エグゼクティブサマリー
家具部品から発泡材やマットレスパネルまで、長方形のブロック状製品は手作業での包装が難しく、フィルムの仕上がりも作業者によってばらつきが生じます。このラインでは、ローラーコンベアによる供給、フィルム貼付、プレス・シュリンクステーション、加熱シュリンクトンネルといった一連の工程を経て、ブロック状製品を処理します。当社は、ブロック状製品向けの自動シュリンク包装ラインを構築しています。製品の種類とフィルムプランは、プロジェクトごとに決定されます。
目次
- ブロック状の製品の梱包が難しい理由
- 線路の走り方
- ローラーコンベアによる供給
- フィルムを貼る
- プレスおよびシュリンクステーション
- 加熱収縮トンネル
- 典型的なコンフィギュレーション
- ビデオでわかること
- 選択チェックリスト
- 操作と安全性
- エンジニアリングに関するよくある質問
- 次のステップ
- 関連する読書
- 情報源と基準
ブロック状の製品の梱包が難しい理由
家具部品、発泡ブロック、マットレスパネルなどの長方形製品は、かさばり、角が丸く、サイズもそれぞれ異なります。手作業によるシュリンク包装は時間がかかり、フィルムの貼り付けも均一ではなく、仕上がりも作業者ごとにばらつきがあります。しっかりと包装されていないブロックは、輸送中に緩んで傷がついた状態で届きます。このラインは、こうしたばらつきをなくすために設計されており、各ブロックを同じ手順で包装することで、毎回同じ見た目と形状のパッケージを実現します。
線路の走り方
製品はローラーコンベアで搬入され、各ステーションを通過しながら移動し、メイン工程では作業員が製品に触れることなく、フィルムが各面にしっかりと巻き付けられた状態で搬出されます。ラインは、供給、フィルム貼付、プレス・シュリンク、加熱トンネルという特定のステーションが順番に配置されています。ステーションは固定されているため、パッケージは作業員が手作業で作成するのではなく、再現性があります。工程順序は、実際のブロック範囲でプロジェクトごとに確認されます。
ローラーコンベアによる供給
製品はローラーコンベアでラインに供給され、各ブロックは流れに乗ってフィルム塗布ポイントまで運ばれます。コンベアはブロックを持ち上げることなく搬送するため、重いパネルや発泡ブロックも軽いものと同様にラインに供給されます。ローラー供給はタイミングの基準点にもなり、フィルム塗布ステーションは実際に到着したブロックから作業を開始できます。コンベアの幅と積載量はブロックの範囲に合わせて調整され、プロジェクトごとに確認されます。
フィルムを貼る
フィルムはフィルムステーションでブロックの周囲に貼られ、必要な面にフィルムが届くように配置されます。貼付は自動で均一に行われるため、ブロック製品にありがちな手作業による巻き付けムラを解消します。フィルムの配置は、プロジェクトごとに確認されたブロックの寸法と移動経路に基づいて行われます。均一な貼付は、プレスとシュリンク工程の基礎となります。なぜなら、フィルムは既に貼られている部分にしか密着させることができないからです。
プレスおよびシュリンクステーション
次に、プレス・シュリンク工程があり、フィルムを製品に押し付けてシュリンクを開始します。プレス工程では、フィルムを製品表面に押し付け、トンネルによる本格的なシュリンクの前に、フィルムをブロックの周囲に密着させます。プレスとシュリンクを同時に行うことで、フィルムが製品表面に早期に接触し、たるんだパッケージではなく、しっかりと張ったパッケージに仕上がります。プレスストロークとプレス力は、プロジェクトごとに確認されたブロックサイズに合わせて調整されます。
加熱収縮トンネル
ブロックは加熱された収縮トンネルを通過し、そこでフィルムは熱によってあらゆる面に密着します。トンネルによってフィルムは角や端までしっかりと引き伸ばされ、手作業で包装すると緩みが生じる箇所が解消されます。トンネルの温度と時間はフィルムとブロックに合わせて調整され、プロジェクトごとに確認されるため、柔らかい製品でもフィルムが過度に収縮することなく完全に収縮します。ブロックはフィルムが密着した状態でトンネルから出ます。
