Acélcsőköteg-csapoló és rúdköteg-csomagoló gép

Összefoglalás Az acélcső- és -rúdkötegek hosszúak, nehezek, és nehéz őket kézzel forgatni vagy mozgatni. Ez a gép befogja a köteget, megmunkálja azt, és kézi kezelés nélkül a következő állomásra viszi. Két munkafolyamat fedi le a skálát: a vékony rudakat összegyűjtik, befogják és kötegbe csomagolják, majd a pántolt csőköteget vízszintesből függőlegesbe fordítják, és sínen továbbítják.

Tartalomjegyzék

Mit csinál a gép

Egy acélcső kötegelő menetfúró és rudazat-csomagoló gép egyetlen vezérlés alá vonja a rudas-rudas csomagolósor kezelési lépéseit. A gép rögzíti az egyes kötegeket, pozicionálja azokat a munkalépéshez, és tovább mozgatja, így a kezelőknek nem kell kézzel emelniük, forgatniuk vagy szállítaniuk a hosszú kötegeket. Ez kiküszöböli a daru okozta késéseket és a csúszásveszélyt, amelyet a kézi kötegkezelés okoz az állomások között.

Az elrendezés egyenes vonalú: elöl az adagoló terület, középen a munkaszakasz, végén pedig a kimenet. Az alábbi két szekvencia közül melyik konfigurálható, projektenként választható: a bejövő laza rudakat kötegelni és menetvágással ellátni kell, míg a bejövő előre pántolt csőkötegek függőleges újraorientálást és áthelyezést igényelnek. A gép az automatikus acélcső-csomagoló sorok családjába tartozik.

Rúdköteg készítésének és csomagolásának sorrendje

Az első műveletsorozatban a gép összegyűjt és becsomagol egy köteg vékony rudat:

  1. Etetés és vezetés. A rudak egy vezetőrendszer mentén haladnak a szállítószalagon, és párhuzamosan haladnak a gépbe való belépéskor.
  2. Létrehozás. Egy forgó, kör alakú szerelvény több rudat zár körül, és szilárdan tartja azokat munkahelyzetben.
  3. Munkalépés. Egy mechanikus kar dolgozik a tartott kötegen, amíg az be van szorítva, majd kinyílik.
  4. Mentesítés. A kész rúdköteg a gyűjtőterületre kerül, készen áll a továbbáramlásra acélrúd kötegelő pántológépek amelyek a csomagot a feladáshoz kötik.

A ciklus minden egyes rudat kontroll alatt tart a vezetőtől a kész kötegig, így a végek egy vonalban maradnak, és egyetlen rúd sem csúszik ki a helyéről a köteg megkötése előtt.

Csőköteg-esztergálás és sínátvitel

A második szekvencia egy pántolt acélcsőköteget kezel, és megváltoztatja annak irányát:

  1. Táplálkozni. Egy pántolt csőköteg csúszik le egy ferde láncos szállítószalagon a gép felé.
  2. Szorító. A piros rögzítőegység rázárja a köteget és biztonságosan tartja azt.
  3. Fordulat. A szorító a köteget vízszintesről függőlegesre forgatja a munkaívén keresztül.
  4. Vasúti transzfer. A köteget továbbra is függőlegesen tartva a szorító egy sín mentén a gép másik oldalára halad, ahol az illesztéshez rögzíti azt. acélcső kötegelő és halmozó sor vagy a következő cellába.

Ez a gép alapvető képessége: egy vízszintes köteg megérkezik, a szorító szabályozott mozgással függőlegesre fordítja, és a hordozó a sínen átmozgatja anélkül, hogy a köteget a kezelés közben elengednék.

Vezérlés, integráció és biztonság

A gép PLC-n és HMI-n fut, a sorrendi paraméterek a panelről állíthatók be. A működés automatikus, miután az anyag betöltésre került, a szorító, az esztergálás és a sín mozgása pedig a programozott sorrendet követi.

