Sintesi esecutiva Le bobine laminate a freddo sono protette dalla ruggine e dai graffi durante il trasporto grazie a diversi strati: involucro di carta, rivestimento esterno, coperture terminali, reggette e un sistema di sollevamento tramite occhiello. Questo video di circa 3 minuti mostra un'area di imballaggio delle bobine, dall'avvolgitore del laminatoio a una gru a gancio a C. La carta e le coperture terminali vengono applicate manualmente; la reggiatura circonferenziale e radiale viene eseguita in due stazioni automatiche. Di seguito, associamo ogni fase al danno che previene, forniamo i dati delle nostre macchine reggiatrici equivalenti (bobine fino a 20 t, tensione della reggetta 500–30,000 N) e analizziamo il peso della bobina e l'utilizzo della reggetta.
Sommario
- Risposta breve: cosa previene ruggine e graffi?
- Cosa mostra il video, passo dopo passo
- Ogni strato e il danno che previene
- La nostra soluzione equivalente: dati di reggiatura della bobina
- Peso della bobina e utilizzo della cinghia
- Lista di controllo per la selezione
- Sicurezza
- FAQ di ingegneria
- Passo successivo
- Lettura correlata
- fonti
Risposta breve: cosa previene ruggine e graffi?
- Ruggine La condensa si forma a causa dell'umidità e della pressione esercitata sull'acciaio nudo. Un involucro di carta aderente, una copertura esterna e le superfici terminali chiuse impediscono all'umidità di raggiungere il nastro.
- graffi Le pieghe derivano dallo sfregamento delle spire l'una sull'altra, dallo sfregamento dei bordi e dal contatto di ganci o forchette con la spirale. Le cinghie tengono ferme le spire, le coperture alle estremità proteggono i bordi e un gancio a C solleva il telo attraverso l'occhiello.
- Ripetibilità È importante su una linea ad alta produttività. Le macchine impostano la tensione e la posizione del nastro allo stesso modo su ogni bobina.
Cosa mostra il video, passo dopo passo
I frame vengono letti ogni 5 secondi, quindi i tempi sono approssimativi.
| Tempo di clip | step | Quello che vedi |
|---|---|---|
| circa 0–25 s | Avvolgitore e sistema di stazionamento | Una bobina luminosa su un avvolgitore verde per mulino, poi una bobina su una piattaforma di smistamento |
| circa 30–75 s | Involucro di carta | Un foglio di carta stampata marrone viene avvolto attorno alla bobina; gli operai piegano i bordi plissettati nell'occhiello |
| circa 80–95 s | Rivestimento esterno | Uno strato esterno argentato viene steso sopra la carta e premuto a mano. |
| circa 100–120 s | Coperture terminali | Gli operai montano i coperchi terminali blu sulle superfici della bobina |
| circa 130–145 s | Cinghie circonferenziali | La bobina giace su rulli sotto un portale rosso con una testa di reggiatura sul suo diametro esterno. |
| circa 150–170 s | Reggiatura radiale | Una stazione di passaggio occhi verdi fa passare le cinghie attraverso l'occhio; quattro cinghie radiali sono visibili dopo |
| circa 175 secondi alla fine | sollevamento | Una gru a gancio a C gialla solleva la bobina finita attraverso l'occhiello |
Le estremità delle bobine riportano la stampa del produttore, che non nominiamo.
Ogni strato e il danno che previene
| Strato o passaggio | Ruggine | graffi |
|---|---|---|
| Avvolgere la carta vicino alla striscia | Impedisce la formazione di condensa sull'acciaio; è possibile specificare l'utilizzo di carta antiruggine. | Imbottisce gli involucri esterni |
| Rivestimento esterno | Respinge acqua e polvere | Richiede sfregamento durante il trasporto |
| Coperture terminali | Chiudere le facce della bobina | Proteggere i bordi della striscia |
| Cinghie circonferenziali | Tenere il coperchio chiuso | Impedire che gli involucri esterni si stacchino |
| Cinghie radiali | Tenere la carta e le copertine ai lati | Smetti di avvolgere il cavo telescopico lateralmente |
| Sollevamento con gancio a C attraverso l'occhiello | - | Impedisce che ganci e catene entrino in contatto con la superficie della bobina. |
In questo filmato la carta e le copertine vengono applicate a mano. Su una linea di produzione ad alta produttività, automatizziamo anche la fase di avvolgimento con occhiello, come nelle nostre linee di reggiatura e avvolgimento delle bobine , in modo che la tensione e la sovrapposizione dell'avvolgimento siano uniformi su ogni bobina.
La nostra soluzione equivalente: dati di reggiatura della bobina
Le nostre stazioni di reggiatura equivalenti per bobine di queste dimensioni provengono dalla nostra gamma di reggiatrici per bobine:
| Articolo | Valore pubblicato |
|---|---|
| Diametro bobina | 500–2,200 mm (personalizzabile) |
| peso della bobina | Fino a 20 t |
| Tensione della cinghia | Da 500 a 30,000 N, a seconda della testa di reggiatura e del materiale della cinghia |
| Uscita | 40-60 cinghie all'ora |
| Cinghie radiali per bobina | 2, 3, 4 o 6 |
| Cinturini | Acciaio, poliestere o polipropilene, con accumulatore |
| Trasportatore | Rotazione a 360° e centraggio dell'occhiello della bobina |
| Controllate | Il PLC regola la tensione della cinghia e la forza di tenuta. |
I parametri variano a seconda del progetto, perché realizziamo ogni linea in base alla gamma di bobine e alla configurazione specificate dal cliente.