完成したブロックは安定しており、積み重ねたり出荷したりする準備ができています。
また、すべてのブロックが同じシーケンスで実行されるため、パッケージは毎回同じように見え、同じ内容を保持します。出力は、プロジェクトごとに確認されたフローの次のステーションに送られます。
典型的なコンフィギュレーション
以下の図は数値ではなく機能設計上の境界を示しており、プロジェクトごとに確認されています。
| 標準的な範囲（プロジェクトごとに確認済み） | |
|---|---|
| ブロック | 長方形の製品 |
| 刃 | シュリンクフィルムプラン |
| ステーション | 供給、フィルム、プレス、トンネル |
| トンネル | 温度、滞留時間 |
| アウトフィード | フロー接続 |
| 電気供給 | プロジェクトごとに選択する、380V三相50Hz、または軽機械用220V単相 |
ビデオでわかること
この映像では、長方形のブロック製品を供給、フィルム貼付、プレス、シュリンク、そしてシュリンクトンネルへと処理する自動シュリンク包装ラインの様子をご覧いただけます。これは一般的なデモンストレーションですので、ブロックの種類やフィルムの種類については、プロジェクトごとに弊社とご相談の上、詳細をご確認いただきます。
選択チェックリスト
| メッセージ | プロジェクトごとに確認する |
|---|---|
| ブロック範囲 | サイズと重量 |
| 刃 | シュリンクフィルムプラン |
| ステーション | シーケンスフィット |
| トンネル | 温度設定 |
| アウトフィード | 次の駅 |
| 電気供給 | 現場での電圧、位相、周波数 |
操作と安全性
パネルからラインを起動すると、各ブロックは自動的に供給、包装、プレス、シュリンク、排出されます。ラインの稼働中は、供給口、フィルムステーション、プレス・シュリンクエリア、トンネルに近づかないでください。オペレーターの位置には安全柵と緊急停止装置があります。機械マニュアルに従って、コンベア、フィルム供給部、プレスエレメント、トンネル、センサーの定期点検を実施してください。包装が均一になるように、各稼働前にブロックとレシピを確認してください。
エンジニアリングに関するよくある質問
Q：この製品ラインにはどのような製品が入っていますか？ A：家具部品、発泡ブロック、マットレスパネルなどの長方形のブロック状製品です。
Q：各工程では何が行われますか？ A：供給、フィルム貼付、プレスと収縮、そして出力前に加熱収縮トンネルを通ります。
Q：なぜプレス工程があるのですか？ A：プレスすることでフィルムが早い段階でブロックに密着し、パッケージがたるむことなくピンと張った状態になります。
Q：トンネルは何をしますか？ A：加熱されたトンネルは、角や端を含むすべての面にフィルムをしっかりと密着させます。
Q: パッケージは再現可能ですか？ A: はい、すべてのブロックが同じシーケンスを実行するため、パッケージは毎回同じように見え、同じ内容を保持します。
次のステップ
- ブロックの種類、フィルムの種類、数量を明記の上、info@fhopepack.comまでメールでお問い合わせください。
- シュリンク包装の提案書とレイアウト図面を48時間以内にお送りします。
- 区画範囲とプラント配置を確認するため、現地調査を実施します。
関連する読書
情報源と基準
- ISO 12100:2010 機械の安全性、設計及びリスク評価の一般原則
- EN 415-10:2014 包装機械の安全性、一般要求事項
- EN ISO 13849-1:2023 機械の安全性、制御システムの安全関連部品
FHOPEの自動バックパッキングおよび収縮ラインのデモンストレーションビデオ。一般的なデモンストレーションとしてレビューされています。ブロックの有効範囲はプロジェクトごとに確認されています。
最終更新日：2026年10月10日
