Linea di imballaggio per tubi in acciaio: stratificazione, raggruppamento e reggiatura

Sintesi Una linea di confezionamento di tubi in acciaio raccoglie i tubi provenienti dal laminatoio, li conta e li dispone in file, impilando le file in un fascio compatto per la reggiatura. La pinza, lunga circa 378 secondi, segue i tubi in acciaio lucido lungo una linea verde, attraverso un morsetto arancione, fino a formare un fascio rotondo con reggette. La nostra soluzione equivalente funziona in modalità automatica, semiautomatica o manuale e impila fino a 5 fasci all'estremità.

Sommario

Ciò che mostra la clip, in ordine

La linea è costituita da una lunga struttura verde acqua con rulli gialli e motori a ingranaggi. Lungo di essa scorrono tubi d'acciaio color argento brillante a pareti sottili. Sopra la stazione di raggruppamento è sospesa una testa di serraggio arancione, alimentata da tubi dell'aria rossi e blu.

  1. Da 0 a circa 21 secondi. Un'ampia inquadratura mostra file di tubi che scorrono su binari a rulli paralleli. Sullo sfondo si erge una gru a ponte gialla.
  2. Circa 28-42 secondi. La telecamera si orienta verso la stazione di alimentazione. Una fila di tubi viene spinta sotto il morsetto arancione.
  3. Circa 49-98 secondi. I tubi si raccolgono su rulli gialli formando un fascio rotondo. Il morsetto arancione si erge sospeso sopra la pila.
  4. Circa 105-133 secondi. Il morsetto arancione si muove lentamente sopra i tubi impilati.
  5. Circa 140-161 secondi. Il morsetto si muove sopra i tubi, si abbassa e afferra un'intera fila.
  6. Circa 168-203 secondi. Il morsetto si solleva e la fila di tubi si sposta a destra, nella stazione successiva.
  7. Circa 210-231 secondi. Lunghi tubi giacciono su rulli di protezione gialli. Due persone camminano nel corridoio accanto alla linea di produzione e un anello di fissaggio scuro compare nella parte anteriore del fascio.
  8. Circa 238-287 secondi. Il braccio arancione preme sul fascio, lo solleva e lo preme di nuovo mentre la cinghia si stringe.
  9. Circa 294-378 secondi. Il braccio è posizionato in alto. I pacchi, legati con cinghie, avanzano lentamente sui rulli, superando un breve tratto vuoto.

Tempo di ciclo sulla clip

Premi sulla clip Finestra temporale Durata
La fila è stata spinta sotto il morsetto circa 28-42 secondi circa 14 s
Il morsetto abbassa e afferra una fila circa 140-161 secondi circa 21 s
La fila è stata sollevata e spostata circa 168-203 secondi circa 35 s
Premere e legare circa 238-287 secondi circa 49 s
Pacco legato trasportato circa 294-378 secondi circa 84 s

I tempi provengono da fotogrammi distanziati di 7 secondi, e la telecamera si sposta tra le stazioni. Mostrano la sequenza dei passaggi, non un ciclo completo del fascio di fibre muscolari.

Come funziona la linea di confezionamento

I tubi arrivano uno alla volta dal trasportatore a rulli di uscita. Un dispositivo di scarto invia i tubi difettosi a un'area di raccolta degli scarti. I tubi conformi vengono spinti in un'area di stoccaggio, dove una piastra di battuta ne determina la posizione finale.

Un dispositivo di espulsione sposta quindi i tubi uno alla volta su una catena che forma uno strato. Una fotocellula conta ogni espulsione. Quando il conteggio viene raggiunto, la fila è completa e il contatore si azzera per la fila successiva. I tubi rettangolari vengono rilevati e ruotati di 90 gradi.

Nella nostra soluzione equivalente, un mandrino elettromagnetico solleva ogni fila completa sul piano di formatura del fascio. Svolge la stessa funzione della testa arancione visibile nella clip. Il dispositivo di formatura viene regolato in base alla forma del fascio e un fermo blocca saldamente la fila. Una volta formato il fascio, questo viene spostato sul nastro trasportatore per la reggiatura e un soffiatore d'aria lo asciuga. Il nastro di uscita lo trasporta quindi a un impilatore a catena per formare 5 fasci.