Peso della bobina e utilizzo della cinghia
Esempio pratico (illustrativo). Si consideri una bobina con diametro esterno di 1,500 mm, diametro interno di 610 mm e larghezza di 1,250 mm. La densità dell'acciaio è di circa 7.85 t/m³.
- Volume: π/4 × (1.5² − 0.61²) × 1.25 = 1.84 m³, quindi la bobina pesa circa 1.84 × 7.85 = 14.5 t, all'interno dell'intervallo di 20 t.
- Una cinghia radiale percorre la sezione: 2 × (1,250 + (1,500 − 610) ÷ 2) = 3,390 mm. Quattro cinghie radiali utilizzano circa 13.6 m.
- Una cinghia circonferenziale corre attorno al diametro esterno: π × 1,500 = 4,712 mm. Due cinghie utilizzano circa 9.4 m.
- La bobina richiede circa 23 m di nastro, più le sovrapposizioni della guarnizione.
Lista di controllo per la selezione
- Intervallo di diametro esterno, diametro interno, larghezza e peso della bobina.
- Tipo di carta (normale o antiruggine) e materiale della copertina esterna.
- Coperture terminali o protezioni per i bordi e relative modalità di montaggio.
- Numero di cinghie radiali e circonferenziali.
- Materiale del cinturino: acciaio, poliestere o polipropilene.
- Bobine all'ora e cinghie all'ora.
- Metodo di sollevamento: gancio a C, occhiello in alto o occhiello a parete.
Sicurezza
Le bobine di questo peso si muovono su rulli motorizzati e vengono reggiate ad alta tensione. Ogni postazione di reggiatura è protetta da una valutazione dei rischi, pertanto le operazioni manuali, come l'applicazione di carta e coperture, vengono eseguite lontano dai rulli in movimento e dal percorso della reggiatura. Le bobine vengono sollevate esclusivamente con un gancio a C o un sollevatore ad occhiello omologato per il peso della bobina.
Per i mercati CE applichiamo la norma ISO 12100 per la valutazione del rischio e la norma EN 415-10 per i requisiti generali delle macchine per l'imballaggio.
FAQ di ingegneria
D: Quali sono le cause della ruggine da trasporto sulle bobine laminate a freddo? R: Umidità e condensa sull'acciaio nudo durante lo stoccaggio e la spedizione; un imballaggio accurato e la chiusura delle estremità impediscono che ciò accada.
D: Quali sono le cause dei graffi superficiali? R: Lo sfregamento tra gli involucri, i bordi non protetti che sfregano durante il trasporto e i ganci o le forchette che toccano la superficie della bobina.
D: Perché utilizzare sia cinghie radiali che circonferenziali? R: Le cinghie radiali che passano attraverso gli occhielli tengono ferme le bende e le coperture per il viso; le cinghie circonferenziali impediscono alle bende esterne di allentarsi.
D: Quante cinghie radiali può contenere la vostra macchina equivalente? R: 2, 3, 4 o 6 per bobina, a seconda della larghezza e del peso della bobina.
D: Quanto può pesare una bobina la vostra cinghia equivalente? R: Fino a 20 t, con diametro della bobina da 500 a 2,200 mm.
D: Quali materiali per le cinghie può utilizzare il vostro modello equivalente? R: Cinghie in acciaio, poliestere o polipropilene, alimentate tramite un accumulatore.
D: Qual è la velocità della vostra stazione di reggiatura equivalente? R: 40-60 reggiature all'ora.
D: Come si stima il peso di una bobina? R: π/4 × (diametro esterno² − diametro interno²) × larghezza × 7.85 t/m³; una bobina di 1,500 × 610 × 1,250 mm pesa circa 14.5 t.
D: Quali norme si applicano? R: Per i mercati CE, ISO 12100 e EN 415-10.
Passo successivo
Dimensioniamo una linea di confezionamento di bobine laminate a freddo in tre fasi:
- Invia il tuo disegno di progetto con dimensioni delle bobine, peso, materiali di avvolgimento, schema di reggiatura e bobine all'ora, per info@fhopepack.com.
- Riceverai una proposta entro 48 ore con la disposizione della stazione e i dati di fissaggio.
- Prenota un sopralluogo confermiamo quindi lo spazio disponibile, la presenza della gru e i collegamenti del nastro trasportatore.
Lettura correlata
- Macchina reggiatrice radiale per bobine d'acciaio: reggiatura passante
- Imballaggio di bobine di acciaio con carta e pellicola estensibile
- Linea di reggiatura per bobine d'acciaio: scelta del modello di reggiatura
- Dati della macchina per reggiatura di bobine
fonti
- Video dell'area di imballaggio: il video su YouTube
- Dati relativi a diametro della bobina, peso, tensione, potenza erogata, tipo di cinghia e tipo di cinghia radiale: Dati della macchina per reggiatura di bobine
- Peso della bobina e utilizzo delle cinghie: i nostri calcoli (densità dell'acciaio circa 7.85 t/m³)
- Ambito di applicazione della norma: ISO 12100:2010; IT 415-10: 2014
- Tempistiche della proposta: CTA della casa approvata (proposta entro 48 ore)
Ultimo aggiornamento: 09/10/2026
