Sintesi La nostra A200 è un'avvolgitrice semiautomatica a tavola rotante per pallet, qui mostrata con la pressa superiore opzionale che trattiene il carico durante l'avvolgimento. Avvolge carichi fino a 1800 mm di altezza e 1500 × 1500 mm con l'opzione tavola rotante più grande (circa 1414 mm quadrati sul cerchio di rotazione standard di 2000 mm), a una velocità di 20-40 carichi all'ora con alimentazione monofase a 220 V e pre-stiramento del film al 250%. Questa guida illustra le fasi di imballaggio, la regola di dimensionamento diagonale , la configurazione del film, il tempo di ciclo e una checklist di messa in servizio.
Sommario
- Processo di imballaggio
- Stampa di alta qualità
- Specifiche
- Dimensionamento del carico
- Selezione dei film
- Tempo di ciclo
- Installazione e sicurezza
- Lista di controllo per la messa in servizio
- FAQ di ingegneria
- Passo successivo
- Lettura correlata
- fonti
Il processo di imballaggio dell'A200, passo dopo passo
Il nostro video dura 235 secondi e segue un carico di cartoni, dalla legatura con la pellicola all'imballaggio finale. Ogni passaggio qui di seguito illustra il contesto in cui è stato eseguito:
- 0–48 s, fissaggio della pellicola e impostazione. La parte terminale della pellicola viene legata a mano alla base del pallet, quindi l'operatore apre il menu di configurazione sul pannello PLC. Iniziando l'avvolgimento dal pallet, il carico viene fissato alla sua base, e non solo a se stesso.
- 60–72 s, modalità automatica. L'operatore seleziona "Auto" nel menu della modalità di lavoro. A partire da 72 secondi, il display avvia il programma automatico, che include le fasi di sollevamento e abbassamento della pressa superiore, in modo che la pressatura diventi parte del ciclo programmato anziché un'operazione manuale separata. Il numero di avvolgimenti superiore, centrale e inferiore è indipendente e impostabile da 0 a 99.
- 96–192 s, ciclo di avvolgimento. Il piatto girevole ruota mentre il carrello porta-pellicola si sposta lungo l'albero. Una fotocellula rileva la parte superiore del carico, quindi il carrello inverte la marcia all'altezza effettiva del carico. L'operatore effettua una regolazione della pellicola durante il ciclo.
- 192–235 s, strati finali. La macchina deposita gli strati finali e termina il ciclo, quindi la pellicola viene tagliata e il carico viene rimosso.
Quando vale la pena aggiungere la stampa superiore
La pressa superiore è un optional disponibile sulla nostra A200. Fissa il carico dall'alto, lo mantiene in posizione sul piatto girevole durante l'avvolgimento e impedisce all'operatore di toccare il carico, evitando che si sposti. È disponibile per tre tipologie di carico:
- strati superiori leggeri o morbidi come ad esempio cartoni o sedie, la cui rotazione e tensione della pellicola possono sollevarsi o torcersi.
- pile alte e strette il cui strato superiore si muove prima che la pellicola lo raggiunga.
- Lattine e piccole unità impilate che scorrono l'uno sull'altro sotto la tensione della pellicola.
Il nostro dispositivo di pressatura superiore, di serie sull'A600 e opzionale sull'A200, è azionato da un motore o da un cilindro pneumatico. Il piano di pressatura è disponibile in diverse forme per adattarsi al carico. I carichi pesanti e stabili solitamente si avvolgono senza di esso.
Specifiche A200
Questi valori provengono dalla nostra tabella delle specifiche A200:
| Parametro | Valore A200 |
|---|---|
| Dimensioni massime del carico (L × P) | 1500 × 1500 mm con l'opzione del piatto girevole più grande; diametro di rotazione standard 2000 mm |
| Dimensioni minime del carico (L × P × A) | 500 × 500 × 500 mm |
| Altezza massima di carico | 1800 mm |
| Peso massimo del carico | 2000 kg |
| Velocità del giradischi | 13 giri/min, regolabile tramite inverter |
| Diametro massimo di tornitura | 2000 mm |
| Efficienza di imballaggio | 20–40 carichi/ora |
| Dati macchina | Valore A200 |
|---|---|
| Alimentazione elettrica | 220 V, monofase, 50 Hz standard (tensione regolabile) |
| peso macchina | 650 kg |
| Manovrabilità | Tasche per carrello elevatore anteriori e posteriori |
| Controllate | PLC, pulsanti separati e display |
| Piatto | Cuscinetto ad anello, piastra da 10 mm, avvio e arresto graduali |
| Opzioni | Pressa superiore, pre-stiramento, rampa di accesso; altezza maggiorata e piatto girevole più grande su richiesta |
Dimensionamento del carico: controllare la diagonale, non il lato
Il limite che conta su una piattaforma girevole è il raggio di rotazione. L'A200 ruota carichi con una diagonale fino a 2000 mm, quindi la diagonale del carico deve rimanere pari o inferiore a 2000 mm:
- Diagonale = √(L² + W²). Un carico di 1200 × 1000 mm ha una diagonale di 1562 mm e si adatta con margine.
