Sintesi esecutiva Le casse da esportazione necessitano di un telo superiore, protezioni angolari e pellicola sui lati, e l'esecuzione manuale di queste operazioni richiede personale aggiuntivo e occupa diverse postazioni di lavoro. La nostra cella, mostrata in questo video, posiziona un telo superiore su una cassa di legno, applica quattro protezioni angolari e avvolge la cassa con bracci rotanti, il tutto in un'unica postazione. Il materiale per carico dipende dalle dimensioni del carico e dalla sporgenza del telo . Entrambi i parametri vengono impostati per ogni singolo progetto.
Sommario
- Cosa mostra il video
- Come funziona la cella tre in uno
- Dimensioni del foglio superiore e degli angolari per carico
- Cosa abbiamo impostato per carico
- Controlli e sicurezza
- Lista di controllo per la selezione di foglio superiore, angolo e cella di avvolgimento
- FAQ di ingegneria
- Passo successivo
- Lettura correlata
- fonti
Cosa mostra il video
Un operatore si trova al quadro di controllo sulla sinistra, mentre una cassa di legno su un pallet attende sotto il portale giallo. La trave gialla si abbassa e una pellicola da un rotolo posto sopra si stende sopra la cassa. Una didascalia recita "Pellicola superiore del pallet + posizionamento degli angoli + avvolgimento con braccio rotante".
Le unità di serraggio su entrambi i lati, dotate di cilindri pneumatici e pinze, posizionano quattro protezioni angolari marrone chiaro sugli angoli della cassa; una didascalia indica che la macchina seleziona automaticamente le quattro protezioni. I bracci si abbassano, si chiudono e ruotano, avvolgendo la pellicola trasparente attorno alla cassa, per poi sollevarsi al termine dell'operazione.
Come funziona la cella tre in uno
| step | Che succede |
|---|---|
| Alimentazione | La cassa arriva sul nastro trasportatore a rulli |
| Foglio superiore | Il fascio si abbassa e la pellicola si drappeggia sopra |
| calci d'angolo | Le unità laterali posizionano quattro protezioni angolari |
| Avvolgere | I bracci rotanti avvolgono la pellicola attorno alla cassa |
| Uscita | Le braccia si alzano e la cassa si muove |
Le tavole angolari vengono applicate prima della pellicola, in modo che quest'ultima le tenga in posizione e distribuisca il carico sui bordi.
Dimensioni del foglio superiore e degli angolari per carico
Esempio illustrativo:
| Articolo | Valore |
|---|---|
| Ingombro di carico (a titolo esemplificativo) | 1,200 × 1,000 mm |
| Sporgenza su ciascun lato (a scopo illustrativo) | 200 mm |
| Foglio superiore, (1,200 + 400) × (1,000 + 400) | 1,600 × 1,400 mm |
| Altezza di carico (a titolo esemplificativo) | 1,000 mm |
| Tavole angolari, 4 × 1.0 m | 4 m |
La parte sporgente si ripiega sui lati, in modo che la pellicola sostenga il foglio superiore quando i bracci si avvolgono.
Cosa abbiamo impostato per carico
| Configurazione | Perché è importante |
|---|---|
| Lunghezza del foglio | Copre la parte superiore e la sporgenza |
| lunghezza della tavola d'angolo | Corrisponde all'altezza di carico |
| Il braccio gira | Strati di pellicola sui lati |
| Intervallo di altezza del braccio | Corrisponde al carico più alto |
Abbiamo testato queste soluzioni con le vostre casse e le abbiamo conservate come ricette. Per un foglio superiore senza posizionamento degli angoli, consultate la nostra avvolgitrice a braccio con dispenser per foglio superiore.
Controlli e sicurezza
La trave a portale si abbassa, le unità angolari si chiudono e i bracci ruotano attorno al carico. Tenere le persone fuori dalla cella durante il funzionamento e entrare solo a macchina ferma. Per le macchine avvolgitrici per pallet, la norma EN 415-6 aggiunge i requisiti di sicurezza specifici.
Gli standard applicabili dipendono dal mercato di destinazione. Per i mercati CE, la norma ISO 12100 definisce il metodo di valutazione del rischio, mentre la norma EN 415-10 stabilisce i requisiti generali per le macchine confezionatrici.
Lista di controllo per la selezione di foglio superiore, angolo e cella di avvolgimento
- Ingombro, altezza e peso del carico.
- Materiale del telo superiore e sporgenza.
- Dimensioni e lunghezza delle tavole angolari.
- Strati di pellicola sui lati.
- Carichi all'ora.
- Fornitura di aria compressa nella cella.
- Altezza del nastro trasportatore e ingombro a terra.
FAQ di ingegneria
D: Perché posizionare gli angolari prima della pellicola? R: In modo che la pellicola li tenga in posizione e distribuisca il carico sui bordi.
D: Quanto è grande il telo superiore? R: Ingombro del carico più la sporgenza su ciascun lato: 1,600 × 1,400 mm per un carico di 1,200 × 1,000 mm con una sporgenza di 200 mm nel nostro esempio.
D: Quanti proteggi angoli sono necessari per un carico? R: Quattro, uno per ogni angolo verticale; 4 m di cartone per un carico alto 1,000 mm.
D: Come viene tenuto il foglio superiore prima dell'avvolgimento? R: La parte in eccesso pende lungo i lati e la pellicola avvolta dai bracci lo tiene in posizione.
D: Come viene avvolta la pellicola? R: Tramite bracci rotanti che si chiudono sul carico, mentre quest'ultimo rimane fermo.
D: Quale norma di sicurezza si applica? R: Per i mercati CE, la norma EN 415-6 riguarda le macchine avvolgitrici per pallet.
Passo successivo
Progettiamo la tua cella di avvolgimento a braccio rotante in tre fasi:
- Invia il tuo disegno di progetto con dimensioni di carico, pesi e output a info@fhopepack.com.
- Riceverai una proposta entro 48 ore, con il piano del foglio, dell'angolo e della pellicola.
- Prenota un sopralluogo per verificare la disposizione del nastro trasportatore e lo spazio disponibile.
Lettura correlata
- Avvolgipallet automatico
- Video: Avvolgitrice per pallet a braccio rotante FHOPE-R100 con taglierina per film
- Video: macchina avvolgitrice a doppio braccio rotante
fonti
- Contenuto della macchina: team di ingegneri FHOPE, 04/10/2026
- Sicurezza dell'avvolgitore di pallet: EN 415-6
- Esempio di foglio e cartone: il nostro esempio pratico, valori illustrativi
- Macchina in azione: il nostro video su YouTube
- Ambito di applicazione degli standard: ISO 9001 e ISO 14001, IT 415-10: 2014
Ultimo aggiornamento: 04/10/2026
