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Cina Linea automatica di pesatura, imballaggio e impilamento di bobine di nastri di rame

Una volta attivato il contratto, la sequenza temporale del progetto comprende attività come la strategia del layout dell'area di lavoro, la configurazione della disposizione delle linee e la preparazione dei dati per il carico delle fondazioni insieme ai progetti dei bulloni. Segue la produzione di hardware meccanico ed elettrico, nonché di macchinari automatizzati e idraulici.

certificato CE
ISO 9001
2 anni di garanzia
Cina Linea automatica di pesatura, imballaggio e impilamento di bobine di nastri di rame

Cina Linea automatica di pesatura, imballaggio e impilamento di bobine di nastri di rame

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Linea di pesatura, imballaggio e impilamento automatica di bobine di rame in Cina - Dettaglio 1

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Presentazione della linea di pesatura, imballaggio e impilamento automatica di bobine di nastri di rame in Cina


Panoramica:

La linea automatica di pesatura, imballaggio e impilamento di bobine di nastri di rame della Cina è un sistema completo composto da più componenti integrali, ciascuno progettato per contribuire a un funzionamento regolare ed efficiente. 


Il sistema comprende un braccio trasversale, un veicolo per il ribaltamento delle bobine, un dispositivo di reggiatura in PET, trasportatori di trasferimento a 90 gradi, trasportatore orizzontale, stampante per etichette con diametro interno, trasportatore di centraggio, macchina avvolgitrice per nastri intrecciati, stampante per etichette con diametro esterno, tavolo di prelievo centrato, impilatore, impilatore rotante giradischi, computer di livello industriale e un sistema di controllo.

Descrizione:


La linea automatica di pesatura, imballaggio e impilamento di bobine di nastri di rame della Cina è progettata per gestire bobine di acciaio con un peso compreso tra 80 e 5000 kg. 

Può ospitare bobine con un diametro esterno di 750-1400 mm, un diametro interno di 508 mm e una larghezza di 17-400 mm. 


Il sistema funziona con alimentazione a 380 V 50 Hz. Il tornello a spirale, o braccio trasversale, è costruito per supportare un carico massimo di 10 T per braccio e un carico totale di 40 T. Il braccio, da 1500 mm, è progettato per ruotare automaticamente secondo un algoritmo di sollevamento materiale preimpostato.

L'estremità inferiore della bobina è progettata per sollevare e capovolgere il materiale. Può gestire una larghezza minima di 15 mm e completa un ciclo in 20-30 secondi. Il tavolo si estende oltre i 1600 mm di lunghezza. 

La macchina solleva la bobina automaticamente in base ai dati forniti manualmente o tramite Profinet.

La reggiatrice per PET assicura che la bobina d'acciaio sia fissata attraverso l'occhiello. Regola automaticamente l'angolo di reggiatura e può eseguire reggiature 3/4/6. 

Il materiale della reggia è PET con uno spessore di 0.80 mm e una larghezza di 16 mm. Il processo di reggiatura dura circa 15 secondi per ciclo.

L'avvolgitore a nastro tessuto avvolge la bobina di acciaio con un foglio tessuto in PP. Il materiale di imballaggio ha un diametro interno di 55 mm, un diametro esterno di 100-450 mm e una larghezza di 90-100 mm.

L'impilatore con tavola rotante ha un'altezza massima di impilamento di 1000 mm (inclusa l'altezza del pallet), un peso massimo di impilamento di 6000 kg per pallet e un peso massimo di singola bobina di 4000 kg. 

La piattaforma girevole di impilamento ha sei stazioni ed è in grado di rilevare lo spessore del nastro d'acciaio per selezionare la stazione della piattaforma girevole.

Il sistema di controllo comprende un sistema PC industriale per l'automazione nella movimentazione dei coil e nel controllo degli imballaggi. Monitora e controlla tutti i macchinari e le attrezzature. Riceve i parametri dei dati dalla linea di taglio o dal lettore di codici a barre per l'abbassamento della bobina, la stampa, ecc. Condivide inoltre i dati di imballaggio con il sistema di produzione, come MRC, ERP, ecc.

Sommario:

Una volta entrato in vigore il contratto, il programma del progetto comprende la pianificazione generale dell'area dell'officina, la disposizione del layout della linea, i dati di carico delle fondazioni e il piano dei bulloni, la produzione di apparecchiature meccaniche ed elettriche, strumenti, apparecchiature automatiche e idrauliche, trasporto, montaggio di apparecchiature e test di prova, messa in servizio delle singole funzioni, funzionamento a freddo e a caldo, messa in servizio di prova e accettazione.

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