מערכת אריזת סליל חריצים אוטומטית | FHOPE

    קו אריזת סליל שסע אוטומטי עם מערם פטיפון

סקירה כללית:

הסליל קו אריזה מורכב מ-vמרכיבים שונים, שלכל אחד מהם תפקיד מכריע בתהליך. הרכיבים כוללים זרוע צולבת, מכונית מתהפך חומר, מכונת רצועות PET, מסועי העברה 90 מעלות, מסוע העברה אופקי, תוויות הדפסה בקוטר פנימי, מסוע מרוכז, מכונת עטיפה של חגורה ארוגה, מתווית להדפסה בקוטר חיצוני, מרכוז. שולחן איסוף, מערם, פטיפון ערימה מסתובב, מחשב תעשייתי ומערכת בקרה.

Description:

קו אריזת הסליל נועד להתמודד עם סלילי פלדה הנעים בין 80 ל-5000 ק"ג. מידות הסליל שהקו יכול לעבד הן קוטר חיצוני של 750-1400 מ"מ, קוטר פנימי של 508 מ"מ, ורוחב של 17-400 מ"מ. ספק הכוח לכל הקו הוא 380 וולט 50 הרץ.
לזרוע הצולבת או לקרוסלת הסליל יש עומס מקסימלי של 10T לכל זרוע וטעינה כוללת של 40T. הוא מסתובב במהירות של כ-2 מעגלים לדקה. אורך הזרוע הוא 1500 מ"מ, והוא נועד להסתובב אוטומטית לפי נוסחת איסוף החומרים שנקבעה.
קצה הסליל למטה מרים ומעיף את החומר. הוא יכול להתמודד עם רוחב מינימלי של 15 מ"מ ומשלים מחזור תוך 20-30 שניות. אורך השולחן הוא יותר מ 1600 מ"מ. המכונה קולטת את החומר באופן אוטומטי על סמך המידע המסופק באופן ידני או דרך Profinet.
The PET strapping machine straps the steel coil through the eye. It can adjust the strapping angle automatically and can perform 3/4/6 strapping. The strapping material is PET with a thickness of 0.80 mm and a width of 16 mm. The strapping capacity is approximately 15 seconds per cycle.
מכונת עיטוף החגורה הארוגה עוטפת את סליל הפלדה ביריעת PP ארוגה. חומר האריזה הוא בעל מזהה של 55 מ"מ, OD של 100-450 מ"מ, ורוחב של 90-100 מ"מ.

לערום עם פטיפון גובה ערימה מרבי של 1000 מ"מ (כולל גובה המזרן), משקל ערימה מרבי של 6000 ק"ג למשטח ומשקל סליל יחיד מרבי של 4000 ק"ג. לפטיפון הערימה יש 6 תחנות והוא יכול לזהות את עובי חגורת הפלדה כדי לבחור את עמדת הפטיפון.
מערכת הבקרה כוללת מערכת PC תעשייתית לאוטומציה בטיפול בסליל ובקרת אריזה. הוא מפקח ושולט על כל המכונות והציוד. הוא מקבל פרמטרים של נתונים מקו החיתוך או מקורא הברקוד להורדת סליל, הדפסה וכו'. הוא גם חולק את נתוני האריזה עם מערכת הייצור, כגון MRC, ERP וכו'.

סיכום:

לוח הזמנים של הפרויקט לאחר כניסת החוזה לתוקף כולל תכנון סידור כללי של אזור הסדנה, סידור קווים, נתוני טעינת יסוד ותוכנית בריח, ייצור ציוד מכני וחשמלי, מכשור, ציוד אוטומטי והידראולי, הובלה, הקמת ציוד ובדיקות ניסיון , הזמנת פונקציות בודדות, ריצה קרה וחמה, הזמנת בדיקה וקבלה.