概要この117秒のクリップは、スリッター出口の反転装置から出発し、ポータルステーション、アイスルーラッピング、計量およびスタッキングステーション、そして2つ目のラッピングリングへと銅ストリップコイルを搬送します。銅は柔らかいため、接触点すべてに損傷のリスクがあります。このラインシリーズでは、PUコーティングされた接触部品と±2mmのスタッキング精度を採用し、反転装置以降はローラー上でコイルを平らに保ちます。
目次
- クリップの内容
- 銅ストリップコイルが損傷する場所
- 接触部品と取り扱い方法の選択
- 重量測定および積み重ね精度は±2mm
- コイル重量範囲とライン構成
- 銅ストリップコイル梱包ラインの選定チェックリスト
- 制御と安全
- エンジニアリングに関するよくある質問
- 次のステップ
- 関連する読書
- ソース
クリップの内容
この動画のタイトルは「銅帯コイルの反転、取り扱い、結束、梱包ライン」で、再生時間は117秒です。時間は録画から読み上げています。
| クリップ時間 | 駅 | 何が起こるのですか |
|---|---|---|
| 0〜5秒 | アペンダー | スリッター出口にある黄色の傾斜アームがコイルを回転させ、作業員はガードレールの外側に立っている。 |
| 15〜30秒 | ポータルステーション | コイルは緑色のローラーコンベア上に平らに置かれ、白いポータルの下で停止する。 |
| 35〜50秒 | 目が透けて見える包装 | リングがコイルの穴を通り、コイルを部分ごとに覆っていく。 |
| 60〜95秒 | 計量と積み重ね | ガントリークレーンがコイルを排出口に積み重ね、その横にはデジタル計量表示装置が設置されている。 |
| 105〜117秒 | 2つ目のラッピングリング | 別の通しリングは、さらに下流のコイルで機能します（当社の 2段階銅コイル巻き取りライン). |
コイルが反転された後は、平らな面を上にしてローラー上を移動します。この一連の動作中は、誰もコイルに触れません。
銅ストリップコイルが損傷する場所
銅板は柔らかく、表面に傷がつきやすい。梱包ラインでは、損傷が発生する箇所はいくつか予測できる。
- 転倒時のエッジ。 コイルが端から落ちたり、クレードル内で滑ったりすると、外側の重ね合わせ部分がへこみます。コイルの幅全体にわたって支えられていない場合は、重ね合わせ部分が伸縮してしまいます。
- コンベア上の顔。 硬いローラーや、ストッパーの上を引きずられたコイルは、底面に線状の跡を残します。
- ラッピング時の内径と外径の重なり。 ラッピングリングは、内径に擦れることなく、内径を通過できる必要があります。
- スタッキング。 コイルが中心からずれた位置に置かれていると、下のコイルの片方の端に負荷がかかる。
- トランジット。 湿気や埃は、包装材の隙間からストリップに侵入する。
このラインは、これらの作業のほとんどが行われる手作業工程を排除するように設計されています。つまり、クレーンのフックによる吊り上げ、コイルの手動押し込み、手動による積み重ねは一切行いません。
接触部品と取り扱い方法の選択
当社の銅ストリップライン製品群は、接触部にポリウレタン（PU）コーティングを採用しています。PUは接触する銅表面よりも柔らかいため、コイルが鋼材の跡を残さずに転がったり停止したりすることができます。
3つの取り扱い方法の選択は、コーティングと同様に重要です。
- 角ではなく、台座に傾けてください。 アップエンダーとダウンエンダーは、コイルが回転する際に、コイルをその全幅にわたって保持します。
- コイルを逆さまにした後は、平らな状態を保ってください。 このクリップでは、コイルは反転装置からスタッカーまで常に上向きの状態を保ちます。向きの変化が少ないということは、接触回数が少ないことを意味します。
- 固定された芯棒に巻き付けるのではなく、アイレットに通してください。 穴を貫通するラッピングが内径、面、外径を覆い、コイルがローラー上で回転するため、何も内径をすり抜けることはありません。
包装材はご注文ごとに選択されます。ポリエチレン（PE）、ストレッチフィルム、または紙からお選びいただけます。海上輸送の場合は、フィルムまたは紙とフィルムを併用することで、湿気から保護する密封包装となります。
重量測定および積み重ね精度は±2mm
映像の中で最も長いのは、60秒から95秒にわたる積み重ね作業の場面です。ガントリークレーンが巻かれたコイルを一つずつ持ち上げ、積み重ねられたコイルの上に下ろします。作業台の横には計量表示器が設置されています。