Deposito lucchetti Ciò che fa
Nastro trasportatore di uscita e espulsore Prende le provette e scarta quelle difettose
Allineamento e conteggio Imposta la posizione finale e conta ogni tubo
impilatore elettromagnetico a file Solleva ogni fila sul letto di formatura
Dispositivo di formatura regolabile Mantiene la forma del fascio fino alla legatura
Stazione di reggiatura Lega il fagotto
Uscita e impilatore di catene Sposta i pacchi e li conserva fino a 5

Caratteristiche della linea di pacchetti

Caratteristica La nostra soluzione equivalente
Controllo di linea Postazione operatore con touch screen, PLC
Modalità di funzionamento Automatico, semiautomatico e manuale
Conteggio Conteggio delle fotocellule ad ogni calcio
Tubi rettangolari Rilevato e ruotato di 90 gradi
Impilamento delle file Mandrino elettromagnetico
forma del fascio Dispositivo di formatura regolabile
Deposito del pacco alla fine Impilamento a catena per 5 fasci

Dimensioniamo la gamma di tubi, le dimensioni del fascio e il tipo di reggiatura in base alle esigenze di ogni singolo stabilimento, pertanto il preventivo per la linea di produzione viene fornito per ogni singolo progetto.

Controllo del tempo

Per una produzione indicativa di 12 fasci all'ora, il ciclo di lavorazione è di 3,600 ÷ 12 = 300 secondi per fascio. Nel video, le fasi di pressatura e reggiatura mostrano una durata di circa 49 secondi.

Quindi, a quella velocità, il limite non è la reggiatura, nemmeno con più di una reggiatura per fascio, fino a 6 reggiature alla volta. Ogni reggiatura aggiuntiva comporta un proprio tempo, quindi controlliamo prima il numero di reggiature. Il vero limite è il tempo necessario per contare e impilare un numero sufficiente di file. Lo confrontiamo con il numero di tubi per fascio e la velocità del mulino.

Lista di controllo per la selezione di una linea di raggruppamento tubi

  • Forme dei tubi: rotondi, quadrati o rettangolari.
  • Gamma di diametro, spessore della parete e lunghezza del tubo.
  • Forma del fascio e numero di tubi per fascio.
  • Reggiatura manuale o completamente automatica e conteggio delle cinghie.
  • Produzione del mulino in tubi al minuto, in funzione della velocità di conteggio e impilamento.
  • Spazio per il nastro trasportatore di uscita e un impilatore per 5 pacchi.

Controlli e sicurezza

Nel filmato, due persone camminano nel corridoio accanto alla linea mentre i tubi scorrono e il braccio preme sul fascio. I tubi pesanti sui rulli, l'impilatore elettromagnetico e il morsetto si muovono senza preavviso, e le persone all'interno di quella zona sono il punto di partenza per la progettazione. Recintiamo la linea, con punti di accesso controllati da cancelli.

Arrestare, isolare e bloccare la stazione prima che qualcuno pulisca un tubo, regoli il dispositivo di formatura o sostituisca una bobina di nastro. Utilizzare la modalità manuale solo per la configurazione, dopo aver sgomberato l'area.

Gli standard applicabili dipendono dal mercato di destinazione. Per i mercati CE, la norma ISO 12100 definisce il metodo di valutazione del rischio, mentre la norma EN 415-10 disciplina i requisiti generali per le macchine confezionatrici, specificando le protezioni e il dispositivo di arresto.

FAQ di ingegneria

D: Come fa la linea a contare i tubi in fila? R: Un dispositivo di espulsione sposta i tubi uno alla volta e una fotocellula conta ogni spostamento fino al raggiungimento del numero preimpostato.

D: La linea è in grado di gestire tubi rettangolari? R: Sì. I tubi rettangolari vengono rilevati e ruotati di 90 gradi prima della stratificazione.

D: Quanti pacchi possono attendere alla fine della linea? R: L'impilatore a catena può contenere 5 pacchi prima che vengano sollevati.

Passo successivo

Dimensioniamo una linea di confezionamento di tubi in acciaio in tre fasi:

  1. Invia il tuo disegno di progetto con le dimensioni dei tubi, le lunghezze, la forma del fascio e la produzione del mulino, per info@fhopepack.com.
  2. Riceverai una proposta entro 48 ore, con la planimetria della stazione, il piano di fissaggio e il controllo delle biciclette.
  3. Prenota un sopralluogo Confermiamo quindi il nastro trasportatore di uscita, la superficie disponibile e le zone recintate.

fonti

Ultimo aggiornamento: 05/10/2026