーラーでのサイズ調整の実演です。作業員がフラップを折り、各カートンを手で押し込むと、機械が両方の継ぎ目をテープで留めます。上流のカートンの組み立てや下流のパレット積みは示されていません。これらの工程はプロジェクトごとに構成されます。ラインがインラインで稼働している場合は、作業員が各箱を押す代わりに、コンベアがシーラーに供給し、密封されたカートンをパレット積みとストレッチ包装へと運びます。
両ヘッドのテープカッターに手を近づけないでください。詰まったカートンを取り除く前に機械を停止し、ベルトが停止している状態でのみヘッドの高さを設定してください。CE市場向けには、リスク評価のためにISO 12100を参照して機械が設計されています。適用規格と安全ガードについては、お住まいの市場向けに製造元にご確認ください。この機械ファミリーの製造元による規定の慣行として、各ユニットは出荷前に制御システムと緊急停止機能を含む持続的な機能および安全テスト（記載されている場合は約24時間）を受けています。これは、受入計画におけるこのファミリーの規定の慣行として扱ってください。
FAQ
Q：シーラーテープは上下両方を同時に貼るのですか？
A：はい。サイドベルトがカートンを上部ヘッドの下と下部ヘッドの上を通すので、両方の継ぎ目が一度にテープで留められます。
Q：新しいカートンサイズに合わせて機械をどのように設定すればよいですか？
A：まず、コラムのヘッドの高さを設定し、次にサイドベルトの幅と張力を設定し、試しにカートンを印刷してテープが中央に配置されていることを確認します。
Q：この機械は上部のフラップを折りたたんでくれますか？
A：クリップには入っていません。オペレーターがフラップを折り畳み、各カートンを押し込みます。自動フラップ折り畳みはプロジェクトごとに設定可能です。
Q：段ボール箱1つにどれくらいのテープが必要ですか？
A：幅400mm、脚部60mmの段ボール箱の場合、継ぎ目1箇所あたり約520mm、つまり上下合わせて1.04mになります（例）。
Q：シーラーはインラインで稼働できますか？
A：はい。コンベアがカートンの供給と排出を行うので、作業員が押す必要はありません。
次のステップ
承認図面上でシーラーとコンベアの接続を確認するため、カートンのサイズ範囲（長さ、幅、高さ）、カートンの重量、テープの必要条件（上下両方、または上部のみ）、テープの幅、および1分あたりのカートン数をinfo@fhopepack.comまでお送りください。
関連リソース
- 箱テープ巻き機 – 同じカートンシーリング機器ファミリーに属するテープ貼りステーション。
- ホースコイル包装、カートニング、およびカートンシーリングライン – 工程の最後にカートンを密封する工程を含む、完全な生産ライン。
