鋼管束とプロファイルの自動梱包ライン

概要：

FHOPE 結束ステーションは、パイプまたは中空構造セクションを製品サイズに合わせて設計されたサイズの束に処理および束ねます。 ラインは完全に自動化されており、タッチ スクリーンのオペレーター ステーションから制御されます。 結束機は、プログラムされた構成を構築し、結束が完了するまで形状を維持するために側面を完全に含みます。 完了すると、横方向の転送システムがバンドルを最終転送用の荷降ろしテーブルにステージングします。

説明：

排出ローラーコンベア、排出キック、廃管収集システム >>>>チューブピックアップ＆エアブロワー（1本ずつ） >>>>チューブ整列＆計数＆角形チューブ自動検出（90度反転） >>>>チューブ列積層（電磁チャックタイプ） >>>>>チューブパイプ結束>>>>>結束キャリッジコンベア>>>>チューブ結束ストラップ（全自動スチールストラップ）>>>>>結束エアブロワー>>>>>自動結束排出コンベア（横方向） >>>>>5束チェーンスタッキング。

技術データ：

製品形状: ラウンド、スクエア & 長方形

サイズ: ラウンド 最小 Ø 114.3 mm ~ 最大 Ø323.9 mm

        正方形 最小90×90mm～最大250×250mm

        長方形 80×100mm～最大200×300mm

厚さ：3.0mm～12.7mm

バンドルサイズ : 六角幅 Min 450 mm ~ Max 1100 mm

六角形の高さ Min 350mm ~Max 1000 mm

正方形および長方形の幅 最小 350 mm ~950 mm

正方形 & 長方形 高さ最小 300 mm ~ 800 mm

長さ: 4.5 メートル ~ 16 メートル

バンドル重量: 最大 13,000 Kg

結束コンベア：全長約43メートルで、自動結束機で構成されています。

スチール製結束バンド：25mmおよび32mmの自動スチール製結束バンド機。

1. 自動チューブピックアップと送風機による個別搬送

検査後、合格したパイプから鋼管を1本ずつ自動的にピックアップします。チェーンコンベアで搬送される各チューブには、送風機による送風が行われます。送風後、チューブは整列および計数工程に入ります。

2.チューブの位置合わせと計数、および90度反転した長方形チューブの自動検出

チューブを交差させずに1本ずつ平行に並べ、チューブの番号を自動的にカウントします。これらのローラーステーションはモーターで駆動されます。

このステーションには4つの作業ステーションがあります。これにより、リフティングチェーンがローラーステーションから鋼管をピックアップし、次の工程に送ることができます。

長方形のチューブパイプの場合、自動検出システムを搭載しており、長方形の形状が正常に確認された後、自動的に90度反転します。

次のステップの行の重ね合わせのために、大きな表面を下に向けるまで。

3.チューブ列の積層および搬送システム

チューブ供給システムは、チューブを保管ステーションに搬送し、チューブの数をカウントします。 

必要な数のチューブが蓄積されると、保管ステーションがチューブの列をコンベアチェーンに落とします。   

4.チューブ列スタッキングシステム - 「六角形、正方形、長方形」

1)電磁チャック式列積み層結束システム。

2)成形装置は、さまざまな束の形状に合わせて調整可能です。

3)チューブを押し込むことで束ねる位置に移動します。

4) チューブスタッキングストッパーが押し出されます。

5) チューブ結束ストッパーが押し出され、チューブ列をしっかりとクランプします。

6) フォークのリセットをサポート。

7) チューブ結束ストッパーが押し出され、チューブ結束の緩みを防止します。

5.チューブ束運搬車

チューブ束を積み重ねた後、チューブ束を載せた結束フレームが結束位置まで下降します。チューブ結束ユニットが落下し、束を搬送コンベアに運びます。落下位置は、コンピュータ、エンコーダ、モーターによって制御されます。異なるチューブ番号の位置を確実にするためのストッパーが備えられています。チューブ束を搬送台車に載せると、ストッパーが開き、台車が束を搬送します。

6. 全自動スチールベルト結束機

手作業による自動結束機による結束の工程も。 

結束機は、束の長さに応じて異なる結束位置ですべてのストラップを実行します。 

自動結束機は定位置にあり、束が移動して結束を行います。

7.自動荷降ろしおよび束積みコンベア。

スチールベルトによる結束が完了した後、束は動力搬送コンベア上で一つずつ自動的に搬送されます。このコンベアは4つのポップアップコンベアで構成されています。

束ジャッキ装置を装備することで、束は自動的に持ち上げられ、水が吹き付けられます。その後、束は一つずつ積み重ね位置に搬送されます。

バンドル スタッキング システムは、梱包ライン全体の最終部分です。 バンドルを積み重ねるための最大 5 バンドルの収納スペース。