Sintesi In questo video di 118 secondi, la nostra linea riavvolge cavi pesanti per edilizia in bobine, fissa ciascuna bobina con una fascetta, la sigilla in una pellicola e la termoretrae in un tunnel. Le bobine finite riportano un'etichetta con la lunghezza di 50 metri. Dimensioniamo una linea come questa in base a quattro parametri: diametro del cavo, lunghezza della bobina, diametro esterno e interno della bobina e numero di bobine prodotte all'ora. Le stazioni di reggiatura e termoretrazione seguono questi parametri.
Sommario
- Ciò che mostra la clip, in ordine
- Riavvolgimento: conteggio della lunghezza e forma della bobina
- Fissaggio della bobina prima della pellicola
- Tunnel di termoretrazione e sigillatura della pellicola
- Dimensionamento della linea per il tuo cavo
- Lista di controllo per la selezione di una linea di avvolgimento e termoretrazione dei cavi
- Controlli e sicurezza
- FAQ di ingegneria
- Passo successivo
- Lettura correlata
- fonti
Ciò che mostra la clip, in ordine
La registrazione dura 118 secondi e segue una bobina dall'avvolgitore al pallet. I tempi sono ricavati dal filmato.
| Tempo di clip | Deposito lucchetti | Che succede |
|---|---|---|
| 5-30 s | Avvolgitore | Il cavo proveniente dalla bobina di alimentazione si avvolge su un mandrino tra due piastre flangiate arancioni fino al raggiungimento della lunghezza preimpostata. |
| 35-50 s | Robusto | La bobina si muove sotto un arco di cinghie ed è tenuta in posizione da perni di posizionamento mentre le cinghie avvolgono la sezione della bobina. |
| 55-65 s | Transfer | La bobina, legata con delle cinghie, scorre lungo un nastro trasportatore verde verso la sigillatrice. |
| 70-80 s | Sigillante per pellicole | La bobina entra in una stazione di sigillatura blu; l'HMI visualizza il controllo della temperatura della lama di sigillatura. |
| 85-100 s | Tunnel di restringimento | La bobina sigillata passa attraverso il tunnel; un operatore la solleva dal tavolo di uscita. |
| 110-118 s | Bobine di finitura | Le bobine imballate sottovuoto sono disposte su un pallet; l'etichetta su una bobina riporta 50 m e 35 mm². |
Una sola persona si occupa delle bobine finite. Le operazioni di avvolgimento, reggiatura, sigillatura e termoretrazione avvengono senza intervento manuale.
Riavvolgimento: conteggio della lunghezza e forma della bobina
La macchina avvolgitrice fa due cose bene contemporaneamente: la lunghezza e la forma.
- Lunghezza. Un contatore misura la lunghezza del cavo durante l'avvolgimento. Al raggiungimento della lunghezza preimpostata, la linea si arresta, viene tagliata e si avvia la bobina successiva. Nella clip, la lunghezza preimpostata è di 50 m.
- Forma. Le piastre flangiate fissano l'altezza della bobina; il mandrino fissa il diametro interno. Il diametro esterno (OD) si ricava quindi dal diametro e dalla lunghezza del cavo.
Per un rapido controllo delle dimensioni della bobina:
Il volume del cavo (cm³) è approssimativamente uguale alla lunghezza (m) × 100 × sezione trasversale del cavo (cm²), utilizzando il diametro complessivo del cavo e non la sezione del conduttore.
Volume della bobina (cm³) = 3.14 × (diametro esterno² − diametro interno²) ÷ 4 × altezza, tutto in cm, moltiplicato per un fattore di riempimento inferiore a 1 perché i cavi rotondi lasciano degli spazi vuoti.
Li utilizziamo per impostare la spaziatura del mandrino e della flangia in modo che il diametro esterno rimanga all'interno dell'arco di reggiatura e della sigillatrice.
Fissaggio della bobina prima della pellicola
La bobina deve mantenere la sua forma una volta uscita dal mandrino. Delle cinghie avvolgono la sezione della bobina in diversi punti lungo l'anello, in modo che le pieghe non possano aprirsi sul nastro trasportatore o nella sigillatrice.
L'arco di fissaggio nella clip agisce sulla bobina piatta, con perni di posizionamento che la mantengono centrata. Il numero di cinghie dipende dal diametro esterno della bobina e dalla rigidità del cavo: un cavo rigido e pesante necessita di più punti di fissaggio rispetto a uno sottile e flessibile. Impostiamo il numero per ogni prodotto e lo memorizziamo nel programma di produzione della bobina.
Tunnel di termoretrazione e sigillatura della pellicola
Dopo essere stata reggiata, la bobina passa in una stazione di sigillatura della pellicola. L'interfaccia uomo-macchina (HMI) nel video mostra un sistema di controllo del calore della lama: una lama riscaldata sigilla e taglia la pellicola attorno alla bobina. La bobina passa quindi attraverso un tunnel di termoretrazione, dove il calore tende la pellicola ad aderire saldamente alla bobina.
Due impostazioni determinano la qualità della confezione:
- Tempo di riscaldamento della lama e di saldatura. Se fa troppo freddo, la cucitura si apre; se fa troppo caldo, la pellicola si brucia.
- Calore del tunnel e velocità del nastro trasportatore. Lavorano in sinergia. Una velocità eccessiva lascia la pellicola allentata; una velocità insufficiente può sgualcirla o bruciarla.
Entrambi i parametri sono impostati in base al tipo di pellicola e alle dimensioni della bobina. Una confezione termoretraibile protegge il cavo da polvere e umidità, mantiene l'etichetta piatta e consente un impilamento ordinato su un pallet.
