Hasított tekercs kezelési és csomagolási sor

Összefoglalás A keskeny hasított tekercsek szélei könnyen sérülhetnek, ezért egy olyan gyártósor, amely görgőkön mozgatja őket az állomások között, csökkenti a kézi kezelést. A videóban látható gyártósorunk gyűrű alakú hasított tekercseket szállít görgős szállítószalagokon a préselő és csomagoló állomásokon keresztül a gyártósor végére. A hasított tekercs súlya a tekercs méreteitől és az acél sűrűségétől függ , és ez határozza meg a szállítószalag és a kezelési osztályt.

Tartalomjegyzék

Amit a videó mutat

Gyűrű alakú hasított tekercsek haladnak a bevezető görgős szállítószalagokon a gépállomásokhoz. Az állomásokon egy leszorítókar nyomja a tekercset, és megtörténik a csomagolás.

A kész tekercsek ezután a szállítószalag mentén haladnak a sor vége felé, ahol összegyűjtik őket. A kék gépen egy fehér kezelőpanel található gombokkal, valamint zöld és piros lámpákkal, a zöld gép egyik oszlopán pedig egy sárga figyelmeztető háromszög. A gépeken FHOPE jelölések találhatók.

Hogyan mozognak a tekercsek a vezetéken keresztül

Az időpontokat a videó időbélyegeiből olvassák ki.

Lépés Mi történik, Videóidő
takarmány Tekercsek érkeznek a görgős szállítószalagra körülbelül 0–18 másodperc
Nyomja meg és tekerje be A kar megnyomja a tekercset, és a tekercselés megtörténik. körülbelül 21–27 másodperc
Ki A kész tekercsek továbbhaladnak és összegyűjtésre kerülnek. körülbelül 30–42 másodperc

Minden tekercs görgőkön marad állomásról állomásra, így a széleit nem kell kézzel húzni vagy emelni.

A hasított tekercs súlya a méretekből

Szemléltető példa:

Tétel Érték:
Külső átmérő (illusztratív) 1,000 mm
Belső átmérő (illusztratív) 508 mm
Szélesség (illusztratív) 150 mm
Acél térfogata, π ÷ 4 × (1.0² − 0.508²) × 0.15 körülbelül 0.087 m³
Súly 7,850 kg/m³ körülbelül 686 kg

A keskenyebb rések tekercsenként kevesebbet nyomnak, de nagyobb számban kaphatók, így az óránkénti tekercsek száma ugyanolyan fontos, mint a súly.

Vezérlők és biztonság

A tekercsek motoros görgőkön mozognak, és a kar erővel nyomja le az állomásokat. Tartsa távol az embereket az állomásoktól és a szállítószalagoktól, amíg a gyártósor működik, és csak akkor lépjen be, ha a gyártósor le van állítva és el van szigetelve.

Az alkalmazandó szabványok a célpiactól függenek. A CE-piacok esetében az ISO 12100 szabvány határozza meg a kockázatértékelési módszert, az EN 415-10 pedig az általános követelményeket a csomagológépekre vonatkozóan.

Hasított tekercskezelő és -csomagoló sor kiválasztási ellenőrzőlistája

  • A tekercs külső és belső átmérője, valamint a rés szélességének tartománya.
  • Legnehezebb tekercs.
  • Csomagolóanyag és fedés.
  • A tekercsek a végén pántolva vagy egymásra rakva vannak-e.
  • Tekercsek műszakonként.
  • Vonalkiosztás és alapterület.

Mérnöki GYIK

K: Mit csinál a gyártósor? V: A hasított tekercseket görgőkön szállítja a préselő és csomagoló állomásokon keresztül a gyártósor végére.

K: Mekkora egy hasított tekercs súlya? V: Az acél térfogatának és sűrűségének szorzata: körülbelül 0.087 m³ × 7,850 kg/m³, ami példánkban körülbelül 686 kg-ot eredményez.

K: Miért kell görgőkön tartani a tekercseket? V: A görgők a tekercset az állomások között anélkül mozgatják, hogy kézzel kellene húzni vagy emelni a széleit.

K: Hol vannak a kezelőszervek? V: A kék gépen egy fehér kezelőpanel található gombokkal, zöld és piros lámpákkal.

K: Elfogadja a gyártósor a rés szélességét? V: Küldje el a szélességtartományt és a tekercsátmérőket, és mi ennek megfelelően helyezzük el az állomásokat.

Következő lépés

A hasított tekercsek kezelését és csomagolását három lépésben tervezzük meg:

  1. Küldje el az elrendezési rajzát tekercsátmérőkkel, résszélességekkel és súlyokkal info@fhopepack.com.
  2. Ajánlatkérés 48 órán belül, tördeléssel és sorvégi lépésekkel.
  3. Helyszíni felmérés foglalása a tekercsek műszakonkénti és alapterületenkénti ellenőrzéséhez.

Források

  • Sor tartalma: FHOPE mérnöki csapat, 2026-10-04
  • Acélsűrűség: a szénacél standard értéke, 7,850 kg/m³
  • Súlypélda: a kidolgozott példánk, szemléltető értékek
  • Gép működés közben: videónk a YouTube-on
  • Szabványok hatálya: ISO 12100:2010, HU 415-10: 2014

Utolsó felülvizsgálat: 2026-10-04