Tömlőcső-csomagoló gép és tekercscsomagoló gép acélhoz

Vezetői összefoglaló A tömlő- és acéltekercs-csomagoló gépek gyűrű alakú termékeket csomagolnak, így a huzal-, rúd- és csőtekercsek védve maradnak tárolás és szállítás közben. A terméket a gépre rögzítik, és a külső kerületet szabályozott feszültséggel és réteges bevonattal tekerik be. A feszültséget, a rétegek számát és az átfedést PLC és érintőpanel vezérli. Ez az útmutató a csomagolási ciklust, a főbb alkatrészeket, valamint a kiválasztási és biztonsági alapismereteket ismerteti.

Tartalomjegyzék

Mit csinálnak a tekercscsomagoló gépek?

A tekercscsomagoló gép fóliavédelmet visz fel kerek, gyűrű alakú termékek kerületére. A gép megtartja a terméket, egy tartón forgatja, és a külső felületén keresztül fóliát adagol, amíg a teljes kerületet be nem fedi a beállított számú réteg. Az eredmény egy feszes, egyenletes csomagolás, amely a tekercselt termékeket tisztán, szárazon és stabilan tartja tárolás, valamint közúti vagy tengeri szállítás során.

Ezeket a gépeket a huzal-, acéltekercs- és csőcsomagoló gépek kezelői által nap mint nap elvégzett csomagolási lépésekhez terveztük , beleértve a tekercselt acél, huzal, rúd, gumitömlő és műanyag cső csomagolását. Mivel a tekercsek kerekek, a kézi csomagolás ritkán eredményez állandó feszültséget, és a külső menetek a kezelés során meglazulnak. A gép minden darabon ugyanolyan feszültséget és lefedettséget alkalmaz, ami kiküszöböli ezt az eltérést.

Hogyan működik a csomagolási ciklus

A ciklus egyértelmű sorrendet követ. A kezelő a tekercselt terméket a forgó tartóra helyezi, és kézzel igazítja. A gép befogja vagy rögzíti a terméket, hogy az ne mozdulhasson el, majd a kezelő elhagyja a csomagolási zónát.

A ciklus kezdetén a tartó forgatja a terméket, miközben a fólia letekeredik a tekercsről, és görgők vezetik a felületen. Ez a kerületi tekercselés: a fólia a külső kerületen és a tekercs felületein halad, és nem halad át a tekercs furatán.

Egy fóliavezető követi a külső szélét, szabályozott feszültséggel rétegről rétegre felhordva a fóliát, végül pedig a fólia végét az előző réteghez nyomják és lezárják, így a végeredmény szoros marad.

Amikor a beállított csomagolási számot eléri a gép, a gép leáll, és a kezelő eltávolítja a becsomagolt terméket tárolás vagy a következő gyártósor-lépés céljából. Sok létesítményben a kezelő manuálisan rakodik be és ki, miközben a gép maga kezeli a csomagolást, ami mérsékli a beruházást és az alaprajzot.

Milyen termékeket csomagolnak ezek a gépek?

Ugyanez a bölcső-és-forgatás elv illik a kerek termékek családjához. Az acélhuzal- és rúdtekercsek, amelyeket a gyárban húznak és gyűrű formában tartanak, klasszikus esetet képviselnek, mivel éleik élesek, és a külső átmérőjüknek nincs sík felülete a kézi tekercseléshez. A feldolgozósorokról származó tekercselt acélszalag és vékonyrétegű tekercs ugyanezt a mintát követi.

A tömlő oldalán a tekercselt gumitömlőt, a PVC csövet és a rövid, rugalmas csövet ugyanúgy tekercselik fel, miután egy kompakt gyűrűre tekercselték. Ez megegyezik a tömlőcsomagoló géppel és a csőtekercs-csomagoló sorokkal. Ezeknél a termékeknél a védelem célja a por és a szállítási károk elleni védelem, nem pedig a korrózió, de a tekercselési mozdulat azonos.

Projektenként ellenőrizzük a kompatibilis tekercsátmérőt, szélességet és súlytartományt az adott termékformátum és gyártósor-elrendezés alapján. Ha a külső átmérő sokkal kisebb vagy sokkal nagyobb, mint a kamerával felszerelt példányoknál, a gépet ennek megfelelően méretezzük, nem pedig meghosszabbítjuk.

Kulcs összetevők

A gépek egy forgó terméktartóból, egy fóliaadagolóból, egy vezetőrendszerből, egy feszítő- és hegesztőállomásból, valamint egy vezérlőpanelből épülnek fel.

