Lini Pengemasan Kumparan Strip Tembaga Otomatis dengan Pelabelan, Pembungkus, dan Penumpukan

Ringkasan Eksekutif Lini pengemasan gulungan strip tembaga kami mengambil gulungan dari mesin pemotong, kemudian mengikat, membungkus dengan sistem lubang intip, memberi label, dan menumpuknya tanpa penanganan manual. Lini ini mencakup gulungan dengan berat 20–1,500 kg pada lini dasar dan 100–4,000 kg pada lini otomatis penuh. Semua bagian yang bersentuhan dilapisi PU, karena tembaga mudah tergores. Label memuat data MES, dan penumpuk menempatkan gulungan dalam toleransi ±2 mm.

Daftar Isi

Stasiun-stasiun pada jalur pengemasan gulungan strip tembaga kami

Kumparan tembaga yang telah dibelah meninggalkan jalur produksi dengan lubang pengait horizontal. Jalur produksi kami membalikkannya, sehingga setiap stasiun berikutnya menangani kumparan dalam posisi datar, seperti yang ditunjukkan dalam video di stasiun pembungkus. Jalur produksi ini menjalankan stasiun-stasiun tersebut secara berurutan:

  1. Alat pemiring dan penurun kumparan. Memutar setiap gulungan 90°, dari sumbu horizontal (mata ke langit) hingga sumbu vertikal (mata ke langit), dan meletakkannya di atas konveyor.
  2. Jalur konveyor. Roller dengan kecepatan variabel mengangkut gulungan antar stasiun.
  3. Pengikatan radial. Satu atau lebih tali PET melewati lubang gulungan. Kepala mesin secara otomatis memasukkan, menegangkan, mengelas, dan memotong tali tersebut.
  4. Pembungkus tembus pandang. Sebuah cincin berputar mengalirkan film PE, film peregang, atau kertas melalui lubangnya.
  5. Pelabelan. Printer transfer termal menempelkan kode batang atau label QR ke setiap gulungan.
  6. Penumpukan dan pembungkus palet. Seorang operator mesin penata barang membuat palet, dan operator mesin pembungkus palet mengamankannya untuk pengiriman.
Gulungan strip tembaga terbentang menghadap ke atas di atas rol PU kuning di dalam stasiun pembungkus tembus pandang dengan cincin pelindung.
Gulungan strip tembaga di stasiun pembungkus. Roller berlapis PU membawa gulungan melalui cincin.

Spesifikasi lini pengemasan koil strip tembaga

Parameter Garis dasar Garis sepenuhnya otomatis
berat coil 20–1,500 kg 100–4,000 kg
Bahan pembungkus PE, film peregang atau kertas PE, film peregang atau kertas
kontrol PLC dan HMI, Otomatis/Manual PLC dan HMI, Otomatis/Manual

Penumpuk menempatkan gulungan dalam jarak ±2 mm. Dispenser penyangga kayu otomatis tersedia sebagai pilihan. Dispenser ini menempatkan penyangga kayu di bawah atau di antara lapisan gulungan tanpa pekerjaan manual.

Bahan pelindung permukaan dan pembungkus untuk strip tembaga

Strip tembaga jauh lebih mudah tergores dan meninggalkan bekas dibandingkan baja, dan penyok di bagian tepinya dapat merusak kumparan. Oleh karena itu, kami mendesain lini produksi dengan mempertimbangkan kontak permukaan:

  • Lapisan PU. Setiap bagian yang bersentuhan dengan kumparan dilapisi poliuretan, termasuk rol dan penjepit.
  • Tidak ada kait derek. Down-ender, konveyor, dan penumpuk menggerakkan gulungan, sehingga tidak pernah tersangkut pada pengait atau rantai.
  • Perlindungan penuh. Film atau kertas tembus pandang melindungi dari debu, oksidasi, dan kerusakan akibat penanganan. PLC mengatur tegangan pembungkus dan tumpang tindih.

Penyangga dan pengambilan kumparan otomatis

Mesin pemotong melepaskan banyak gulungan sempit sekaligus, lebih cepat daripada yang dapat ditangani oleh satu stasiun penggulung. Mesin penyangga lengan silang mengatasi masalah ini:

  1. Penyangga. Lengan silang menyimpan gulungan yang masuk dan melepaskannya berdasarkan urutan masuk pertama, keluar pertama, sehingga jalur produksi tetap berjalan sementara mesin pemotong mengganti gulungan.
  2. Pemetikan. Kepala pemetik yang digerakkan servo mengambil satu gulungan pada satu waktu dari lengan silang. Kepala tersebut menyesuaikan diri dengan diameter luar dan dalam gulungan.
  3. Mengalir. Buffer tersebut memungkinkan mesin pemotong dan jalur pengemasan berjalan dengan kecepatan masing-masing.

Pelabelan dan integrasi MES

Jalur ini terhubung ke Sistem Eksekusi Manufaktur (MES) Anda, sehingga setiap label sesuai dengan gulungan tempatnya berada:

  • Data label. MES mengirimkan data koil, dan printer membuat barcode atau kode QR dari data tersebut.
  • Gambar tampak ujung. Di stasiun pelabelan, sebuah kamera merekam permukaan ujung kumparan. Gambar tersebut disimpan bersama dengan catatan MES kumparan.
  • Menggunakan. Gambar tersebut mendukung pemeriksaan kualitas, konfirmasi pengiriman, dan penanganan klaim.

Menumpuk gulungan tembaga di atas palet atau rak penyimpanan

Setelah diberi label, mesin penumpuk menempatkan gulungan di atas palet kayu atau rak baja, tergantung pada metode pengiriman Anda. Kami membangunnya sebagai lengan robot artikulasi atau mesin penumpuk gantry, yang dipilih sesuai dengan muatan dan ukuran proyek, dengan jarak antar gulungan yang dapat disesuaikan dan pertukaran palet otomatis.