- Un carico di 1200 × 1200 mm ha una diagonale di 1697 mm e ci sta.
- Il carico quadrato più grande che ruota all'interno di 2000 mm è di circa 1414 × 1414 mm.
- Un carico completo di 1500 × 1500 mm ha una diagonale di 2121 mm. Richiede l'opzione del piatto girevole più grande.
Includi la sporgenza in L e W. I cartoni che sporgono oltre il bordo del pallet determinano la diagonale reale.
Film estensibile per pallet e sistema di pre-stiramento
Il carrello portapellicola A200 è progettato per un unico formato di pellicola. Scegli la pellicola corrispondente:
| Parametri del film | Valore A200 |
|---|---|
| Tipo di pellicola | Film estensibile LLDPE |
| Spessore | 0.025 mm (25 µm) |
| Larghezza | 500 mm |
| Identificazione del nucleo | 76 mm |
| Roll OD | 150–250 mm |
| Lunghezza/peso del rotolo | 500–1500 m, circa 15 kg per rotolo |
| Pre-allungamento | 250% standard, 100–300% opzionale |
Il pre-stiramento determina il costo della pellicola per carico. Al 250%, ogni metro che esce dal rotolo diventa 3.5 metri sul carico, quindi un rotolo da 1500 m copre circa 5250 m. La nostra pagina JL-A200 riporta un intervallo di pre-stiramento dal 60% al 250% per questa variante.
Regole di selezione che applichiamo:
- Carichi stabili e quadrati: Eseguire la scansione standard al 250% e regolare elettronicamente la tensione della pellicola per la forza di tenuta.
- Cartoni morbidi o comprimibili: Riduci il livello di pre-allungamento e la tensione, e aggiungi avvolgimenti superiori invece di applicare forza.
- Strati superiori leggeri: Utilizzare la pressione dall'alto piuttosto che una maggiore tensione; una tensione eccessiva schiaccia gli angoli.
Programma di avvolgimento e tempo del ciclo di avvolgimento dei pallet
L'A200 è progettato per 20-40 cicli di carico all'ora, ovvero 90-180 secondi per ciclo. Utilizza questo metodo per posizionare il tuo ciclo di carico all'interno di questo intervallo:
- La rivoluzione dei giradischi: A 13 giri/minuto, una rivoluzione dura circa 4.6 secondi.
- Pass per la carrozza: Giri per passaggio = altezza del carico ÷ avanzamento della pellicola per giro. Con una pellicola da 500 mm con una sovrapposizione del 50%, l'avanzamento è di 250 mm.
- Fasce fisse: aggiungere i conteggi di avvolgimento inferiore e superiore dal programma.
Esempio pratico: un carico di 1800 mm richiede 7.2 giri per passaggio. Con due avvolgimenti inferiori e due superiori, un passaggio verso l'alto totalizza 11.2 giri, circa 52 s. Un ciclo di salita e discesa totalizza 18.4 giri, circa 85 s. Il caricamento, il fissaggio della pellicola e il taglio portano quindi il carico nell'intervallo nominale di 90-180 s.
Il pre-stiramento restringe la pellicola. La prova di collaudo sul vostro carico determina la velocità finale del carrello e la sovrapposizione.
Installazione, alimentazione e sicurezza
L'A200 è un'unità trasportabile con carrello elevatore, quindi l'installazione consiste in un'operazione di posizionamento piuttosto che in un lavoro edile:
- Potenza: Alimentazione standard: 220 V monofase, 50 Hz. Altre tensioni sono disponibili su richiesta.
- Maneggevolezza: Peso della macchina 650 kg, tasche per carrello elevatore anteriori e posteriori.
- Caricamento in corso: Carrello elevatore sulla piattaforma girevole, oppure transpallet con rampa di accesso opzionale.
- Altezza estesa: Per carichi più alti personalizziamo l'altezza della macchina A200, con pre-stiramento, fino a 3000 mm.
