Automatikus acéltekercs-rakodó és palettázó portál: A kézi lépcső eltávolítása a gyártósor végéről

Összefoglaló Egy acélfeldolgozó központban a csomagolósor gyakran egy kézi lépcsőnél végződik: egy daru vagy targonca leveszi a becsomagolt tekercseket a szállítószalagról. Ez a rövid klip bemutatja a megoldásunkat, egy világoszöld portálos rakodót, amely a becsomagolt tekercseket a görgős szállítószalagról a padlón lévő raklapokra helyezi. Az alábbiakban elmagyarázzuk, hogyan működik a portál, milyen tényezők határozzák meg a rakat konfigurációját, és mit kell ellenőrizni a kiválasztás előtt.

Tartalomjegyzék

Amit a klip mutat

Klipidő Mi látható a képernyőn
0-4 s Széles nézet egy világoszöld bakról egy görgős szállítószalag felett, mellette egy sárga mobillétrával
6-10 s A kamera befelé mozog; két ember áll a gép mellett, miközben a bakkocsi lefelé mozog
12-14 s Egy fehérbe csomagolt tekercs egy raklapon fekszik a portálkarok alatt, letéve a szállítószalagról.
utolsó másodpercek Záróképernyő, nem gyári felvétel

A klip gyári része körülbelül 14 másodperc hosszú, a csarnokunkban forgatták egy teszt során.

Miért a sor vége a szűk keresztmetszet?

Egy csomagolósor állandó ritmusban csomagolja és rögzíti a tekercseket. Ha egyetlen daruvezetőnek kell minden tekercset leemelnie a szállítószalagról, a sor a darura vár.

  • A daru más feladatokat is ellát, így a tekercsek sorban állnak a kimeneten.
  • Minden kézi emelés egy függő tekercs közelébe helyezi a személyt.
  • A friss csomagolás megsérül amikor hevederek vagy villák hozzáérnek.

Egy rakodóhíd veszi át ezt az utolsó lépést. A daru vagy targonca ezután már csak a kész raklapokat vagy halmokat távolítja el.

Hogyan működik a rakodóállvány?

  1. A becsomagolt tekercs megáll a görgős szállítószalagon a portál alatt.
  2. A kocsi leereszkedik, és a karjai megfogják a tekercset.
  3. A kocsi felemelkedik, a raklap pozíciójába áll, majd leengedi a tekercset.
  4. A következő tekercs ugyanarra a rakatra vagy a következő raklapra kerül.

A tekercset felülről kezelik, így a becsomagolt felületeit nem érintik a villák. A portálkeret átfogja mind a szállítószalagot, mind a raklap pozícióját, így senkinek sem kell közöttük állnia.

Rakásolási és raklapozási lehetőségek

Automata tekercscsomagoló sorunkról:

opció Választás
Veremmagasság akár 6 tekercs kötegenként
Csomag iránya szem az ég felé a veremben; szem a falhoz külön opcióként saját kezeléssel
Bázis raklap, vagy faanyag-adagolóból származó faanyag-csúszkák
Extra állomások mérés, címkézés, pántolás
elrendezés egyenes, L alakú vagy U alakú

Minden sor projektenként konfigurálható, így a halom magassága, a raklapméret és az állomáslista a tekercseket és a raktárat követi.

A portál beillesztése a gyártósorba

A portál az utolsó állomás, tehát ez határozza meg, hogyan találkozik a sor a raktárral:

  • Címkézés egymásra rakás előtt, tehát minden tekercs címkéje a leolvasási oldal felé néz.
  • Mérje meg egymásra helyezés előtt, ha a halom súlyát ismerni kell.
  • Targonca hozzáférésének elhagyása a raklappozíciókhoz a védett területen kívülről.
  • Puffer szállítószalag hozzáadása ha a raklapok várhatnak a targoncára.

A gyártósoraink a raktárrendszerhez (WMS) vagy az ERP-hez is csatlakoznak, így a raklapadatok követik a raklapot.

Tekercstároló portál kiválasztási ellenőrzőlistája

  • Tekercs külső átmérője, belső átmérője, szélessége és súlya, legkisebb és legnagyobb.
  • Verem magassága és a csomagolás iránya.
  • Raklap vagy fa futósín mérete.
  • Tekercsek óránként a sor végén.
  • Targonca vagy daru útvonala a halmok eltávolításához.
  • Csarnok daru alatti magassága és raklappozíciók számára szükséges alapterület.

Vezérlők és biztonság

Az alkalmazandó szabványok a célpiactól függenek. A CE-piacok esetében az ISO 12100 szabvány határozza meg a kockázatértékelési módszert, az EN 415-10 pedig a csomagológépekre vonatkozó általános követelményeket tartalmazza, beleértve a védőburkolatot és a vészleállító berendezést.

A rakodórámpa a padló felett mozgatja a rakományt, így a rakásterület egy védett zónán belül helyezkedik el. A targonca hozzáférését, a kerítést és a megállóköröket minden egyes elrendezés kockázatértékelésében meghatározzák.

Mérnöki GYIK

K: A bak teljesen helyettesíti a darut? V: A gyártósoron belül igen. A daru vagy a targonca csak a kész raklapokat vagy halmokat távolítja el a gyártósoron kívülről.

K: Hány tekercset tud egymásra rakni? V: Automatikus tekercscsomagoló sorunkon legfeljebb 6 tekercs rakható egymásra, a tekercs súlyától függően.

K: Lehet a tekercseket szemtől szemben egymásra rakni? V: Igen, a csomagolás irányát a sor meghatározásakor kell kiválasztani. A raklapon lévő többtekercses kötegeket szemtől szemben építik egymáshoz.

K: Raklapok helyett fa talpakra rakható? V: Igen. Kiegészítő funkcióként faadagoló is elérhető, így a talpak kézi munka nélkül lerakhatók.

K: Mehet a raklapadatok a raktári rendszerünkbe? V: Igen. A gyártósoraink csatlakoznak a WMS-hez vagy az ERP-hez, így a raklapadatok minden egyes raklapot követnek.

K: Lassítja a sort a rakodás? V: Nem, ha a portál rövid utat tesz meg. A raklapokat a szállítószalag közelébe helyezzük, és szükség esetén puffer szállítószalagot is beiktatunk.

Következő lépés

Egy rakodóállványt három lépésben tervezünk:

  1. Küldje el az elrendezési rajzát tekercsválasztékkal, rakatmintával és raklapmérettel, info@fhopepack.com.
  2. Ajánlatkérés 48 órán belül, a portállal, a raklappozíciókkal és a védett zónával.
  3. Helyszíni felmérés foglalása Így megerősítjük a csarnok magasságát, a daruzási területet és a targonca útvonalait.

Források

  • Gép működés közben: a videó a YouTube-on (gyári felvétel kb. 14 másodperc)
  • Akár 6 tekercs rakatonként, szem az éghez / szem a falhoz, faanyagadagoló, mérés, címkézés, pántolás, L/U elrendezések, WMS/ERP csatlakozás: Automata tekercs csomagolósor
  • Szabványok hatálya: ISO 12100:2010; HU 415-10: 2014
  • Ajánlattételi határidő: jóváhagyott ház CTA (ajánlattétel 48 órán belül)

Utolsó felülvizsgálat: 2026-10-06

Kapcsolódó hozzászólások

Foglaljon hívást
Foglaljon hívást