Ավտոմատ մալուխային մետաղալարերի ոլորման և փաթեթավորման գիծ
դիմում
Ավտոմատ մալուխի փաթեթավորման գիծը նախատեսված է օֆլայն մալուխի փաթեթավորման համար: Այն արդյունավետորեն հաշվում է մալուխի երկարությունները, կատարում է ավտոմատ կտրում, ստեղծում է պարույրներ, կիրառում է պոլիպրոպիլենային ժապավեններ և կատարում է ջերմային նեղացում կծիկի փաթեթավորման համար: Բոլոր բաղադրիչները համապատասխանում են ԵԽ ուղեցույցներին և կառուցված են վերջին տեխնոլոգիաների և արդյունաբերական կիրառությունների նախագծման ստանդարտների օգտագործմամբ:
Ավտոմատ ոլորուն մեքենա.
1.Ավտոմատ Ոլորուն:
Համակարգը կարող է արագ և ավտոմատ կերպով ոլորել մալուխները կոկիկ կազմակերպված պարույրների մեջ՝ բարձրացնելով արտադրության արդյունավետությունը:
2.Length պարանոցնթինգ:
Հագեցված է երկարությունը հաշվելու հատկությամբ, այն շարունակաբար վերահսկում է վերքի մալուխի երկարությունը իրական ժամանակում՝ ապահովելով ճշգրտությունը:
3. Կարգավորելի Fuազգությունը:
Համակարգը կարող է քամել տարբեր բնութագրերի մալուխներ՝ բավարարելով արտադրության տարբեր կարիքները:
Առանցքային Նկարագրություն:
(1): Բարձր ճշգրտության վերահսկում. Օգտագործում է առաջադեմ PLC կառավարման համակարգ՝ ոլորման գործընթացում կայունություն և ճշգրտություն ապահովելու համար:
(2) Կարգավորելի կծիկի տրամագիծը. ոլորուն գլխի տրամագիծը կարող է ճշգրտվել տարբեր մալուխների չափերի տեղավորելու համար՝ հարմարեցնելով տարբեր տեսակի մալուխների:
(3): Ապահովող սարք. ներառում է ամրացնող սարք՝ ոլորման ընթացքում մալուխի կայունությունը պահպանելու համար՝ կանխելով թուլացումը:
(4) Օգտագործողի համար հարմար գործողություն. Նախագծված է ինտուիտիվ ինտերֆեյսով՝ ավելի հեշտ շահագործման համար՝ նվազեցնելով ուսուցման ժամանակը:
(5.) Անվտանգության պաշտպանություն. Ապահովում է ներկառուցված անվտանգության մեխանիզմներ՝ շահագործման ընթացքում վթարները կանխելու համար:
(6) Աղմուկի ձևավորում. օպտիմիզացված մեխանիկական կառուցվածքը նվազեցնում է աղմուկը շահագործման ընթացքում՝ բարձրացնելով աշխատավայրի հարմարավետությունը:
Ավտոմատ ամրագոտի մեքենա.
Կծիկավոր մեքենան բաժանում, ձգում և կնքում է պոլիպրոպիլենային ժապավենները, մինչ կծիկը տեղում է: Այն ավտոմատ կերպով ամրացնում և միացնում է ծայրերը կարգավորելի լարվածությամբ ապահով ջերմային եռակցման միջոցով: Շարժիչը ինքնաբերաբար անջատվում է, երբ ժապավենը տեղադրվում է:
Հատկություններ:
(1): Կրկնակի ամրացման կետեր. երկու դիրքեր ժապավենի ամրացման համար կծիկի աչքի միջով:
(2).Ավտոմատացված հսկողություն: Ծրագրի կողմից վերահսկվող գործողություն արդյունավետ ավտոմատ ամրացման համար:
(3): Ավտոմատ կծիկի դիրքավորում. ինքնաբերաբար կարգավորվում է կծիկի տարբեր չափերի համար:
(4): Կարգավորելի լարվածություն: Լարումը կարող է հարմարեցվել տարբեր մալուխային պարույրների համար:
(5). Ինտեգրում. աննշանորեն միանում է կծկվող մեքենայի հետ:
(6) Փոկերի բարձրությունը. 44.5 մմ ամրացման նվազագույն բարձրությունը:
Տեխնիկական պարամետր.
