זמין כעת ברחבי העולם

קו סלילה ואריזה אוטומטי של חוטי כבלים

קו הליפוף ואריזת חוטי הכבלים האוטומטיים מייעל את הטיפול בכבלים על ידי אוטומציה של שלבי מפתח כמו סלילה, צרור ואריזה. זה מגביר את יעילות הייצור, שומר על איכות אחידה ומפחית התערבות ידנית. מערכת זו מתאימה למגוון סוגי כבלים, ומסייעת ליצרנים לעמוד בדרישות ביקוש גבוה במהירות ובדיוק.

קבל חינם ציטוט צפו בהדגמה

CE מוסמך

ISO 9001

אחריות 2 שנה

98%

שיעור יעילות

2 שנה

אחריות מלאה

קו סלילה ואריזה אוטומטי של חוטי כבלים

פרטים חזותיים

קו אוטומטי לליפוף ואריזת חוטי כבלים - פרט 1

לחץ על התמונה להגדלה

קו אוטומטי לליפוף ואריזת חוטי כבלים - פרט 2

לחץ על התמונה להגדלה

קו אוטומטי לליפוף ואריזת חוטי כבלים - פרט 3

לחץ על התמונה להגדלה

קו אוטומטי לליפוף ואריזת חוטי כבלים - פרט 4

לחץ על התמונה להגדלה

ראה את זה בפעולה

צפו איך זה עובד

גלו כיצד פתרונות האריזה האוטומטיים שלנו מייעלים את יעילות קו הייצור שלכם. סרטון זה מדגים את הפעולה החלקה שנועדה להגנה מרבית.

תפוקה גבוהה

עד 60 סלילים לשעה

איכות עקבית

כל עטיפה עומדת במפרט

בקש ציטוט

קו סלילה ואריזה אוטומטי של חוטי כבלים

בקשה

קו אריזת הכבלים האוטומטי מיועד לאריזת כבלים לא מקוונת. הוא סופר ביעילות את אורכי הכבלים, מבצע חיתוך אוטומטי, יוצר סלילים, מחיל רצועות פוליפרופילן ומבצע כיווץ חום לאריזת סליל. כל הרכיבים עומדים בהנחיות CE ונבנים תוך שימוש בטכנולוגיה העדכנית ביותר ותקני עיצוב עבור יישומים תעשייתיים.

מכונת סלילה אוטומטית:

1.Automatic מִתפַּתֵל:

המערכת מסוגלת לפתול במהירות ובאופן אוטומטי כבלים לסלילים מאורגנים בקפידה, ולשפר את יעילות הייצור.

2.Length Couנטינג:

מצויד בתכונת ספירת אורך, הוא מנטר ברציפות את אורך הכבל הפתול בזמן אמת, ומבטיח דיוק.

3. ניתן להתאמה Fuנציונליות:

המערכת יכולה ללפף כבלים במפרטים שונים, תוך מענה למגוון צורכי ייצור.

תכונות עיקריות:

(1). בקרת דיוק גבוהה: משתמש במערכת בקרת PLC מתקדמת כדי להבטיח יציבות ודיוק במהלך תהליך הסלילה.

(2). קוטר סליל מתכוונן: ניתן להתאים את קוטר הראש המתפתל כך שיתאים לגדלים שונים של כבלים, המתאים לסוגי כבלים שונים.

(3). התקן אבטחה: כולל התקן אבטחה לשמירה על יציבות הכבל במהלך סלילה, מניעת התרופפות.

(4). תפעול ידידותי למשתמש: מעוצב עם ממשק אינטואיטיבי לתפעול קל יותר, צמצום זמן האימון.

(5.) הגנת בטיחות: כולל מנגנוני בטיחות מובנים למניעת תאונות במהלך הפעולה.

(6). עיצוב רעש: מבנה מכני מותאם מפחית רעש במהלך הפעולה, ומשפר את הנוחות במקום העבודה.

מכונת רצועה אוטומטית:

מכונת הרצועה מוציאה, מהדקת ואוטמת רצועות פוליפרופילן בזמן שהסליל במקומו. זה אוטומטית רצועות ומחבר את הקצוות עם מתח מתכוונן באמצעות ריתוך חום מאובטח. המנוע נכבה אוטומטית עם הכנסת הרצועה.

מאפיינים:

(1). נקודות רצועה כפולות: שני מצבים לרצועת רצועה דרך עין הסליל.

(2). בקרה אוטומטית: פעולה מבוקרת תוכנית לרצועה אוטומטית יעילה.

(3). מיקום סליל אוטומטי: מתכוונן אוטומטית עבור גדלי סליל שונים.

(4). מתח מתכוונן: המתח יכול להיות מותאם אישית עבור סלילי כבלים שונים.

(5). שילוב: מתחבר בצורה חלקה עם מכונת הסלילים.

(6). גובה רצועות: גובה רצועה מינימלי של 44.5 מ"מ.

