Linea automatica di avvolgimento e confezionamento di cavi
Applicazione
La linea di confezionamento cavi automatica è progettata per il confezionamento cavi offline. Conta in modo efficiente le lunghezze dei cavi, esegue il taglio automatico, crea bobine, applica reggette in polipropilene ed esegue la termoretrazione per il confezionamento delle bobine. Tutti i componenti sono conformi alle linee guida CE e sono realizzati utilizzando le più recenti tecnologie e standard di progettazione per applicazioni industriali.
Macchina avvolgitrice automatica:
1.Automatic Winding:
Il sistema è in grado di avvolgere rapidamente e automaticamente i cavi in bobine ordinatamente organizzate, migliorando l'efficienza produttiva.
2.Length Countting:
Dotato di una funzione di conteggio della lunghezza, monitora costantemente e in tempo reale la lunghezza del cavo avvolto, garantendone la precisione.
3.Regolabile Fufunzionalità:
Il sistema può avvolgere cavi di diverse specifiche, soddisfacendo le più svariate esigenze produttive.
Caratteristiche principali:
(1). Controllo ad alta precisione: utilizza un sistema di controllo PLC avanzato per garantire stabilità e precisione durante il processo di avvolgimento.
(2). Diametro bobina regolabile: il diametro della testina di avvolgimento può essere regolato per adattarsi a diverse dimensioni di cavi, adattandosi a vari tipi di cavi.
(3). Dispositivo di fissaggio: include un dispositivo di fissaggio per mantenere la stabilità del cavo durante l'avvolgimento, impedendone l'allentamento.
(4). Funzionamento intuitivo: progettato con un'interfaccia intuitiva per un funzionamento più semplice, riducendo i tempi di formazione.
(5.) Protezione di sicurezza: dotato di meccanismi di sicurezza integrati per prevenire incidenti durante il funzionamento.
(6). Progettazione del rumore: una struttura meccanica ottimizzata riduce il rumore durante il funzionamento, migliorando il comfort sul posto di lavoro.
Reggiatrice automatica:
La macchina reggiatrice distribuisce, stringe e sigilla le reggette in polipropilene mentre la bobina è in posizione. Reggia e unisce automaticamente le estremità con tensione regolabile tramite saldatura a caldo sicura. Il motore si spegne automaticamente quando la reggetta viene inserita.
Caratteristiche:
(1).Doppi punti di reggiatura: due posizioni per la reggiatura a strisce attraverso l'occhiello della bobina.
(2). Controllo automatico: funzionamento controllato dal programma per una reggiatura automatica efficiente.
(3). Posizionamento automatico della bobina: si regola automaticamente per diverse dimensioni della bobina.
(4). Tensione regolabile: la tensione può essere personalizzata per varie bobine di cavi.
(5). Integrazione: si collega perfettamente alla macchina avvolgitrice.
(6). Altezza di reggiatura: altezza minima di reggiatura di 44.5 mm.
Parametro tecnico:
Dimensioni avvolgimento:
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ID: 140-250 mm (fisso)
OD: 200-600 mm
Altezza: 60-180mm
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Diametro cavo:
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2-20mm
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Velocità della linea:
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200 m/min
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Velocità di avvolgimento:
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2-2.5 bobine/min
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Aria di alimentazione:
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6bar
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Modalità stile alimentazione bobina:
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Tenere il tipo di bobina
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Contametri:
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0.01m-500m
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Tensione di alimentazione:
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AC 380V, 50Hz, 3 fasi
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Macchina automatica per la termoretrazione delle bobine:
Il sistema è dotato di capacità di sigillatura automatica. La lunghezza della pellicola piegata può essere regolata in base alle esigenze. Un sistema di alimentazione automatica della pellicola è dotato di controllo tramite sensore per l'efficienza. Il sistema funziona senza intervento manuale, con sigillatura e restringimento che avvengono automaticamente.
Garantisce un processo di sigillatura pulito, senza residui di materiale di imballaggio. Il sistema può essere regolato per diverse dimensioni di prodotto.
