Avvolgimento e confezionamento di bobine di acciaio: tecnologia e migliori pratiche

Sintesi esecutiva: Imballiamo bobine di acciaio tagliate su una linea integrata che avvolge ogni bobina attraverso l'occhiello, la ruota verso l'alto, la reggia e la impila su un pallet. L'imballaggio può essere costituito da pellicola estensibile, carta, carta o pellicola VCI o tessuto, a seconda della durata di stoccaggio della bobina e della distanza da percorrere. Le linee per bobine strette imballano da 20 a 40 bobine all'ora. Un esempio pratico verifica il peso della bobina, il numero di reggette rispetto alla velocità della macchina tagliatrice e il numero di bobine per pallet.

Sommario

Dove l'imballaggio a bobina tagliata rallenta una linea

Una macchina da taglio trasforma una bobina madre in una serie di bobine strette in pochi minuti. Imballarle a mano significa girare ogni bobina, reggerla, avvolgerla e impilarla con una gru. Questo lavoro viene rapidamente superato dalla macchina da taglio.

L'impianto qui raffigurato mostra il percorso automatizzato. Le bobine tagliate escono dal lato di uscita, i carrelli per il trasporto delle bobine scorrono su binari a pavimento tra le postazioni di lavoro verdi e le ringhiere arancioni delimitano l'area di lavoro. Le bobine imballate sono disposte in file in attesa di essere spedite.

Stazioni dall'uscita della taglierina al pallet

Su questa linea, le bobine vengono avvolte mentre sono ancora allineate con la testa rivolta verso la parete. Le bobine tagliate si trovano su un braccio a mandrino e su un carrello portabobine, e un'avvolgitrice orbitale verde fa passare la pellicola attraverso l'ugello. Solo a questo punto la linea le ruota in posizione verticale per l'impilamento.

Le stazioni sottostanti coprono entrambe le configurazioni. Il punto in cui viene applicato il rivestimento dipende dal fatto che venga applicato da occhio a parete, come in questo caso, o dopo la fine del percorso.

  1. Tornello e carrello portabobine. Le bobine tagliate escono dalla macchina da taglio e si posizionano sul braccio del tornello, dove un carrello portabobine su binari le trasporta tra le stazioni.
  2. Avvolgimento orbitale, dall'occhio alla parete. Un anello fa passare la carta o la pellicola attraverso l'occhio, con la sovrapposizione impostata dal PLC.
  3. Finale discendente. Un dispositivo idraulico di abbassamento ruota ciascuna bobina dall'orientamento laterale a quello verticale, in un ciclo di 60 secondi.
  4. Centratura e reggiatura. Sensori e un tavolo elevatore centrano la bobina. Una piattaforma rotante la fa quindi ruotare mentre cinghie in PET o acciaio passano attraverso l'occhiello, in 3, 4 o 6 punti.
  5. Pesatura ed etichettatura. La linea registra il peso netto e lordo e applica un'etichetta con codice a barre.
  6. Impilabile. Un sistema di impilamento a portale, magnetico o a vuoto posiziona le bobine imballate su un pallet di legno, e dei rulli motorizzati trasportano il pallet verso l'esterno.

Avvolgimento da occhio a parete o da occhio a cielo. L'avvolgimento sul mandrino è adatto a una serie di bobine che escono dalla taglierina insieme, perché il film viene applicato prima che qualcuno manipoli la bobina nuda. L'avvolgimento dopo la fase di chiusura posiziona l'avvolgitore sul nastro trasportatore, il che è adatto a larghezze miste e bobine che vengono prima reggiate.

Per una fila composta da un dispositivo di discesa, una stazione di pesatura e reggiatura, un'avvolgitrice e un nastro trasportatore di uscita, abbiamo indicato lunghezze di 2.5 m, 2 m, 2 m e 2 m. Ciò corrisponde a circa 8.5 m di lunghezza e 3.0 m di larghezza, prima dell'impilatore.

Scelta della combinazione cinturino e fascia

La cinghia tiene insieme la bobina. L'involucro protegge la superficie. Scegliete ciascuno separatamente.

Bisogno Cinturini Avvolgere
Breve viaggio, deposito al coperto PP o PET film estensibile
Polvere e segni di manipolazione PET pellicola estensibile o carta
Stoccaggio prolungato o trasporto marittimo PET o acciaio Carta VCI o pellicola VCI
Bobine pesanti, manipolazione brusca acciaio tessuto intrecciato o tessuto composito

La pellicola estensibile e la carta sono adatte alla configurazione standard. La pellicola VCI e i tessuti compositi sono impiegati nella configurazione avanzata, con reggette in PET ad alta tensione. Le reggette in acciaio sono adatte a bobine pesanti, dove una reggetta elastica potrebbe causare l'allentamento della bobina.

Specifiche della linea di bobine a fessura

Articolo Bobine strette Bobine larghe
peso della bobina 30-4,000 kg fino a 25,000 kg
Larghezza della fessura 8–500 mm 450–1,900 mm
Velocità di confezionamento 20–40 bobine/h 5–8 bobine/h
coil OD 500–1,500 mm, estendibile fino a 2,100 mm stesso
coil ID 300, 508 o 610 mm stesso
Ciclo di reggiatura 15–38 secondi per cinghia stesso
Controllate PLC Siemens S7-1200 o S7-1500F stesso

Nella sezione di impilamento, la pila raggiunge un'altezza massima di 1,000 mm, pallet incluso. Il carico totale è fino a 6,000 kg, con un massimo di 3,000 kg per bobina. I nastri trasportatori utilizzano rulli da 100 mm con rivestimento in PU, alimentati a 380 V, 50 Hz.