פרמטר טכני:

גודל סלילים:	מזהה: 140-250 מ"מ (קבוע) OD: 200-600 מ"מ גובה: 60-180mm
קוטר כבל:	2-20mm
מהירות קו:	200 מטר לדקה
מהירות סלסול:	2-2.5 סלילים/דקה
אספקת אוויר:	6bar
מצב סגנון הזנת סליל:	סוג סליל אחיזה
מונה מטר:	0.01m-500m
מתח מתח 8ge:	AC 380V, 50HZ, תלת פאזי

מכונה אוטומטית לכיווץ סליל:

המערכת כוללת יכולות איטום אוטומטיות. ניתן להתאים את אורך סרט הקיפול לפי הצורך. מערכת הזנת סרט אוטומטי מצוידת בבקרת חיישן ליעילות. המערכת פועלת ללא התערבות ידנית, כאשר האיטום והכיווץ מתרחשים באופן אוטומטי.

מבטיח תהליך איטום נקי ללא שאריות של חומרי אריזה. ניתן להתאים את המערכת לגדלים שונים של מוצרים.

מאפיינים:

(1). מהירות איטום משתנה: ניתן להתאים את מהירות האיטום בהתבסס על סוג חומר האריזה המשמש.

(2). איטום חום קבוע בטמפרטורה: מערכת האיטום והחיתוך בחום פועלת בטמפרטורה קבועה, המתאימה לסרטי POF.

(3). בקרת טמפרטורה מדויקת: החותך מצויד בבקרת טמפרטורה מדויקת לביצועים מיטביים.

(4). מצבי האכלה כפולים: המשתמשים יכולים לבחור בין אפשרויות האכלה אוטומטיות וידניות.

(5). מכשיר גיבוש מתכוונן: ניתן לשנות את מכשיר היצירה כדי להתאים לגדלים שונים של מוצר.

(6). מעקה בטיחות: כולל מעקות בטיחות כדי להבטיח פעולה בטוחה.

(7). בקרה מסונכרנת: פעולות מסוע ואיטום מסונכרנות באמצעות בקרות מתוכנתות.

(8). גובה מסוע מתכוונן: ניתן להתאים את גובה המסוע לנוחות.

(9). מהירות מסוע משתנה: מהירות המסוע ניתנת להתאמה כדי לעמוד בדרישות ספציפיות.

(10). סנכרון עם תחנת שקיות: המערכת מסתנכרנת בצורה חלקה עם עמדת השקיות והאטימה.

(11). בקרת טמפרטורה מדויקת: כולל פיצוי טמפרטורה לוויסות טמפרטורה מדויק.

(12). בנייה חזקה: בנויה עם רכיבים כבדים ואיכותיים לעמידות, המבטיחה פעולה רציפה עם תחזוקה מינימלית.

(13). מהירות מסוע מתכווננת: ניתן להתאים בקלות את מהירות השינוע כדי לעמוד בדרישות ספציפיות.

(14). חימום חסכוני באנרגיה: מערכת החימום המחודשת מפחיתה את צריכת האנרגיה החשמלית על ידי מזעור אובדן החום.

(15). התקני קירור: מצוידים בהתקני קירור לניהול טמפרטורה יעיל.

מערכת אוטומטית לערום סליל רובוט

מערכת הערימת סלילים הרובוטית האוטומטית מעוצבת כפתרון יעיל ומדויק לערימת סלילים. מערכת זו יכולה לטפל באופן אוטומטי ולערום סוגים שונים של סלילים, במטרה לשפר את יעילות הייצור ולהפחית התערבות ידנית. להלן הפונקציות והתכונות העיקריות של המערכת:

פונקציות:

(1). ערימה אוטומטית: הרובוט יכול לזהות ולערום סלילים אוטומטיים של מפרטים שונים, מה שמבטיח מיקום מסודר.

(2). גמישות: מסתגל לגדלים וסוגים שונים של סליל כדי לענות על צורכי ייצור מגוונים.

(3). הובלה יעילה: מעביר במהירות סלילים למצב הערימה באמצעות מערכת מסוע אוטומטית.

תכונות עיקריות:

(1). זיהוי אינטליגנטי: מצויד בחיישנים ומערכות ראייה מתקדמות לזיהוי מדויק של מיקומי סליל וגדלים.

(2). יעילות גבוהה: הרובוט פועל במהירות מהירה, ומשפר משמעותית את יעילות הייצור.

(3). עיצוב בטיחות: מנגנוני בטיחות מובנים מבטיחים את בטיחותם של הצוות במהלך הפעולה.

(4). תפעול ידידותי למשתמש: ממשק הבקרה מיועד לקלות שימוש, מה שהופך את התפעול וההגדרה לפשוטים.

(5). יציבות חזקה: נבנה עם חומרים כבדים כדי להבטיח יציבות ועמידות תחת עומסים גבוהים.

(6). חסכוני באנרגיה וידידותי לסביבה: עוצב תוך התמקדות ביעילות אנרגטית, הפחתת צריכת החשמל ועמידה בתקנים סביבתיים.

רובוט גמיש, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור מגוון יישומים, החל מריתוך נקודתי ועד לטיפול בחומרים. יש לו פרק כף יד דק בעל יכולת להפליא שמספק זמני מחזור מצוינים, מה שהופך אותו מושלם לריתוך נקודתי זריז. FANUC R-2000iC/165F תוכנן בקפידה כדי למקסם את השימוש בחלל העבודה ולהיות בקרבת רובוטים אחרים.