Dimensionamento della linea per il tuo cavo
La nostra macchina standard per l'avvolgimento e la reggiatura dei cavi (basata sullo stesso principio della nostra macchina per l'avvolgimento e la reggiatura dei tubi flessibili ) è omologata per cavi di spessore ridotto:
| Articolo | Macchina standard |
|---|---|
| coil ID | 135–220 mm |
| coil OD | 180–400 mm |
| Altezza bobina | 80–130 mm |
| Diametro cavo singolo | 1.5–6 mm |
| Contatore del contatore | 0.01-200 m |
| Rifornimento d'aria | 6 bar |
Il cavo in questa clip è più spesso: l'etichetta indica 35 mm², un conduttore di circa 6.7 mm di diametro prima dell'isolamento (√(4 × 35 ÷ 3.14)). Pertanto, questa configurazione prevede un mandrino, piastre flangiate e un arco di reggiatura più grandi rispetto al tavolo standard. Questo è tipico dei nostri progetti. La macchina viene configurata in base alla gamma di cavi e le dimensioni del motore, del telaio e delle stazioni variano di conseguenza.
Produzione in bobine all'ora = 3600 ÷ secondi per bobina nella stazione più lenta. Nelle bobine corte, il limitatore raramente è l'avvolgitore; spesso lo sono la sigillatrice o il tunnel.
Lista di controllo per la selezione di una linea di avvolgimento e termoretrazione dei cavi
- Gamma complessiva di diametri e rigidità dei cavi.
- Lunghezza della bobina per confezione e tolleranza richiesta.
- Limiti di diametro interno, diametro esterno e altezza della bobina richiesti dai clienti o dall'imballaggio.
- Tipo di cinghia e numero di cinghie per bobina.
- Pellicola per sigillatura e termoretrazione.
- Bobine all'ora prodotte dal vostro estrusore o dalla bobina di alimentazione.
- Etichettare il contenuto e la posizione sulla confezione termoretraibile.
- Schema di pallettizzazione e chi rimuove le bobine finite.
Controlli e sicurezza
Gli standard applicabili dipendono dal mercato di destinazione. Per i mercati CE, la norma ISO 12100 definisce il metodo di valutazione del rischio, mentre la norma EN 415-10 disciplina i requisiti generali per le macchine confezionatrici, specificando le protezioni e il dispositivo di arresto di emergenza.
Il mandrino rotante, l'arco di reggiatura, la lama di saldatura e il tunnel caldo rappresentano i pericoli. L'operatore lavora solo all'uscita del tunnel; i cambi di bobina e di pellicola vengono effettuati a linea ferma.
FAQ di ingegneria
D: Come si imposta la lunghezza della bobina? R: L'operatore inserisce la lunghezza; il contatore misura il cavo durante l'avvolgimento e la linea si taglia al valore impostato. La nostra macchina standard conta da 0.01 m a 200 m. La pinza gestisce bobine da 50 m.
D: La macchina standard può gestire cavi da 35 mm²? R: No. Il piano di lavoro standard copre cavi con diametro complessivo compreso tra 1.5 e 6 mm. 35 mm² è la sezione trasversale del conduttore: il solo conduttore ha un diametro di circa 6.7 mm prima dell'isolamento. Per cavi di questo tipo sono necessari un mandrino, delle piastre flangiate e un arco di reggiatura più grandi.
D: Perché si usano le cinghie prima dell'avvolgimento termoretraibile? R: Le cinghie mantengono la forma della bobina una volta che esce dal mandrino. La pellicola sigilla quindi la bobina; non è progettata per sopportare la forza elastica delle spire.
D: Cosa limita il numero di bobine all'ora? R: La stazione più lenta. Bobine all'ora = 3600 ÷ secondi per bobina. Su lunghezze brevi, la saldatrice o il tunnel solitamente limitano la produzione.
D: Di quanti operatori ha bisogno la linea? R: Nel video, una persona sposta le bobine finite dall'uscita del tunnel al pallet. Il riavvolgimento, la reggiatura, la sigillatura e la termoretrazione avvengono automaticamente.
Passo successivo
Dimensioniamo una linea di avvolgimento, reggiatura e termoretrazione dei cavi in tre fasi:
- Invia il tuo disegno di progetto con l'intervallo di diametro del cavo, la lunghezza della bobina, il diametro interno della bobina, il diametro esterno e l'altezza, e l'obiettivo di uscita, per info@fhopepack.com.
- Riceverai una proposta entro 48 ore, comprese le stazioni di riavvolgimento, reggiatura, sigillatura e termoretrazione e il ciclo per stazione.
- Prenota un sopralluogo In questo modo confermiamo la posizione della bobina di alimentazione, la direzione della linea e lo spazio per i pallet delle bobine finite.
Lettura correlata
- Macchina automatica per l'avvolgimento, la reggiatura e l'imballaggio termoretraibile di cavi elettrici.
- Macchina automatica per riavvolgimento e legatura di bobine di filo.
- Macchina online per l'avvolgimento e l'imballaggio di bobine di cavi
- Macchina avvolgitrice e reggiatrice per cavi
fonti
- Sequenza delle stazioni, tempi di clip, etichetta della bobina: il video su YouTube (118 s; @fhope9014)
- Gamma standard di macchine (diametro interno, diametro esterno, altezza, diametro del cavo, contatore, aria): Macchina avvolgitrice e reggiatrice per cavi
- Ambito di applicazione della norma: ISO 12100:2010; IT 415-10: 2014
- Tempistiche della proposta: CTA della casa approvata (proposta entro 48 ore)
Ultimo aggiornamento: 06/10/2026