Dispositivi di sicurezza inclusi di serie:
- Pulsante di arresto di emergenza a forma di fungo rosso e interruttore di disconnessione elettrica con serratura.
- Il piatto girevole si avvia e si arresta dolcemente, in modo che i carichi non si spostino all'avvio.
- Dispositivo di sicurezza per l'arresto automatico del caricamento della pellicola che interrompe l'alimentazione mentre l'operatore carica la pellicola, oltre a uno sportello di bloccaggio sul carrello.
Gli standard applicabili dipendono dal mercato di destinazione. Per i mercati CE, la norma EN 415-6 disciplina le macchine avvolgitrici per pallet con film estensibile, mentre la norma ISO 12100 definisce il metodo di valutazione del rischio.
Lista di controllo per la messa in servizio
Prima della spedizione, discutete questi punti con i nostri ingegneri:
- Carica il programma: massima L × W inclusi sbalzo, altezza, peso e diagonale rispetto a 2000 mm.
- Stabilità del carico: quali carichi necessitano della pressa superiore e dell'azionamento a motore o pneumatico.
- Aria compressa: un punto di alimentazione sulla macchina se si sceglie l'azionamento pneumatico della pressa superiore.
- Film: Larghezza del rotolo 500 mm su un'anima da 76 mm, spessore e livello di pre-stiramento.
- Programma di avvolgimento: Conteggio inferiore, centrale e superiore, sovrapposizione e impostazioni di reimballaggio per tipo di carico.
- Throughput: carichi all'ora rispetto al ciclo nominale di 90-180 s.
- sito web: Alimentazione monofase a 220 V, accesso per carrello elevatore anteriore o posteriore e necessità di una rampa di accesso.
FAQ di ingegneria
D: La A200 può avvolgere un carico di 1500 × 1500 mm? R: Solo con l'opzione del piatto girevole più grande. Un carico di 1500 × 1500 mm ha una diagonale di 2121 mm, al di sopra del diametro di rotazione di 2000 mm. Carichi quadrati fino a circa 1414 mm per lato girano sulla macchina standard.
D: L'A200 necessita di alimentazione trifase? R: No. L'alimentazione standard è monofase a 220 V e 50 Hz. Le altre tensioni vengono impostate al momento dell'ordine della macchina.
D: Qual è il peso massimo supportato dalla piattaforma girevole? R: La piattaforma girevole modello A200 supporta carichi fino a 2000 kg. Calcolate il peso tenendo conto del carico più pesante, incluso il pallet, e assicuratevi che il carico sia centrato sulla piattaforma girevole.
D: Quando è necessaria la pressa superiore per un carico? R: Quando lo strato superiore può muoversi per rotazione o tensione del film. Scatole leggere, sedie, lattine e pile alte e strette sono i casi tipici. La pressa mantiene il carico in posizione dall'alto ed è azionata da un motore o da un cilindro pneumatico.
D: Quanti carichi all'ora può avvolgere un operatore? R: L'A200 è progettato per avvolgere da 20 a 40 carichi all'ora. Utilizzando il metodo del tempo di ciclo descritto sopra: un carico di 1800 mm con due avvolgimenti superiori e due inferiori richiede circa 85 secondi di avvolgimento per ogni ciclo di salita e discesa.
Passo successivo
Scegli la configurazione A200 per i tuoi carichi:
- Invia il tuo disegno di progetto con dimensioni di carico (L × P × A), pesi e volume giornaliero a info@fhopepack.com.
- Ricevi una proposta per la macchina entro 48 ore, con dimensioni del piatto girevole, azionamento della pressa superiore, impostazione della pellicola e controllo del tempo di ciclo.
- Prenota un sopralluogo per confermare l'alimentazione elettrica, l'accesso del carrello elevatore e la modalità di carico.
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fonti
- Dimensioni del carico, peso, velocità, diametro di rotazione, potenza, pellicola, pre-stiramento, comandi, opzioni, sicurezza: Pagina del prodotto A200
- Altezza massima della macchina sull'A200: dati tecnici interni di FHOPE
- JL-A200 pre-allungamento 60–250%: Pagina del prodotto JL-A200
- Funzione di pressatura dall'alto, azionamento motorizzato o pneumatico, forme del piano di lavoro: Pagina del prodotto A600
- Fasi di imballaggio e relative tempistiche: Il nostro video sull'A200 su YouTube, 235 s, descrizione “Avvolgitrice per pallet con parte superiore a pressione verso il basso”
- Ambito di applicazione degli standard: IT 415-6: 2013, ISO 9001 e ISO 14001
Ultimo aggiornamento: 03/10/2026