Sebagai ilustrasi rencana penumpukan, sepuluh gulungan dengan lebar 100 mm akan membentuk tumpukan setinggi 1,000 mm sebelum pemisah. Kami akan menentukan rencana penumpukan berdasarkan lebar gulungan, berat, dan ukuran palet Anda.

Stasiun penumpukan gantry pada jalur pengemasan gulungan strip tembaga dengan gulungan tembaga yang terbungkus ditumpuk di atas palet kayu.
Mesin penumpuk gantry pada jalur strip tembaga. Gulungan-gulungan terbungkus ditumpuk menjulang tinggi di atas palet.

Contoh proyek: kumparan tembaga kecil dan menengah

Salah satu jalur strip tembaga yang kami rancang untuk kumparan kecil dan menengah menggunakan input berikut:

Barang Kebutuhan
coil OD 600 – 1,000 mm
coil ID 344 – 400 mm
Lebar gulungan 20 – 200 mm
berat coil hingga 500 kg
Fungsi Penyangga lengan silang, pemetikan, pengikatan radial, pembungkus, pelabelan, penumpukan
MES Data label dan pencitraan ujung kumparan

Proses bongkar muat ditentukan dari tata letak pabrik. Pilihan pemasukan—pengumpanan menggunakan derek ke lengan silang atau pemuatan menggunakan forklift ke meja rol pemasukan—dipilih sesuai dengan tata letak proyek dan ketersediaan derek. Pengeluaran berupa konveyor rol atau konveyor palet yang sesuai dengan rencana hilir.

Kontrol dan keamanan

Lini produksi ini dikendalikan oleh PLC dan HMI, dengan mode Otomatis dan Manual. Tata letak keselamatan—pelindung, akses terkunci, dan pemberhentian darurat—dirancang per proyek dan diperiksa sesuai dengan standar pasar tujuan. Untuk pasar CE, ISO 12100 menetapkan metode penilaian risiko dan EN 415-10 menetapkan persyaratan umum untuk mesin pengemasan.

Daftar periksa pemilihan untuk lini pengemasan gulungan strip tembaga

  • Rentang diameter luar (OD), diameter dalam (ID), lebar, dan berat kumparan.
  • Jumlah gulungan per jam dari mesin pemotong, dan ukuran penyangga yang dibutuhkan.
  • Pengikat: jumlah tali PET per gulungan.
  • Bahan pembungkus: PE, stretch film, atau kertas.
  • Konten label dan antarmuka MES.
  • Palet atau rak penyimpanan, rencana penumpukan, dan penyangga kayu.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) tentang Teknik

T: Berapa berat gulungan yang dapat ditangani oleh lini pengemasan strip tembaga? J: 20–1,500 kg pada lini dasar dan 100–4,000 kg pada lini otomatis penuh.

T: Bagaimana cara mencegah strip tembaga tergores pada jalur produksi? J: Dengan lapisan PU pada semua bagian yang bersentuhan dan dengan penanganan mesin, bukan kait derek. Penumpuk kemudian menempatkan gulungan dalam jarak ±2 mm, sehingga gulungan tidak bergesekan selama penumpukan.

T: Bisakah label berasal dari MES kami? J: Ya, melalui antarmuka MES. MES mengirimkan data kumparan, printer membuat kode batang atau label QR, dan kamera menyimpan gambar ujung kumparan bersama dengan rekaman.

T: Mengapa kita membutuhkan penyangga lengan silang? J: Mesin pemotong membongkar gulungan dalam kelompok lebih cepat daripada yang dapat ditangani oleh satu stasiun pembungkus. Penyangga lengan silang menyimpannya berdasarkan prinsip masuk pertama, keluar pertama (first in, first out), sehingga jalur pengemasan tetap berjalan lancar selama pergantian mesin pemotong, dan kepala servo mengambil satu gulungan pada satu waktu.

T: Bisakah gulungan diletakkan di atas rak baja, bukan palet? J: Ya, jika Anda menentukannya dalam tata letak. Mesin penumpuk menempatkan gulungan di atas palet kayu atau rak baja, dengan jarak antar gulungan yang dapat disesuaikan.

T: Seberapa akurat sistem ini dalam menumpuk barang di atas palet atau rak? J: Mesin penumpuk menempatkan gulungan dalam jarak ±2 mm, sehingga gulungan tidak saling bergesekan selama penumpukan.

T: Bagaimana jalur tersebut menghubungkan catatan kualitas ke pelacakan pabrik? J: MES mengirimkan data kumparan untuk setiap label, dan kamera merekam permukaan ujung kumparan dan menyimpan gambar tersebut bersama dengan catatan MES kumparan.

T: Ukuran gulungan apa saja yang dapat ditampung oleh lini kecil dan menengah? J: Dalam proyek contoh ini, gulungan dapat memiliki diameter luar (OD) 600–1,000 mm, diameter dalam (ID) 344–400 mm, lebar 20–200 mm, dan berat hingga 500 kg.

Langkah selanjutnya

Kami merencanakan jalur kumparan tembaga di sekitar mesin pemotong Anda dalam tiga langkah:

  1. Kirimkan gambar tata letak Anda dengan ukuran kumparan, berat, output, dan kebutuhan MES untuk info@fhopepack.com.
  2. Anda akan menerima proposal lini produksi dalam waktu 48 jam., dengan stasiun, ukuran penyangga, dan tata letak.
  3. Pesan survei lokasi agar sesuai dengan proses bongkar muat di pabrik Anda.

sumber

Terakhir ditinjau: 09-10-2026

Pos terkait

Pesan Panggilan
Pesan Panggilan