Esempio pratico: conteggio delle cinghie, andatura e carico del pallet

Un centro di assistenza taglia una bobina madre in otto strisce, ciascuna larga 150 mm, con diametro esterno di 1,200 mm e diametro interno di 508 mm. Una nuova bobina madre esce dalla macchina da taglio ogni 20 minuti. Questi sono dati esemplificativi relativi ai clienti.

Peso della bobina. Ogni bobina tagliata è costituita da π ÷ 4 × (1.2² − 0.508²) × 0.15 = 0.139 m³ di acciaio. Con una densità di 7,850 kg/m³, pesa circa 1,090 kg.

È necessario un ritmo sostenuto. Otto bobine ogni 20 minuti corrispondono a 8 × 3 = 24 bobine all'ora, all'interno dello stretto intervallo di 20-40 bobine/h. Il discendente da 60 secondi gestisce 3,600 ÷ 60 = 60 bobine all'ora, quindi non rappresenta il limite.

Conteggio delle cinghie. Se la reggiatura è la stazione più lenta, il suo tempo per bobina è dato da cinghie × ciclo di reggiatura. Con un tempo di 38 secondi, quattro cinghie richiedono 152 secondi, ovvero 3,600 ÷ 152 = 23.7 bobine all'ora. Questo è poco meno di 24. Tre cinghie richiedono 114 secondi, ovvero 31.6 bobine all'ora, un risultato in linea con il tempo effettivo. Con un tempo di 15 secondi, anche sei cinghie richiedono solo 90 secondi.

Quindi, prima di fissare quattro cinghie, controllate il ciclo di funzionamento del vostro tipo di cinghia. Tre cinghie, anche nella parte più lenta, passano comunque attraverso la taglierina.

Limiti di impilamento e separatori per legname

Bobine per pallet. Cinque bobine si impilano fino a raggiungere un'altezza di 5 × 150 = 750 mm. Con un pallet da 150 mm, l'altezza totale è di 900 mm, inferiore al limite di 1,000 mm. Il peso è di 5 × 1,090 = 5,450 kg, inferiore a 6,000 kg. Una sesta bobina supererebbe entrambi i limiti, quindi ogni bobina principale forma un pallet da cinque e uno da tre.

I separatori in legno possono essere inseriti tra gli strati per impedire che le bobine si spostino durante il trasporto. Sul nostro impilatore a portale, quattro bracci di supporto e protezioni interne per le bobine impediscono che i bordi delle bobine si danneggino.

Lista di controllo per la selezione: cosa inviarci

  1. Intervallo di diametro esterno (OD), diametro interno (ID) e larghezza della fessura della bobina.
  2. Bobina più pesante e più leggera.
  3. Numero di spire per bobina principale e velocità della macchina da taglio.
  4. Tipo di cinturino e numero di cinturini.
  5. Materiali di imballaggio: pellicola, carta, VCI o tessuto.
  6. Dimensioni del pallet, altezza di impilamento e limite di peso.

Sicurezza e norma EN 415-10

Realizziamo le nostre linee di confezionamento di bobine in conformità ai requisiti CE, con riferimento alla norma EN 415-10 e una valutazione dei rischi secondo la norma ISO 12100. I principali pericoli sono rappresentati dal dispositivo di ribaltamento, dalle teste di reggiatura e avvolgimento, dai carrelli portabobine su rotaia e dalla zona di sollevamento dell'impilatore.

Recintate la linea, come fanno le ringhiere qui, e tenete le persone lontane dalle aree di impilamento e dai binari durante le operazioni. Un tecnico gestisce la sezione dal PLC e dall'HMI centrali.

FAQ di ingegneria

D: Una linea può gestire sia pellicole che carta VCI? R: Sì. L'avvolgitrice orbitale accetta carta o pellicole e il supporto viene cambiato in base all'ordine.

D: Abbiamo bisogno di reggette in acciaio per le bobine pesanti? R: Sia le reggette in acciaio che quelle in PET ad alta resistenza sono adatte per le bobine pesanti. La scelta dipende dal peso della bobina e da come viene movimentata.

D: La linea è in grado di pesare ed etichettare ogni bobina? R: Sì. La pesatura e l'etichettatura con codice a barre sono integrate nella linea, con tracciabilità ERP nella configurazione avanzata.

D: Quali norme di sicurezza si applicano? R: Per i mercati CE lavoriamo secondo la norma EN 415-10, con una valutazione del rischio secondo la norma ISO 12100.

Passo successivo

  1. Inviaci via email le dimensioni delle bobine, la velocità di taglio e i materiali di imballaggio. a info@fhopepack.com.
  2. Rispondiamo entro 24 ore con una proposta, con la disposizione delle stazioni e delle cinghie.
  3. Inviamo un disegno di progetto per l'uscita della tua taglierina e l'area di spedizione.

fonti

  • Specifiche e stazioni: pagine prodotto della linea di confezionamento di coil tagliati FHOPE e del sistema automatico di confezionamento di coil tagliati
  • Video della linea: Video su YouTube sull'avvolgimento e la confezione di bobine d'acciaio.
  • Peso della bobina, numero di reggette e carico del pallet: il nostro esempio pratico, cifre illustrative relative alle bobine.
  • Norme: EN 415-10 (macchine per l'imballaggio, sicurezza generale); ISO 12100:2010

Ultimo aggiornamento: 17/10/2026

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