Ini adalah solusi otomatis untuk menghubungkan kompresi dengan mesin gambar ke penanganan keranjang. Itu membuat keranjang mengumpulkan gulungan kawat.Kumparan kawat bersama dengan keranjang harus tetap berada di meja dan sistem pemadat akan memadatkan kumparan kawat pada kumparan. Ini adalah solusi yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi bahan oleh inverter. Jalur yang ditawarkan dirancang untuk menangani total 8 gulungan per jam bersama dengan keranjangnya, dengan mempertimbangkan bahwa untuk setiap gulungan akan dilakukan total 4 tali radial. Nilai ini telah disediakan oleh pelanggan telah merancang garis sesuai dengan spesifikasi yang diterima. Mesin strapping otomatis dan compactor tidak merusak gulungan kawat yang akan diikat, karena zona kontaknya dilindungi dengan material HDPE. Untuk penjabaran dari penawaran tersebut telah dianggap Automatic Strapping & Compacting Line dapat bekerja 24 jam per hari dan 7 hari per minggu. Jadi akan dirancang sedemikian rupa. Ini adalah peralatan paling efisien untuk meningkatkan pengemasan kumparan kawat Anda yang memenuhi persyaratan penanganan dan penumpukan untuk efisiensi pengemasan yang lebih tinggi dengan ruang minimal dan menghemat biaya tenaga kerja dalam penanganan kawat. Operator harus menempatkan keranjang bersama dengan kumparan kawatnya pada konveyor dan perpindahan konveyor kumparan ke stasiun pemadatan. Keranjang bersama dengan kumparan harus dipindahkan ke posisi meja pengikat yang disediakan oleh Fhopeapck.
FHOPE menyediakan pemadat koil otomatis dan mesin pengikat dan sistem konveyor untuk menangani koil kawat secara otomatis dengan keranjang online.
1. Aplikasi: peralatan terdiri dari perangkat pemadatan, stasiun pompa hidrolik, konveyor & dll, ini digunakan untuk pemadatan kumparan kawat tipe vertikal.
INFORMASI TENTANG WIRE COILS |
|||
Tidak | parameter | Satuan | Nilai - Nilai |
1 | Bahan | kumparan kawat GI | |
2 | Posisi diameter dalam kumparan | Vertikal (mata ke langit) | |
3 | Kumparan diposisikan pada | Keranjang | |
4 | Maks. Diameter luar kumparan kawat | mm | 1300 |
5 | min. Diameter luar kumparan kawat | mm | 800 |
6 | Maks. Diameter dalam kumparan kawat | mm | 600 |
7 | min. Diameter dalam kumparan kawat | mm | 450 |
8 | Maks. diameter kawat | mm | 8.0 |
9 | min. diameter kawat | mm | 2.50 |
10 | Tinggi kumparan kawat sebelum dipadatkan | mm | 1200 |
11 | Tinggi gulungan kawat setelah dipadatkan | mm | 800 |
12 | Maks. berat kumparan kawat | Kg | 2000 |
13 | Suhu bahan | º C | Normal |
14 | Dimensi keranjang | mm | 1200 Dia dasar |
15 | Diperlukan kekuatan pemadatan | Ton. | 2-3T |
16 | Jumlah tali per koil | Kita | 4 |
2. Operasi:
sebuah. membawa kawat dengan rak ke posisi pemadatan.
b. konveyor turun untuk rak kawat menempatkan posisi pemadatan padat.
c. pemadatan otomatis.
d. mengangkat konveyor dan memindahkan koil ke stasiun berikutnya.
3. Parameter teknis utama:
Bahan pengikat:
q Lebar tali 19mm q Ketebalan tali 1,00 / 1,27mm
q Jenis tali Polyester
q Kualitas tali Tali poliester halus / berkualitas tinggi
Fitur penyegelan:
q Jenis sambungan Dengan gesekan - getaran r Lokasi sambungan Strapping dilakukan di bagian depan kumparan kawat.
q Efisiensi bersama Kira-kira. 75-80% dari beban putus tali (kualitas yang disebutkan). Kecepatan dan kekuatan
tali. Ketegangan 500N - 1000N (dapat disesuaikan tergantung bahannya)
q Pengumpan tali & Kecepatan pengambilan Kira-kira. 1,5m / detik (dapat disesuaikan)
q Kecepatan tegangan 4 m / menit Fitur hidraulik q Tekanan maksimum 105 bar
q Tekanan kerja 100 bar q Jenis oli Oli hidrolik (misalnya: VESTA HLP – 46)
q Suhu kerja <45ºC Fitur pneumatik
q Kualitas udara 50u disaring dan dilumasi dengan oli (misalnya: VESTA HLP-22)
q Suhu maksimum 60ºC
o Tekanan maksimum 10 bar / 1MPa
o Tekanan kerja 6 bar / 0,6 MPa
o Aliran nominal dalam 6 bar Kira-kira. 4800Nl/mnt p 1 bar
Fitur listrik
q Automata Siemens S7-200
q Persyaratan daya AC 380V, 50 Hz, 3 Fase
q Katup & sensor solenoida DC24V
q Aplikasi kekuatan motor.18Kw
4. Parameter kinerja utama
Spesifikasi teknis & kinerja:
Kami bertanggung jawab atas seluruh desain peralatan, integritas peralatan, dan kelengkapan & keakuratan semua dokumen.
Semua desain didasarkan pada standar Metrik dan sesuai dengan standar ISO yang ada. Semua bantalan diadopsi sesuai dengan standar Internasional.
1) Struktur padat, kokoh dan tahan lama.
2) Desain khusus untuk memadatkan kumparan kawat dengan rak
3) Mulai lembut dan berhenti.
4) Pemadatan didorong oleh hidrolik.
5) Khusus transmisi mekanisme diadopsi, aman dan stabil.
6) Konveyor untuk bongkar muat
7) Perlindungan batas ganda membuat mesin lebih aman.
8) Mesin berhenti secara otomatis.
9) Posisi wajib untuk strapping manual.
10) Teknis tekanan balik dua arah, memastikan transisi yang mulus selama pemindahan gravitasi.
HUBUNGI KAMI
Email: [[email dilindungi]]
Whatsapp: 0086-13951501635