> **Executive summary:** Manual stacking and alignment are where tube packing lines lose time and let bundles slip. This automated line replaces that: a flying saw cuts tubes from 6 m to 8 m, a disc stacking station builds the bundle layer by layer with end alignment keeping faces square, and a receiving cart indexes the finished pack into the strapper. The machine footprint is about 18 m by 7 m by 3.5 m, total installed power is about 28 kW, and control runs on a PLC with a touchscreen. The video shows the line live under hot commissioning on our shop floor.
Daftar Isi
- Apa yang Dicakup oleh Perintah Ini
- Garis dalam Lima Langkah
- Parameter Proyek
- Pola dan Kontrol Pengemasan
- Utilitas dan Instalasi
- Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) tentang Teknik
- Langkah Selanjutnya
- sumber
- Bacaan Terkait
Apa yang Dicakup oleh Perintah Ini
Jalur produksi dalam video ini adalah proyek nyata yang sedang dalam tahap uji coba operasional (hot commissioning), dibangun untuk produsen pipa baja. Jalur ini mengambil pipa baja yang telah dipotong dan mengubahnya menjadi bundel yang diikat dan siap dikirim dalam satu aliran kontinu.
Lingkup yang ditunjukkan di sini mencakup sisi pemotongan dan penumpukan jalur produksi. Stasiun gergaji terbang memotong tabung sesuai panjangnya, konveyor rol memposisikan setiap tabung ke rak pengeluaran, dan rantai bergigi memindahkan tabung dengan penghitungan ke bagian penumpukan. Rak pengeluaran dan peralatan pemotongan merupakan bagian dari jalur produksi yang ditunjukkan; mesin pengikat itu sendiri dipasok oleh pelanggan dan diintegrasikan di ujung bagian penumpukan kami.
Garis dalam Lima Langkah
Siklus kerja mengikuti lima langkah:
1. **Cut to length.** A flying saw cuts the steel tubes to the set length, from 6 m to 8 m, and positions them on the discharge rack.
2. **Count and feed.** A toothed chain moves the tubes to the counting conveyor where the line counts them to the set programme.
3. **Stack with end alignment.** A disc-type stacking machine lifts and shifts each batch into the stacking pocket. An end-alignment device squares every layer against the previous one, so the bundle faces stay even.
4. **Move to the strapper.** Once the pack pattern is met, the whole bundle is placed on a receiving cart, which carries it out of the stacking pocket and indexes it into the automatic strapping machine.
5. **Store temporarily.** The tied pack is stored temporarily, up to 3 packs, while the lift cart returns to the receiving position for the next bundle. This handover keeps the line running continuously.
Parameter Proyek
Parameter-parameter di bawah ini telah dikonfirmasi pada proyek ini dan dikonfigurasi per proyek dalam tinjauan teknik:
| Parameter | Value | Meaning |
| --- | --- | --- |
| Tube length | 6 to 8 m | cut length range on this line |
| Supply | 380 V, 50 Hz | electrical supply |
| Machine footprint | 18 m x 7 m x 3.5 m | length x width x height |
| Total installed power | about 28 kW | connected load |
| Air consumption | 1.5 m3/min | within 3 m of the strapping machine |
| Air receiver pressure | 0.6 kg/cm2 | with transient pressure drop below 10 percent |
Pola dan Kontrol Pengemasan
Bagian penumpukan menempatkan lapisan sesuai dengan pola kemasan. Operator memasukkan dua angka pada layar sentuh: jumlah tabung per lapisan dan jumlah lapisan per bundel. Kemudian, jalur produksi akan membangun bundel secara otomatis.
Sistem kontrol dijalankan oleh PLC dengan HMI layar sentuh. HMI menampilkan menu pengemasan untuk operator; mode manual dan otomatis dapat beralih dengan bebas, sehingga satu operator dapat mengatur pola dan kemudian menjalankan lini produksi tanpa perlu campur tangan operator.