Caratteristiche:
(1). Velocità di sigillatura variabile: la velocità di sigillatura può essere regolata in base al tipo di materiale di imballaggio utilizzato.
(2). Saldatura a caldo a temperatura costante: il sistema di saldatura a caldo e taglio funziona a una temperatura costante, adatta per film POF.
(3). Controllo preciso della temperatura: la taglierina è dotata di un controllo preciso della temperatura per prestazioni ottimali.
(4).Doppia modalità di alimentazione: gli utenti possono scegliere tra le opzioni di alimentazione automatica e manuale.
(5). Dispositivo di formatura regolabile: il dispositivo di formatura può essere modificato per adattarsi a diverse dimensioni del prodotto.
(6).Ringhiera di sicurezza: include ringhiere di protezione per garantire un funzionamento sicuro.
(7). Controllo sincronizzato: le operazioni di trasporto e di sigillatura sono sincronizzate tramite controlli programmati.
(8). Altezza del trasportatore regolabile: l'altezza del trasportatore può essere regolata per maggiore comodità.
(9). Velocità variabile del trasportatore: la velocità del trasportatore è regolabile per soddisfare requisiti specifici.
(10). Sincronizzazione con la stazione di insacchettamento: il sistema si sincronizza perfettamente con la stazione di insacchettamento e sigillatura.
(11). Controllo preciso della temperatura: dispone di compensazione della temperatura per una regolazione precisa della temperatura.
(12). Costruzione robusta: realizzata con componenti resistenti e di alta qualità per garantire la durata, garantendo un funzionamento continuo con una manutenzione minima.
(13). Velocità del trasportatore regolabile: la velocità di trasporto può essere facilmente regolata per soddisfare requisiti specifici.
(14). Riscaldamento a risparmio energetico: il sistema di riscaldamento a ricircolo riduce il consumo di energia elettrica riducendo al minimo la perdita di calore.
(15).Dispositivi di raffreddamento: dotati di dispositivi di raffreddamento per una gestione efficiente della temperatura.
Sistema di impilamento automatico delle bobine tramite robot
Il sistema di impilamento automatico delle bobine robotizzate è progettato come una soluzione efficiente e precisa per l'impilamento delle bobine. Questo sistema può gestire e impilare automaticamente vari tipi di bobine, mirando a migliorare l'efficienza produttiva e ridurre l'intervento manuale. Di seguito sono riportate le principali funzioni e caratteristiche del sistema:
Funzioni:
(1). Impilamento automatico: il robot può identificare e impilare automaticamente bobine di specifiche diverse, garantendo un posizionamento ordinato.
(2). Flessibilità: si adatta a diverse dimensioni e tipologie di bobine per soddisfare diverse esigenze di produzione.
(3). Trasporto efficiente: trasporta rapidamente le bobine nella posizione di impilamento tramite un sistema di trasporto automatizzato.
Caratteristiche principali:
(1). Riconoscimento intelligente: dotato di sensori avanzati e sistemi di visione per identificare con precisione le posizioni e le dimensioni delle bobine.
(2). Elevata efficienza: il robot funziona a velocità elevata, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva.
(3). Progettazione della sicurezza: i meccanismi di sicurezza integrati garantiscono la sicurezza del personale durante il funzionamento.
(4). Funzionamento intuitivo: l'interfaccia di controllo è progettata per essere semplice da usare, rendendo il funzionamento e la configurazione semplici.
(5). Forte stabilità: realizzato con materiali resistenti per garantire stabilità e durata anche sotto carichi elevati.
(6). Efficienza energetica ed eco-compatibile: progettato con particolare attenzione all'efficienza energetica, alla riduzione del consumo di energia e al rispetto degli standard ambientali.
Un robot flessibile, che lo rende ideale per una varietà di applicazioni, che vanno dalla saldatura a punti alla movimentazione dei materiali. Ha un polso sottile incredibilmente capace che offre tempi di ciclo eccellenti, rendendolo perfetto per la saldatura a punti agile. FANUC R-2000iC/165F è stato progettato con cura per massimizzare l'uso dello spazio di lavoro ed essere più vicino ad altri robot.