この製品ラインシリーズの製品ページには、積層精度が±2mmと記載されています。この数値は銅にとって重要です。積層軸から±2mm以内の位置にコイルを配置することで、コイルが片方の端ではなく、下のコイルに均等に荷重がかかるようになります。
この段階で計量することで、各コイルが積み重ねられる前に正味重量を測定できます。重量はコイルラベルに記載することも、ERP記録に記録することも可能です。このラインシリーズには、オプションで自動木材ランナーディスペンサーが用意されており、手作業を必要とせずにスキッドやランナーを配置できます。
コイル重量範囲とライン構成
当社の銅コイル包装ラインのページには、2つの容量帯が記載されています。
| コイル重量 | |
|---|---|
| 基本ライン | 20〜1,500 kg |
| 標準全自動ライン | 100〜4,000 kg |
制御装置はシーメンス製PLCで、HMIと自動/手動モードを備えています。各ステーションはプロジェクトごとに構成され、傾斜装置、ダウンエンダー、結束装置、アイスルー包装装置、計量装置、スタッキング装置、パレット包装装置を様々な順序で組み合わせることができます。当社の全ラインと同様に、お客様のコイルサイズに合わせて製造されるため、モーターサイズやフレーム重量はプロジェクトごとに異なります。
銅ストリップコイル梱包ラインの選定チェックリスト
- コイルの外径、内径、幅、重量範囲（最軽量と最重量）。
- ストリップの厚さと表面の等級、およびどの面に傷をつけてはならないか。
- コイルがスリッターから排出される方法：水平方向の穴、または垂直方向の穴。
- 包装材：PE、ストレッチフィルム、または紙、およびご指定の重なり部分。
- ストラップ：PET製またはスチール製のストラップ、アイレット式または周回式。
- 計量とラベル表示：各コイルとERPリンクに必要なデータ。
- 積み重ね高さ、スキッドまたはランナーの種類、フォークリフトのアクセス。
制御と安全
適用される規格は、販売先の市場によって異なります。CE市場の場合、ISO 12100はリスク評価方法を規定し、EN 415-10は包装機械の一般要件を規定しており、安全ガードと緊急停止装置について定めています。
反転アーム、ラッピングリング、スタッキングガントリーは、可動する危険物です。このクリップでは、作業者はガードレールの後ろに留まり、消耗品の交換はステーションを停止した状態で行われます。
エンジニアリングに関するよくある質問
Q：銅帯コイルにローラー跡が付かないようにするにはどうすればいいですか？ A：接触部にPUコーティングを施し、コイルが滑るのではなく転がるようにしています。また、コイルの向きを変える回数も減らしています。クリップ内では、コイルは折り曲げ機からスタッカーまで平らな状態を保ちます。
Q：どのくらいの積層精度で設計していますか？ A：このシリーズでは±2mmの精度で設計しており、各コイルが下のコイルに均等に荷重がかかるようになっています。
Q：このラインはどのくらいのコイル重量に対応できますか？ A：基本構成では20～1,500kg、標準の全自動ラインでは100～4,000kgです。お客様の最も重いコイルで確認いたします。
Q：銅コイルの梱包には紙とフィルムのどちらが良いですか？ A：防湿性を高めるにはフィルム、緩衝材には紙、長距離海上輸送や保管には両方を併用してください。輸送ルートと保管期間によって最適な梱包方法が決まります。
Q：ラインの制御には何を使用していますか？ A：シーメンス製PLCとHMIを使用しており、自動モードまたは手動モードで動作します。コイルプログラム、計量データ、スタッキング位置はすべて同じ制御システムから実行されます。
次のステップ
銅ストリップコイル梱包ラインのサイズ決定は、以下の3つのステップで行います。
- レイアウト図面を提出してください コイルの外径、内径、幅、重量範囲、巻き材、出力目標に基づいて、 info@fhoppack.com.
- 48時間以内に提案書をお届けしますこれには、反転装置、包装装置、計量装置、積み重ね装置、および接触材料が含まれます。
- 現地調査を予約する そこで、スリッターの出口、ラインの方向、スタックへのフォークリフトのアクセスを確認します。
関連する読書
ソース
- 放送局の順番とクリップ時間： YouTubeのビデオ (117秒; @Fhopepack)
- 容量バンド、PUコーティングされた接触部、±2 mmのスタッキング、シーメンス製PLCおよびHMI、木製ランナーディスペンサー、包装材： 銅コイル包装ライン
- 規格の適用範囲：ISO 12100:2010; JP 415-10：2014
- 提案のタイミング：承認された下院CTA（48時間以内の提案）
最終更新日： 2026年10月06日
