Avvolgitrice per pallet a doppio braccio rotante

Sintesi Un singolo braccio rotante stende un nastro di pellicola per giro, mentre un doppio braccio ne stende due, coprendo quindi il doppio dell'altezza per ogni giro. La nostra avvolgitrice a doppio braccio rotante è posizionata sopra un trasportatore a rulli in un portale alto; i pallet entrano, vengono avvolti da fermi ed escono. Il numero di giri per pallet dipende dall'altezza di carico , dalla larghezza della pellicola e dalla sovrapposizione. Tutti questi parametri vengono impostati per ogni progetto.

Sommario

Cosa mostra il video

Un carico su pallet si trova sul trasportatore a rulli sotto l'alto portale color crema della nostra avvolgitrice a braccio rotante, con i quadri di controllo a lato della linea. Il carico viene avvolto da fermo mentre i bracci lo circondano. Il funzionamento è simile a quello dell'avvolgitrice a nastro trasportatore della nostra linea di avvolgimento pallet completamente automatica.

Il pallet avvolto nella pellicola trasparente, tesa sui lati, scorre lungo il nastro trasportatore. Un secondo pallet avvolto attende più avanti sulla linea.

Come funziona l'avvolgitrice a doppio braccio rotante in linea

step Che succede
Alimentazione Il pallet arriva sul nastro trasportatore a rulli
Fermare Si ferma al centro sotto il portale.
Avvolgere Due bracci circondano il pallet, ognuno dei quali stende la pellicola
Tagliare e sigillare Entrambe le estremità della pellicola vengono tagliate e tenute sul carico
Uscita Il pallet avvolto si esaurisce

Due carrelli si dividono il lavoro, in modo che il pallet venga coperto con un minor numero di giri. I bracci sono posizionati uno di fronte all'altro, il che mantiene il portale bilanciato ad alta velocità. A differenza di un'avvolgitrice a tavola rotante come la nostra tavola rotante a rulli in linea B200 , il pallet non ruota mai.

Braccio rotante singolo contro braccio rotante doppio: giri e cicli

Esempio illustrativo per un carico alto 1,800 mm avvolto con pellicola da 500 mm con sovrapposizione parziale:

Articolo Braccio singolo Doppio braccio
Film web per turno 1 2
Altezza coperta per turno 250 mm 500 mm
Curve a spirale, 1,800 ÷ altezza per curva circa 7 circa 4
Giri in alto e in basso (a scopo illustrativo) 4 2
Giri totali circa 11 circa 6

Un minor numero di giri significa un ciclo più breve alla stessa velocità delle braccia. Questo è il motivo principale per cui si sceglie un braccio doppio su una linea veloce.

Utilizzo della pellicola e numero di giri per pallet

La quantità di pellicola stesa è pressoché la stessa sia con un braccio che con due, poiché la copertura è identica. Esempio illustrativo per un pallet di 1,200 × 1,000 mm:

Articolo Valore
Perimetro del pallet, 2 × (1,200 + 1,000) 4,400 mm
Giri a braccio singolo circa 11
Pellicola posata, braccio singolo, 11 × 4.4 m circa 48 m
Pellicola stesa, doppio braccio, 6 spire × 2 nastri × 4.4 m circa 53 m

Questo corrisponde a un passaggio del carrello, ovvero a un singolo strato. Il consumo di pellicola dipende dal programma del carrello: un programma con salita e discesa deposita due strati, mentre un programma con salita, discesa, salita e discesa ne deposita quattro, con le spire a spirale che si alzano di conseguenza. Il programma viene impostato per ogni singolo carico.

La piccola differenza deriva dalle spire superiore e inferiore, che un doppio braccio stende con due nastri. Il doppio braccio fa risparmiare tempo, non pellicola.

Controlli e sicurezza

I bracci ruotano velocemente sopra il nastro trasportatore. Tenere le persone fuori dall'area di avvolgimento mentre la macchina è in funzione e arrestarla prima che qualcuno si avvicini al portale. Per le macchine avvolgitrici per pallet, la norma EN 415-6 aggiunge i requisiti di sicurezza specifici.

Gli standard applicabili dipendono dal mercato di destinazione. Per i mercati CE, la norma ISO 12100 definisce il metodo di valutazione del rischio, mentre la norma EN 415-10 stabilisce i requisiti generali per le macchine confezionatrici.

Lista di controllo per la selezione di una macchina avvolgitrice a doppio braccio rotante

  • Dimensioni del pallet e altezza di carico.
  • Pallet all'ora.
  • Tipologia di carico e stabilità.
  • Ripiegamenti, sovrapposizioni e necessità del telo superiore.
  • Disposizione del nastro trasportatore in entrata e in uscita.
  • Protezione e spazio a terra.

FAQ di ingegneria

D: Perché due bracci? R: Due bracci stendono due rotoli di pellicola per giro, quindi un pallet viene coperto in un minor numero di giri.

D: Permette di risparmiare pellicola? R: No. La copertura è la stessa; il doppio braccio riduce i tempi di ciclo.

D: Quanti giri per pallet? R: Il nostro esempio da 1,800 mm richiede circa 6 giri con due bracci, contro circa 11 con uno.

D: Il pallet ruota? R: No. Rimane fermo sul nastro trasportatore mentre i bracci gli ruotano attorno.

D: Con quale tipo di nastro trasportatore funziona? R: Con un trasportatore a rulli in linea: i pallet entrano, si fermano al centro sotto il portale, vengono avvolti e escono.

D: Quale norma di sicurezza si applica? R: La norma EN 415-6 stabilisce i requisiti specifici per le macchine avvolgitrici per pallet; l'insieme completo dipende dal mercato di destinazione.

D: Quali linee sono adatte? R: Flussi veloci di pallet a fine linea dove un singolo braccio costituirebbe un collo di bottiglia.

Passo successivo

La progettazione della tua macchina avvolgitrice a braccio rotante si articola in tre fasi:

  1. Invia il tuo disegno di progetto con dimensioni dei pallet e output a info@fhopepack.com.
  2. Riceverai una proposta entro 48 ore, con il braccio e il piano della pellicola.
  3. Prenota un sopralluogo per verificare la disposizione del nastro trasportatore.

fonti

  • Contenuto della macchina: team di ingegneri FHOPE, 04/10/2026
  • Sicurezza dell'avvolgitore di pallet: EN 415-6
  • Esempi di riprese e filmati: i nostri esempi pratici, valori illustrativi
  • Macchina in azione: il nostro video su YouTube
  • Ambito di applicazione degli standard: ISO 9001 e ISO 14001, IT 415-10: 2014

Ultimo aggiornamento: 04/10/2026