**Sintesi esecutiva**
> Aluminum profiles scratch easily, so packing lines first wrap each profile in film and only then group and strap them into bundles.
> Our high-speed line does both on one roller conveyor, inside a barred safety cage: film wrapping heads, a strapping head with green strap, and a side stacker.
> Film use follows from the **profile perimeter** and the **overlap**. Both are set per project.
Sommario
- Cosa mostra il video
- Come funziona la linea di confezionamento dei profili
- Calcolo della pellicola per profilo
- Spaziatura delle cinghie del fascio
- Controlli e sicurezza
- Lista di controllo per la selezione di una linea di confezionamento di profili in alluminio
- FAQ di ingegneria
- Passo successivo
- Lettura correlata
- fonti
Cosa mostra il video
I profili in alluminio grezzo scorrono lungo il trasportatore a rulli blu verso le teste di avvolgimento con pellicola gialla, dove un rullo bianco guida la pellicola trasparente su ciascun profilo. I profili escono così lucidi e ricoperti.
Più avanti, i profili vengono raggruppati e una testa di reggiatura avvolge il fascio con una cinghia verde. La linea sposta quindi i fasci lateralmente fino a formare una pila. Una gabbia a barre nere racchiude la linea e il pannello reca un pulsante di arresto di emergenza rosso.
Come funziona la linea di confezionamento dei profili
| Stazione | Cosa fa |
|---|---|
| Infeed conveyor | Carries single profiles in |
| Film wrapping heads | Wrap each profile in clear film |
| Grouping | Gathers wrapped profiles into a bundle |
| Strapping head | Bands the bundle with green strap |
| Side stacker | Moves finished bundles to a stack |
Wrapping each profile first stops extrusions rubbing against each other inside the bundle, which is where most scratches start. For single profiles only, see our [aluminum profile stretch wrapping machine](https://www.fhopepack.com/videos/aluminum-profile-stretch-wrapping-machine-mvi-0364/).
Calcolo della pellicola per profilo
Esempio illustrativo per un profilo di 60 × 40 mm, lungo 6 m, con pellicola da 100 mm a metà sovrapposizione:
| Articolo | Valore |
|---|---|
| Profile perimeter, 2 × (60 + 40) | 200 mm |
| Advance per turn, half of 100 mm | 50 mm |
| Turns per metre, 1,000 ÷ 50 | 20 |
| Film per metre, 20 × 0.2 m | about 4 m |
| Film per 6 m profile, 6 × 4 m | about 24 m |
Una minore sovrapposizione consente di risparmiare pellicola, ma lascia uno strato di copertura più sottile ai bordi. Queste sono lunghezze disposte sul profilo; il pre-stiramento significa che il rotolo si srotola di meno.
Spaziatura delle cinghie del fascio
Esempio illustrativo per un fascio di 6,000 mm con 4 cinghie e 500 mm da ciascuna estremità alla prima cinghia:
| Articolo | Valore |
|---|---|
| Length between end straps, 6,000 − 2 × 500 | 5,000 mm |
| Gaps between 4 straps | 3 |
| Spacing, 5,000 ÷ 3 | about 1,667 mm |
Longer or thinner profiles need closer straps so the bundle does not sag when lifted. Our [aluminum profile bundle tying machines](https://www.fhopepack.com/videos/aluminum-profile-bundle-tying-machines/) show other ways to secure the bundle.
Controlli e sicurezza
Le teste di avvolgimento, reggiatura e impilamento si muovono velocemente all'interno della gabbia a sbarre. Tenere le persone fuori dalla gabbia mentre la linea è in funzione e azionare l'arresto di emergenza sul pannello prima di sporgersi all'interno.
Gli standard applicabili dipendono dal mercato di destinazione. Per i mercati CE, la norma ISO 12100 definisce il metodo di valutazione del rischio, mentre la norma EN 415-10 stabilisce i requisiti generali per le macchine confezionatrici.
Lista di controllo per la selezione di una linea di confezionamento di profili in alluminio
- [ ] Profile sizes and lengths, smallest to largest.
- [ ] Profiles per bundle and bundle shape.
- [ ] Film cover per profile, or per bundle only.
- [ ] Straps per bundle.
- [ ] Bundles per shift.
- [ ] Stacking and floor space.
FAQ di ingegneria
Q: Why wrap each profile before bundling?
A: So profiles do not rub on each other inside the bundle, which is where most scratches start.
Q: How much film does a profile take?
A: Profile perimeter times turns. About 24 m laid for a 60 × 40 mm, 6 m profile at half overlap in our example.
Q: How far apart should the straps be?
A: About 1,667 mm for 4 straps on a 6,000 mm bundle with 500 mm end distances in our example.
Q: What if I reduce the film overlap?
A: It saves film but leaves a thinner cover at the profile edges.
Q: Is the line guarded?
A: Yes. A barred cage encloses it, with an emergency stop on the panel.
Q: What happens after strapping?
A: The line moves the bundles sideways to a stack.
Passo successivo
Pianifichiamo la tua linea di confezionamento in tre fasi:
1. **Submit your layout drawing** with profile sizes, bundle sizes and output to **info@fhopepack.com**.
2. **Receive a proposal within 48 hours**, with the film and strap plan.
3. **Book a site survey** to check the line layout and stacking area.
Lettura correlata
- [Aluminum packing machines](https://www.fhopepack.com/Aluminum/)
- [Video: automatic copper busbar packing machine](https://www.fhopepack.com/videos/automatic-copper-busbar-packing-machine-factory/)
- [Video: rod orbital wrapper and bar wrapping machine](https://www.fhopepack.com/videos/rod-orbital-wrapper-and-bar-wrapping-machine/)
- [Video: full-automatic bagging machine for aluminum profile and stainless steel pipe](https://www.fhopepack.com/videos/full-automatic-orbital-bagging-machine-for-aluminum-profile-and-stainless-steel-pipe/)
fonti
- Contenuto della macchina: team di ingegneri FHOPE, 04/10/2026
- Film and strap examples: our worked examples, illustrative values
- Machine in action: [our video on YouTube](https://www.youtube.com/watch?v=5ZjMse4pQu4)
- Ambito delle norme: [ISO 12100:2010](https://www.iso.org/standard/51528.html), [EN 415-10:2014](https://www.nen.nl/en/nen-en-415-10-2014-en-191845)
Ultimo aggiornamento: 04/10/2026