A forgó tartó megtámasztja a tekercset és forgatja azt a csomagolási ciklus során. A fóliatekercset egy letekerő állvány hordozza, és a vezetőgörgők a tekercsről a termék felületére vezetik a fóliát. Egy feszítőállomás feszesen tartja a fóliát, így minden réteg lapos marad; a motoros rendszerrel rendelkező gépeken a feszültséget a vezérlőpanelről állítják be, nem pedig kézzel.

A hegesztő- és présállomás a fólia utolsó szárát a becsomagolt felülethez húzogatja és préseli. A panelen egy PLC és egy érintőképernyő található, ahol a kezelő beállíthatja a tekercselési számot, az átfedést és a feszültséget. A munkaterület körül egy biztonsági kerítés választja el a kezelőt a forgó terméktől.

Tipikus specifikációs tartomány

Az alábbi értékek tipikus tartományok az értékeléshez, amelyek azon alapulnak, hogy mit illesztünk ebbe a méretosztályba, nem pedig egy rögzített specifikáció. Projektenként ellenőrizze az egyes pontokat a tekercs formátumával és a sorral szemben.

Tétel Tipikus tartomány (értékeléshez)
A tekercs külső átmérője projektenként az adott OD/ID tartományhoz konfigurálva
A film szélessége 200–300 mm, a filmtekercs méretéhez igazodva
Rétegek csomagolása a panelről beállítva, ismételje meg ugyanazon termék esetében
Feszültségszabályozás motoros előnyújtás, termékenként hangolva
Fóliavég lezárása nyomja meg és zárja le a ciklus végén
Tápegység projektenként konfigurálva
Vezérlés PLC + érintőpanel, tekercselési szám és átfedési beállítások
Szabványok és interfész ISO 12100, EN 415-10, EN ISO 13849-1, PLC jel

A csomagolási sebességet, a tekercs maximális súlyát és az óránkénti tekercsáteresztő képességet a termékmix és a projektenkénti sor alapján igazolják.

Automatizálási szintek és PLC vezérlés

Az ebbe az osztályba tartozó tekercscsomagoló gépek félautomatikusak: a kezelő betölti és kirakodja a tekercset, elindítja a ciklust és eltávolítja a kész tekercset, miközben a gép automatikusan elvégzi a csomagolást. Ez a felosztás kompakt felépítésűvé teszi a gépet, és a ciklus megismételhetővé válik nagy szállítószalag-berendezés nélkül.

A vezérlők egy érintőpanellel ellátott PLC-n futnak. A kezelő minden egyes termékhez elmenti a tekercselési számot, az átfedést és a feszességet, és visszahívja a programot, amikor ugyanaz a formátum visszatér. Az elektromos előfeszítés a fólia feszességét a panelről állítja be kézi beállítás helyett, a ciklusidőt pedig a termék mérete és a beállított tekercselési szám vezérli.

A panelen megjelenő diagnosztikai információk mutatják a gép állapotát, így gyorsan észlelhető egy elakadt ciklus vagy fóliaszakadás. Nagyobb volumenű telephelyek esetén a gép előkészíthető gyártósori integrációra, ahol a terméket szállítószalag adagolja és veszi el, a ciklus pedig automatikusan indul.

A fő előnyök az állandóság, a védelem és a munkaerőigény. Egy gép minden tekercsre ugyanolyan feszültséget és rétegszámot alkalmaz, így a védelem nem függ a tekercselést végző személytől. A külső menetek szorosak maradnak a targonca menete, rakodása és szállítása során, ami megvédi a tekercs felületét a karcolásoktól, a terméket pedig a portól és a nedvességtől.

Az automatizált fóliázás a ciklus alatt ki is helyezi a kezelőt a fóliacsomagolási zónából, így a fólia kézi felhelyezésének nagy részét nem kell megtenni.

Gépválasztási ellenőrzőlista

Mielőtt árajánlatot kérne, gondolja át ezeket a pontokat, és mi a többit projektenként, az Ön műveletével egyeztetjük.

A hosszú tengeri szállításra vagy nedves tárolásra szánt acéltekercsek esetében a fóliacsomagolást gyakran VCI papírral vagy fóliával kombinálják , amelyet a csomagolás előtt alkalmaznak, így az inhibitor az acélhoz simul. Tömlő- és csőtekercsek esetében a por- és szállítás elleni védelem a legfontosabb, és egyetlen egyszínű fóliaréteg általában elegendő.