A biztonsági kialakítás a célpiac szabványait követi:

Kör Standard
Kockázatértékelés a CE piacok számára ISO 12100
A csomagológépekre vonatkozó általános követelmények EN-415 10
A vezérlőrendszerek biztonsággal kapcsolatos részei EN ISO 13849-1
Védőelemek és rögzített védőberendezések EN ISO 14120

A gép PLC-n és HMI-n fut, a vezérlőpanelről beállítható szekvenciaparaméterekkel, és a fenti szabványok határozzák meg a célpiac biztonsági hatókörét.

Cső- és rúdkötegelő gép kiválasztási ellenőrzőlistája

  • Kötegburok: csövek és rudak minimális és maximális hossza, szélessége és súlya.
  • Kimenet: a sorról várhatóan óránkénti kötegek száma.
  • Funkció hatóköre: tartalmazza-e a kötegelés menetfúrását vagy a végek igazítását.
  • Ciklus: egy teljes időzített ciklus a betáplálástól a kisütésig.
  • Kezelőszervek: panelfunkciók, beállítások és feladat-visszahívás.
  • Biztonsági csomag: védelem, vészleállító és tanúsítványok.

Mérnöki GYIK

K: Mit jelent a „tapping” a gép nevében? V: A kötegelt tapping az a lépés, amely a köteg végeit a kiszállítás előtt illeszti és derékszögűvé teszi. Az, hogy szerepel-e benne, a konfigurált függvény hatókörének része, projektenként beállítva.

K: Hogyan forgatja a gép a csőköteget? V: A piros szorítóegység rázárja a köteget, vízszintesből függőlegesbe forgatja, majd egy sín mentén átviszi az ellenkező oldalra.

K: Miért kell egyáltalán függőlegesen forgatni a köteget? V: A következő állomásnak függőleges bemutatásra van szüksége, legyen szó pántolásról, csomagolásról, állványozásról vagy rakodásról, hogy a köteg már orientálva érkezzen meg.

K: Hogyan tartják a rudakötegeket munka közben? V: Egy forgó, kör alakú szerelvény zárja körül a rudakat, és szilárdan tartja azokat, miközben a mechanikus kar a kötegen dolgozik, majd kinyílik a kidobáshoz.

K: A gép képes különböző kötegméreteket kezelni? V: Igen, a konfigurált kereten belül. A szorítót, a fordulást és a sín mozgását a köteg hosszához, szélességéhez és súlytartományához igazítjuk.

K: Hogyan vezérlik a folyamatot? V: PLC-n és HMI-n keresztül. Az előtolás, befogás, esztergálás és sínátvitel lépései automatikusan követik a programozott sorrendet.

K: Hogyan biztosítják a gép biztonságát automatikus működés közben? V: A védett munkaterület, a biztonsági leállítás és a biztonsággal kapcsolatos vezérlés kialakítása megfelel a célpiac szabványainak, például az EN ISO 13849-1 és az EN ISO 14120 szabványoknak a CE-piacok esetében.

K: A csőköteg a vasúti szállítás során bármikor kioldódik? V: Nem. A rögzítőegység a köteget a teljes vasúti áthelyezés során függőlegesen tartja, és csak a célállomáson oldja ki.

K: Mely CE-szabványok vonatkoznak a biztonsági és védőburkolatok kialakítására? V: ISO 12100 a kockázatértékelésre, EN 415-10 a csomagológépekre, EN ISO 13849-1 a biztonsággal kapcsolatos vezérlőrendszerekre és EN ISO 14120 a rögzített védőburkolatokra.

Következő lépés

Cső- és rúdkötöző gépét három lépésben tervezzük meg:

  1. Küldje el az elrendezési rajzát kötegméretekkel, kimenettel és csövek és rudak funkciókörével info@fhopepack.com.
  2. Ajánlatkérés 48 órán belül, a burkológörbével, a ciklussal és a biztonsági hatókörrel.
  3. Helyszíni felmérés foglalása hogy az adagolást, a sínátvitelt és a kimenetet a gyártósorhoz igazítsa.

Források

Utolsó felülvizsgálat: 2026-10-09

Kapcsolódó hozzászólások

Foglaljon hívást
Foglaljon hívást