概要当社のFPSH-Dラインは、EPSまたはXPS断熱パネルの積層体をPEまたはPOFフィルムで密封し、熱風トンネル内でフィルムをしっかりと収縮させます。長さ300～1,000mm、幅30～500mm、高さ180～500mmの積層体を、毎分4～9mの速度で走行するコンベア上に梱包します。耐熱性の低いパネル向けには、加熱せずに袋を密封する袋詰め機もご用意しています。
目次
- 回線の仕組み
- パネルサイズウィンドウ
- 熱に反応するフォーム
- 1分あたりのパック数を推定する
- ラインデータ
- 公共設備と安全
- 選択チェックリスト
- エンジニアリングに関するよくある質問
- 次のステップ
- 関連する読書
- ソース
回線の仕組み
- フィード。 パネルの束は、手作業または生産ラインから供給口に運ばれてくる。光電センサーがそれを検知し、位置を設定する。
- 袋に入れて密封する。 フィルムはロール状から出てきて、積み重ねられたものを包み込み、底部を重ね合わせて密封する。その後、機械は定温シールバーを用いて残りの3面を密封する。
- 縮む。 袋は熱風トンネルを通過する際に、フィルムが収縮して積層体の上に付着する。
- クール。 トンネル出口で、複数の冷却ファンがフィルムを固定する。
この動画では、サイドプレートが閉じてパネルの束を袋に入れる前に四角形に整えるため、シール部分でパネルがずれることはありません。トンネル内では、緩んだフィルムがパネルの端にしっかりと密着し、パネルの束が一体のしっかりとしたパックとして袋から出ることで、発泡材の角が保護されます。
パネルサイズウィンドウ
| スタック寸法 | レンジ |
|---|---|
| 長さ | 300〜1,000 mm |
| 幅（Width） | 30〜500 mm |
| 高さ | 180〜500 mm |
最大および最小の積層数を、3つの範囲すべてと比較してください。50mm厚のパネルを10枚積み重ねた場合、高さは500mmとなり、これは高さ範囲の上限です。フルサイズの断熱シートなどの長いボードは、その長さに合わせたライン、または熱を加えずに包装できるパネルストレッチ包装機が必要です。お客様の図面に基づいてサイズを確認いたします。
熱に反応するフォーム
EPSとXPSは熱で軟化するため、トンネル内でフィルムを収縮させる際には、発泡体に跡が残らないようにする必要があります。トンネル内の温度は100℃から220℃まで設定でき、コンベアの速度によってパックがトンネル内に留まる時間が決まります。薄いフィルムは発泡体よりもはるかに速く加熱されるため、発泡体が温まる前にフィルムを短時間通過させることで収縮させます。弊社では、フィルムがしっかりと収縮する最低温度でパネルのテストを実施しています。
パネルが熱に耐えられない場合、当社のパネル袋詰め機が代替手段となります。この機械は、加熱することなく、機械上で袋を作り、パネルを充填し、密封します。2つのシーラーとPLCおよびHMI制御を備えています。
1分あたりのパック数を推定する
1,000 mmのスタックで、パック間の間隔が300 mmの場合の具体例：
| コンベア速度 | 1パックあたりのピッチ数 | 1分あたりのパック数 |
|---|---|---|
| 4メートル/分 | 1.3 m | 3.1について |
| 9メートル/分 | 1.3 m | 6.9について |
1分あたりのパック数 = コンベア速度 ÷ (パックの長さ + ギャップ)。これがコンベアの限界です。シールバーは各パックごとに閉じ、密封し、開くのに時間が必要であり、トンネルの温度が熱に弱い発泡体の場合、速度を制限する可能性があります。出力は3つのうち最も遅いものによって決まるため、試運転で確認します。
ラインデータ
| Item | シール部分 | シュリンクトンネル |
|---|---|---|
| 長さ | ２０ mm | ２０ mm |
| 出力 | 約1.8kW | 約15kW、ヒーター4台 |
| 管理 | PLC | - |
| 作業台の高さ | 800約mm | - |
| 温度 | - | 100-220°C |
| 刃 | 通気孔付きPEまたはPOF | 通気孔付きPEまたはPOF |
| コンベア速度 | 約4～9メートル/分 | - |
公共設備と安全
このラインには、6～8 kgf/cm²の圧縮空気と380Vの電源が必要です。フィルムの通気孔から収縮時に空気が抜けるため、袋が膨らむことはありません。シールバーは常に加熱されているため、保護カバーを設置し、供給口に緊急停止装置を取り付けています。
適用される規格は、販売先の市場によって異なります。CE市場の場合、ISO 12100はリスク評価方法を規定し、EN 415-10は包装機械に関する一般要件を規定しています。
EPSパネル収縮ラインの選定チェックリスト
- 積み重ねた長さ、幅、高さ（小さい順から大きい順）。
- 発泡体の種類と耐熱性。
- シュリンク包装または非加熱袋。
- 1分あたりに必要な梱包数。
- 手動投入、または生産ラインへの接続。
- フィルムの種類：PEまたはPOF。
- 現地電源および圧縮空気供給設備。
エンジニアリングに関するよくある質問
Q：どのくらいのサイズの積み重ねが可能ですか？ A：長さ300～1,000mm、幅30～500mm、高さ180～500mmです。
Q：トンネルはEPSに損傷を与えますか？ A：トンネルの温度を100℃から220℃に設定し、フィルムが収縮する最低温度でパネルをテストします。
Q：当社のパネルが耐熱性に欠ける場合はどうすればよいですか？ A：当社のパネル袋詰め機は、加熱せずに袋を密封します。
Q: 1分間に何パックですか？ A: 1,000 mmのスタックで300 mmのギャップがある場合、約3～7パック、4～9 m/分です。
Q：当社の生産ラインに接続できますか？ A：はい。ラインからの自動運転、または手動供給による運転が可能です。
次のステップ
パネル梱包ラインの設計は、以下の3つのステップで行います。
- レイアウト図面を提出してください パネルサイズと出力 info@fhoppack.com.
- 48時間以内に提案書をお届けします線画のレイアウトやフィルムの選択など。
- 現地調査を予約する 回線接続とユーティリティ設備を確認します。また、お客様のパネルを使用してトンネルの温度設定を試験的に行います。
関連する読書
ソース
- FPSH-Dおよび袋詰め機のデータ： パネル梱包機ページ
- 機械の動作： EPSおよびXPSボードの収縮ラインに関する動画をYouTubeで公開しています。
- 規格の適用範囲： ISO 12100:2010, JP 415-10：2014
最終更新日： 2026年10月04日