Tétel Amit projektenként meg kell erősíteni
Termékformátum tekercs külső átmérője, szélessége és súlya
Anyag acélhuzal, rúd, szalag, tömlő vagy csőtekercs
Védelmi cél por-, szállítási, korrózió- vagy karcolásvédelem
Film minőség, szélesség, vastagság, VCI követelmény
áteresztőképesség tekercs óránként vagy naponta
Automatizálás kézi be- és kirakodás, szállítószalag-integráció
Weboldal rendelkezésre álló tápegység és alapterület

Működési és biztonsági alapismeretek

Kezdje a termék elhelyezésével. Helyezze a tekercset a tartó közepére, és igazítsa úgy, hogy forgás közben pontosan forogjon; a középponttól eltérően felfekvő tekercs egyenetlenül tekeredik és terheli a tartót. Mielőtt a kezelő ellépne, ellenőrizze, hogy a termék rögzítve van-e.

Állítsa be a termékhez tartozó gépparamétereket az alapértelmezett helyett. Állítsa be a tekercselések számát, az átfedést és a feszültséget a panelen, és futtasson teszttekercselést, amikor a termék megváltozik, hogy a lefedettség megerősítést nyerjen a köteg elindítása előtt.

A biztonság a védelemből és az eljárásokból fakad. A biztonsági kerítést tartsa a helyén és zárva, miközben a gép működik, a csomagolási zóna körüli területet tartsa szabadon, és soha ne nyúljon a termék vagy a fólia felé, miközben az forog. Állítsa le a gépet, és kövesse a reteszelési eljárást, mielőtt megszüntetné a törést vagy eltávolítaná a becsomagolt tekercset. A gépet úgy tervezték, hogy a ciklus leállított állapotában lehessen be- és kirakodni.

Karbantartási alapfelszerelések

Az első műszak előtt végezze el a napi ellenőrzéseket. Ellenőrizze a vezetőgörgőket kopás vagy fóliamaradványok szempontjából, győződjön meg arról, hogy a fólia útvonala tiszta, és ellenőrizze, hogy a védőburkolatok és a biztonsági kerítés a helyükön vannak-e.

A csapágyak és a mozgó alkatrészek kenését a gép kézikönyvében található ütemterv szerint végezze. Rendszeresen tisztítsa a görgőket és a feszítőállomást, mert a fóliamaradványok és a por rontja a feszesség szabályozását és a tekercselés minőségét. Ellenőrizze a hegesztőállomás és a fólia letekercselés kopását, és mindig kövesse a gyártó karbantartási utasításait a gépre vonatkozóan.

A gyártási tételek között ellenőrizze a fóliatekercs készletét, és tartson a beszerelt fólia szélességéhez igazított tartalék tekercseket, hogy az átállás ne akadozzon a gyártósoron.

Mérnöki GYIK

K: Milyen termékeket tud egy tekercscsomagoló gép becsomagolni? V: Gyűrű alakú termékek: acélhuzal- és rúdtekercsek, tekercselt szalagok, valamint tekercselt gumi- vagy műanyag tömlők. Ellenőrizze az átmérőt, szélességet és súlyt projektenként.

K: Automatikus a gép? V: A csomagolás automatikus; a kezelő kézzel tölti be és kirakodja a termékeket. A szállítószalagos automata változatok projektenként konfigurálhatók.

K: Hogyan akadályozzák meg az acéltekercsek korrózióját? V: A fólia tartja a terméket, és az alá felvitt VCI papír vagy fólia viszi fel a inhibitort az acélra. A VCI réteg szükségességét projektenként erősítik meg.

K: Milyen paramétereket állítsak be a panelen? V: A tekercselési szám, az átfedés és a feszültség minden termékhez programként van elmentve, így az ismétlődő tekercsek azonosan futnak.

K: Mennyi fóliát használ a csomagolás? V: A fóliafogyasztás a tekercs külső kerületének, a tekercsek számának és a fólia szélességének szorzata, az átfedéssel korrigálva. Projektenként becsüljük meg a tekercs méretét, a rétegek számát és a fóliatekercset.

Következő lépés

  1. Írjon nekünk az info@fhopepack.com címre a tekercs méretével, súlyával és áteresztőképességével kapcsolatban.
  2. 48 órán belül küldünk egy tervrajzot, egy filmet és egy fogyasztási ajánlatot.
  3. Helyszíni felmérést szervezünk a vezetékek, a közművek és a biztonsági követelmények megerősítésére a telepítés előtt.

Források és szabványok

Utolsó felülvizsgálat: 2026-10-09

Kapcsolódó hozzászólások

Foglaljon hívást
Foglaljon hívást