Coiling չափը:
|
ID՝ 140-250 մմ (ֆիքսված)
OD: 200-600 մմ
Բարձրությունը ՝ 60-180 մմ
|
Մալուխի տրամագիծը:
|
2-20mm
|
Գծի արագություն.
|
200 մ / րոպե
|
Փաթաթման արագություն.
|
2-2.5 կծիկ/րոպե
|
Օդի մատակարարում:
|
6bar
|
Կծիկի սնուցման ոճի ռեժիմ.
|
Պահեք կծիկի տեսակը
|
Հաշվիչի հաշվիչ.
|
0.01m-500m
|
Power volt8ge:
|
AC 380V, 50HZ, 3 փուլ
|
Ավտոմատ կծիկ նեղացնող մեքենա.
Համակարգն ունի ավտոմատ կնքման հնարավորություններ: Ծալովի ֆիլմի երկարությունը կարող է ճշգրտվել ըստ անհրաժեշտության: Ֆիլմի սնուցման ավտոմատ համակարգը հագեցած է սենսորային հսկողությամբ արդյունավետության համար: Համակարգը գործում է առանց ձեռքի միջամտության, իսկ կնքումը և նեղացումը տեղի են ունենում ավտոմատ կերպով:
Ապահովում է մաքուր կնքման գործընթաց՝ առանց մնացորդային փաթեթավորման նյութերի: Համակարգը կարող է ճշգրտվել արտադրանքի տարբեր չափերի համար:
Հատկություններ:
(1). Փոփոխական կնքման արագություն. Կնքման արագությունը կարող է ճշգրտվել՝ կախված օգտագործվող փաթեթավորման նյութի տեսակից:
(2): Մշտական ջերմաստիճանի ջերմային կնքում. ջերմային կնքման և կտրման համակարգը գործում է մշտական ջերմաստիճանում, որը հարմար է POF ֆիլմերի համար:
(3) Ճշգրիտ ջերմաստիճանի հսկողություն: Կտրիչը հագեցած է ջերմաստիճանի ճշգրիտ հսկողությամբ օպտիմալ կատարման համար:
(4): Կրկնակի կերակրման ռեժիմներ. օգտատերերը կարող են ընտրել ավտոմատ և ձեռքով կերակրման տարբերակների միջև:
(5) Կարգավորելի ձևավորող սարք. ձևավորող սարքը կարող է փոխվել տարբեր ապրանքների չափսեր տեղավորելու համար:
(6) Անվտանգության պաշտպանիչ բազրիք. ներառում է պաշտպանիչ վանդակապատեր՝ անվտանգ շահագործումն ապահովելու համար:
(7) Սինխրոնիզացված հսկողություն. փոխակրիչի և կնքման գործողությունները համաժամացվում են ծրագրավորված հսկիչների միջոցով:
(8): Կարգավորելի փոխակրիչի բարձրությունը. փոխակրիչի բարձրությունը կարող է ճշգրտվել հարմարության համար:
(9): Փոխակրիչի փոփոխական արագություն. փոխակրիչի արագությունը կարգավորելի է հատուկ պահանջներին համապատասխանելու համար:
(10): Համաժամեցում պարկերի կայանի հետ. համակարգը անխափան կերպով համաժամանակացվում է պարկերի և կնքման կայանի հետ:
(11) Ճշգրիտ ջերմաստիճանի վերահսկում: Հատկանշվում է ջերմաստիճանի փոխհատուցում ջերմաստիճանի ճշգրիտ կարգավորման համար:
(12) Կայուն շինարարություն. կառուցված է ծանրաբեռնված, բարձրորակ բաղադրիչներով երկարակեցության համար՝ ապահովելով շարունակական շահագործում նվազագույն սպասարկումով:
(13): Կարգավորելի փոխակրիչի արագություն. փոխանցման արագությունը կարող է հեշտությամբ կարգավորվել հատուկ պահանջներին համապատասխանելու համար:
