Tényforrás: helyszíni gyártási videó (
wire-coil.mp4, 87.5 másodperc)
A frissen gyártott huzaltekercsek gyakran lazák, terjedelmesek és nehezen rakhatók egymásra. Szállítás közben a gyenge csomagolás a tekercsek meglazulását, deformálódását, károsodását és elvesztését okozhatja. Hogyan lehet a huzaltekercseket szorosabban tömöríteni, rendezettebben egymásra rakni és nagyobb biztonsággal szállítani? Ez gyakori probléma a fémfeldolgozó, raktározó és logisztikai vállalkozások számára.
A cikkben bemutatott hidraulikus tömörítőgépet pontosan erre a célra tervezték. Az alábbi szerkezeti és folyamatleírások egy gyártóhelyen készült videofelvételen alapulnak, és pontról pontra ellenőrizhetők.
1. Helyszíni működés: Egy teljes tömörítési ciklus (kb. 87 másodperc)
| Time | Helyszíni felvételek |
|---|---|
| 0-15s | A gép alapjáraton van; a huzaltekercs az alsó hordozóplatformon fekszik, a présfej pedig a tekercs felett függ. |
| 18-24s | A felső hidraulikus henger leereszkedik, a kör alakú préslemezt a tekercs felé vezetve; a hordozóplatform lassan, szinkronban emelkedik a pozicionáláshoz |
| 27-36s | A nyomólap érintkezik a tekercs felületével, és folyamatos nyomást fejt ki; a tekercs fokozatosan összenyomódik, és láthatóan térfogata csökken. |
| 39-48s | A préslap eléri az előre beállított pozíciót egy tömörítés befejezéséhez, majd megkezdi a visszatérő löketet |
| 51-60s | A hordozóplatform jobbra tolódik, a kész tekercset az átviteli zónába mozgatva; oldalról egy szorítókar nyúlik ki a befogadására |
| 63-72s | Egy új huzaltekercset helyeznek a platformra; a présfej ismét leereszkedik és megismétli a tömörítési ciklust |
| 75-84s | A tömörítés után a gép a kész tekercset a szállító/halmozó zónába tolja, automatikus átfordítással és pozicionálással. |
| Ötvenes évek | A kész tekercs elhagyja a munkaterületet, és a gép újraindul. |
A teljes folyamat folyamatos, zökkenőmentes és elakadásmentes , így csak egyetlen helyszíni kezelőre van szükség a felügyelethez.
2. Berendezések áttekintése: Megjelenés és felépítés (látható a felvételen)
A gép függőleges vázszerkezettel rendelkezik , amely két fő résszel rendelkezik: felül a hidraulikus hajtásrendszer és a présfej szerelvény, alatta pedig a huzaltekercs-hordozó és a szállítómechanizmus.
- Fő keret: Fehérre festett hegesztett fémoszlopok H/téglalap alakú vázszerkezetben, amely a teljes gépet tartja.
- Hidraulikus hajtásrendszer: Egy felülre szerelt nagy ezüst színű hidraulikus henger, amely kék gyűrű alakú alkatrészekhez (párna/tömítés szerkezet) csatlakozik, több függőleges vezetőrúddal, amelyek biztosítják a présfej sima, függőleges mozgását.
- Préslemez összeszerelése: Kör alakú fémplatform, körülbelül 1.2 m átmérőjű, sík felülettel és csavarozott élekkel; több függőleges hengeres tartócső középen illeszkedik a tekercs középső furatához az egyenletes erőeloszlás biztosítása érdekében.
- Fuvarozói platform: Fémlemezből és görgőkből készült; síneken mozog, és dönthető a tekercsek hordozásához és átviteléhez.
- Szorító és pozicionáló szerkezet: A mindkét oldalon található barna fém alkatrészek U alakú/íves vezetőket alkotnak, amelyek mindkét oldalról benyúlnak a tekercs középső furatába a rögzítés és a vezetés érdekében.
- Elektromos és vezérlés: Fehér, oldalra szerelt vezérlőszekrény gombokkal, jelzőfényekkel és csatlakozókkal; kék hidraulikus tömlők vezetnek az oszlopok mentén, központi kábelvezetéssel.
- Környezet: Ipari műhely betonpadlóval; a háttérben láthatóan fémállványokon sorokban láthatóan láthatók a kész, tömörített tekercsek, amelyek folyamatos termelési kapacitást jeleznek.
Megjegyzés: A felvételen nem látható jól olvasható modell vagy gyártói adattábla, ezért ez a cikk nem határoz meg modellt. A műszaki paramétereket kérésre megadjuk az 5. szakaszban leírtak szerint.
3. Hogyan működik?
A hidraulikus henger függőlegesen lefelé hajtja a nyomólapot. A központi pozicionáló szerkezet a tekercs középső furatához igazodik, a laza huzaltekercset szilárd, rögzített formára tömörítve. A tömörítés után a platform elmozdul vagy megdől a tekercs eltávolításához, és a ciklus megismétlődik.
A hidraulikus hajtás előnyei: nagy nyomás, egyenletes kibocsátás, sűrű és egyenletes tömörítés, valamint a tekercs minimális felületi károsodása.
4. Mit old meg a produkciójában?
- Hely- és szállítási költségek megtakarítása: A tömörített tekercsek láthatóan kisebb térfogatot foglalnak el, növelve a raktár sűrűségét és a teherautónkénti teherbírást.
- Rendezettebb egymásra rakás: Az egységes forma megkönnyíti a rakásolást, a targonca kezelése pedig hatékonyabb és biztonságosabb.
- Biztonságosabb szállítás: A szilárd, stabil kötegek csökkentik a lazulást, a deformációt és az ütéskárokat a logisztika során.
- Kevesebb munkaerő-függőség: egyetlen operátor futtathatja a teljes ciklust, csökkentve a munkaerőköltségeket és az emberi hibalehetőségeket.
5. Az Ön igényeihez igazítható
A gépmodell, a névleges nyomás, a préslap mérete, a betöltési módszer és az automatizálási szint mind illeszthető a huzaltekercs specifikációihoz (tekercsátmérő, súly) és a termelési teljesítményhez.
Részletes műszaki paraméterlapért, a teljes folyamatot bemutató videóért vagy helyszíni próbaverzióért vegye fel velünk a kapcsolatot – a látottak alapján elhiheti.
Kapcsolat
| Kategória | Részletek |
|---|---|
| Cégnév | Shanghai Fhope Machinery Co., Ltd. |
| Telefon | Mobil / WhatsApp / WeChat: 0086-13951501635 |
| Weboldal/Cím | Honlap: https://www.fhopepack.com/ Sanghaji iroda: B1130, 5. épület, 2758. szám, Songjin út, Sanghaj Kunshan gyár: No.1428 North Road, Shipu Fengshou, Kunshan |
Bizalmi nyilatkozat
A cikkben leírt berendezés felépítése és folyamatábrája egy helyszíni gyártási videóból készült, és pontról pontra ellenőrizhető, kitalált vagy eltúlzott állítások nélkül. A konkrét műszaki paraméterek a mindkét fél által megerősített műszaki megállapodás tárgyát képezik. Helyszíni ellenőrzés és próbaüzem szívesen látott.
Frissítés időpontja: 2026-09-02