Utilitas dan Instalasi
Jalur ini membutuhkan pasokan standar 380 V, 50 Hz dan udara bertekanan. Konsumsi udara adalah 1.5 m³/menit, diukur dalam jarak 3 m dari mesin pengikat. Sebuah tangki penampung udara diperlukan pada titik tersebut, diatur pada 0.6 kg/cm² dengan penurunan tekanan transien di bawah 10 persen.
Luas area terpasang sekitar 18 m x 7 m x 3.5 m. Rak pengeluaran dan stasiun pemotongan yang ditunjukkan dalam proyek ini merupakan bagian dari lini produksi yang telah didemonstrasikan; mesin pengikat disediakan oleh pelanggan dan terhubung ke keluaran penumpukan. Utilitas dan pengamanan dikonfirmasi pada tinjauan teknik.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) tentang Teknik
Q: Is the strapping machine included in this line?
A: In this project the strapping machine is customer supplied. Our scope covers the flying saw positioning, counting, disc stacking with end alignment, and the receiving cart that transfers the finished pack to the strapper.
Q: What lengths of tube does this line take?
A: This project runs cut lengths from 6 m to 8 m. Read the best range for your pipe at RFQ and confirm the longest cut at engineering review.
Q: How does the end alignment work?
A: An end-alignment device squares each layer against the previous one during stacking, so bundle faces stay even for a clean strap line and a square bundle profile.
Q: What do we need to prepare on site?
A: A 380 V, 50 Hz supply, compressed air at 1.5 m3/min within 3 m of the strapper with a 0.6 kg/cm2 receiver, and floor space for an 18 m by 7 m by 3.5 m line. Confirm the layout before installation.
Q: What should a buyer check on safety?
A: The standards that apply depend on the destination market. For CE markets, ISO 12100 sets the risk-assessment method, and EN 415-10 covers the safety requirements of packaging machines. These two standards form the basis of the guarding and control scheme; confirm guarding, interlocks and lockout points with the builder.
Langkah Selanjutnya
Daftar periksa pemilihan
Untuk menentukan ukuran jalur pengemasan tabung baja yang sesuai untuk pabrik Anda, langkah selanjutnya adalah serangkaian langkah singkat:
1. Kirimkan gambar tata letak Anda.
2. Terima proposal dalam waktu 48 jam.
3. Pesan survei lokasi.
Kirim email ke info@fhopepack.com dan teknisi kami akan menentukan ukuran selang yang sesuai dengan tabung Anda.
sumber
- Project video (video ID u0J5wUTELok, FHOPE GROUP)
- This article is based on the real project technical scheme published with this video.
Terakhir ditinjau: 11-10-2026
Bacaan Terkait
- [Automatic Steel Tube Packing Line](https://www.fhopepack.com/Automatic-Steel-Tube-Packing-Line/)
- [Automatic Steel Tube Bundling and Strapping Solution](https://www.fhopepack.com/videos/automatic-steel-tube-bundling-and-strapping-machine-video/)
- [Steel Pipe Bundling Line: Layering, Bundling and Strapping](https://www.fhopepack.com/videos/automatic-steel-pipe-bundling-and-strapping-line-manufacturer/)
- [Steel Tube Bundle Packing Line: Conveying, Forming and Clamping](https://www.fhopepack.com/videos/steel-tube-bundle-packing-line/)
- [Steel Pipe Bundling and Stacking Line](https://www.fhopepack.com/videos/steel-pipe-bundling-and-palletizing-efficient-automation-solution/)
- [Steel Tube Bundle Strapping with a Travelling Head](https://www.fhopepack.com/videos/automatic-steel-pipe-bundling-and-strapping-machine/)
- [PVC, PE and PPR Pipe Bundling and PP Strapping Line](https://www.fhopepack.com/videos/on-line-pvc-pe-ppr-pipe-bundling-and-pp-strapping-packing-line/)