(14). Էներգաարդյունավետ ջեռուցում. Վերաշրջանառվող ջեռուցման համակարգը նվազեցնում է էլեկտրաէներգիայի սպառումը` նվազագույնի հասցնելով ջերմության կորուստը:
(15): Սառեցման սարքեր. հագեցած են սառեցման սարքերով` արդյունավետ ջերմաստիճանի կառավարման համար:
Ավտոմատացված Robot Coil Stacking System
Ավտոմատացված ռոբոտի կծիկի կուտակման համակարգը նախագծված է որպես կծիկների կուտակման արդյունավետ և ճշգրիտ լուծում: Այս համակարգը կարող է ավտոմատ կերպով մշակել և հավաքել տարբեր տեսակի կծիկներ՝ նպատակ ունենալով բարելավել արտադրության արդյունավետությունը և նվազեցնել ձեռքի միջամտությունը: Ստորև ներկայացված են համակարգի հիմնական գործառույթներն ու առանձնահատկությունները.
Գործառույթները.
(1): Ավտոմատ կուտակում. ռոբոտը կարող է ավտոմատ կերպով նույնականացնել և կուտակել տարբեր բնութագրերի կծիկներ՝ ապահովելով կոկիկ տեղադրում:
(2) Ճկունություն. հարմարվում է տարբեր կծիկի չափերի և տեսակների` բավարարելու տարբեր արտադրական կարիքները:
(3) Արդյունավետ տրանսպորտ. ավտոմատ փոխակրիչ համակարգի միջոցով արագ տեղափոխում է կծիկները դեպի կուտակման դիրք:
Առանցքային Նկարագրություն:
(1) Խելացի ճանաչում. հագեցած է առաջադեմ սենսորներով և տեսողության համակարգերով՝ կծիկի դիրքերն ու չափերը ճշգրիտ որոշելու համար:
(2): Բարձր արդյունավետություն. Ռոբոտը գործում է արագ արագությամբ՝ զգալիորեն բարձրացնելով արտադրության արդյունավետությունը:
(3) Անվտանգության ձևավորում. Ներկառուցված անվտանգության մեխանիզմներն ապահովում են անձնակազմի անվտանգությունը շահագործման ընթացքում:
(4) Օգտագործողի համար հարմար գործողություն. Կառավարման ինտերֆեյսը նախատեսված է օգտագործման հեշտության համար, դարձնելով աշխատանքը և տեղադրումը պարզ:
(5). Ուժեղ կայունություն. կառուցված է ծանրաբեռնված նյութերից՝ բարձր բեռների տակ կայունություն և ամրություն ապահովելու համար:
(6) Էներգաարդյունավետ և էկոլոգիապես մաքուր. Նախագծված է էներգաարդյունավետության, էներգիայի սպառման նվազեցման և բնապահպանական չափանիշներին համապատասխանելու վրա:
Ճկուն ռոբոտ, որն այն դարձնում է իդեալական տարբեր կիրառությունների համար՝ սկսած կետային եռակցումից մինչև նյութերի մշակում: Այն ունի աներևակայելի ունակ բարակ դաստակ, որն ապահովում է գերազանց ցիկլի ժամանակներ՝ այն դարձնելով կատարյալ արագաշարժ կետային եռակցման համար: FANUC R-2000iC/165F-ը մտածված է նախագծված՝ առավելագույնի հասցնելու աշխատանքային տարածքի օգտագործումը և այլ ռոբոտներին ավելի մոտ լինելու համար: