Absztrakt: Függőleges tömlőtekercs-csomagoló gép, amelyet akár 3000 mm külső átmérőjű és 2000 kg súlyú, túlméretes tekercsekhez terveztek. Szemcsés tekercselési technológiával, 55-65 másodperces ciklusidővel. Támogatja a kettős anyagú kompozit csomagolást (LLDPE stretch fólia + HDPE kötött szalag). CE-minősítéssel rendelkezik a 2006/42/EK gépekre vonatkozó irányelv szerint. Alkalmas ipari tömlők, kábelek, drótkötelek és nagy átmérőjű tekercselt termékek csomagolására.
Miért van szükség a nagy átmérőjű tömlőtekercsekhez függőleges csomagológépekre a vízszintes helyett?
A függőleges tömlőtekercs-csomagoló gépeket 1500 mm-nél nagyobb külső átmérőjű tekercsekhez tervezték, megoldva a súlypont instabilitását és a rakodási nehézségeket, amelyeket a vízszintes gépek nem tudnak kezelni.
Amikor a tömlőtekercs külső átmérője meghaladja az 1200 mm-t, a vízszintes tekercselőtengely-támasz 3-5 mm-es elhajlást hoz létre, ami egyenetlen tekercselési feszültséget okoz. A függőleges kialakítás függőleges helyzetben helyezi el a tekercset a tartógörgőkön, egyenletesen elosztva a gravitációt a kerületen, és kiküszöbölve az excentrikus terheléseket. 3000 mm külső átmérőjű, 2000 kg-os tömlőtekercsek esetén a függőleges tartópontok 1800-2200 mm távolságra állíthatók, biztosítva, hogy nagy sebességű forgás (tipikus 8-12 ford/perc) során se legyen tengelyirányú elmozdulás.
A rakodási módszer különbsége: A függőleges csomagológépek daruval rakodnak, a tekercseket 30-45 másodperc alatt függőlegesen eresztik le a tartógörgőkre. A vízszintes gépekhez targoncára vagy átfordító mechanizmusra van szükség a tekercsek vízszintes betolásához a tokmányokba. 3000 mm külső átmérőjű tekercsek esetén a targonca karjának kinyúlása 3.5-4 m, a tekercs elgurulásának kockázatával. A havonta 400-600 tekercset feldolgozó létesítményekben a függőleges kialakítás műszakonként 18-25 perccel csökkenti a rakodási időt.
Melyek a függőleges tömlőtekercs-csomagoló gépek alapvető műszaki adatai?
| Vizsgált paraméter | Leírás | Egység | Megjegyzések |
|---|---|---|---|
| ---- | ----- | - | ---- |
| Max tekercs OD | 3000 | mm | 3500 mm-ig testreszabható |
| Max tekercs súly | 2000 | kg | Támasztógörgő teherbírása |
| Tekercs szélességtartomány | 200-800 | mm | 1000 mm-ig testreszabható |
| Csomagológyűrű azonosítója | 1200-2500 | mm | Tekercsenkénti azonosítónként testreszabható |
| Gyűrűs transzfer sebessége | 0.8-2.5 | m / s | VFD vezérlésű |
| Támasztógörgő sebessége | 8-12 | RPM | Változtatható frekvencia |
| Ciklusidő tekercsenként | 55-65 | másodperc | Beleértve a 30-40 másodperces rakodást |
| Film előnyújtási arány | 200-280 | % | Mechanikus előnyújtás |
| HDPE szíjfeszítés | 80-150 | N | Pneumatikus feszültségszabályozás |
| Ellenőrzési rendszer | Siemens S7-1200 | PLC | Opcionális Mitsubishi FX5U |
| HMI | 7 ″ érintőképernyő | - | 800 × 480 felbontás |
| Tápegység | 380V/50Hz/3 fázisú | - | Opcionális 220V/60Hz |
| Air Supply | 0.5-0.7 | MPa | Feszítőfékhez és szorításhoz |
| Berendezés teljesítmény | 3.5-5.5 | kW | Minden motor benne van |
| Biztonsági szabvány | ISO 12100:2010 | - | CE tanúsítvánnyal rendelkezik |
Anyag specifikációk:
- Stretchfólia: LLDPE, 15-23 mikron vastagság, 500 mm szélesség, 2.8-3.2 m²/kg lefedettség előnyújtás után
- HDPE kötött öv: 40-60 mm szélesség, 0.3-0.5 mm vastagság, ≥350 N szakítószilárdság, UV-állóság 7-es szint
Szállítandó dokumentumok:
- CE megfelelőségi nyilatkozat (Gépekről szóló 2006/42/EK irányelv)
- ISO 12100:2010 kockázatértékelési jelentés
- Elektromos kapcsolási rajzok (PDF + DWG)
- FAT Record (3 tekercses teljes terheléses tesztvideóval)
- 3D STEP fájl (gyártósor integrációjához)
Hogyan működik a szemhéjfóliázási rendszer?
A szemekkel átfutó tekercselés a függőleges tömlőtekercs-csomagolók alapvető folyamata. A tekercselőgyűrű a tekercs középső furatán („szemen”) keresztül szállítja az anyagot, miközben a tekercs támasztógörgőkön forog, így 360°-os teljes lefedettséget ér el.
Kinematikai elv: A tekercselőgyűrű 0.8-2.5 m/s lineáris sebességgel mozog a körgyűrű mentén, áthaladva a tekercs belső átmérőjén. Ezzel egyidejűleg a támasztógörgők 8-12 fordulat/perc sebességgel forgatják a tekercset. Az összetett mozgás biztosítja, hogy az anyag spirális pályán fedje be a tekercs külső kerületét. 3000 mm külső átmérőjű és 800 mm belső átmérőjű tekercsek esetén a gyűrű mozgása fordulatonként körülbelül 3.8 m, az egyes fordulatok ideje pedig 1.5-2.0 másodperc.
Anyagösszetétel sorrendje: A tipikus eljárás során először 2-3 réteg LLDPE nyújtható fóliát visznek fel (por/nedvesség elleni védelmet és kezdeti elszigetelést biztosítva), majd 1-2 réteg HDPE kötött szalagot (szakítószilárdságot és átszúrásállóságot biztosítva). A nyújtható fólia előnyújtási aránya 250%, a HDPE szalag feszültsége 100-120 N. Export tengeri szállítás esetén egy külső réteg 0.15 mm-es VCI korróziógátló fóliát kell felvinni.
Terepi meghibásodási mód: Miután a tekercselőgyűrű kopása 0.5-1.0 mm-es radiális ütést eredményez, az anyagfeszültség ±20%-kal ingadozik. Ez látható „hullámokat” hoz létre a tekercselt tekercs felületén, ami szállítás közben 15-25%-kal növeli a lazulás mértékét. Megelőző karbantartás: Ellenőrizze a sín egyenességét 2000 üzemóránként (lézeres beállító eszközzel, tűréshatár ≤0.3 mm/2 m), cserélje ki a vezetőkerekeket 6000 üzemóránként (poliuretán anyag, Shore A 85-90 keménység).
Miért szükséges a kettős anyagú (sztreccsfólia + HDPE szalag) kompozit csomagolás?
A stretch fólia önmagában korlátai: Az LLDPE stretch fólia kiváló por-/nedvességvédelmet és kezdeti visszatartó erőt biztosít, de alacsony átszúrási ellenállással rendelkezik (tipikusan 4.5-5.5 N/25 mm). Fém szerelvényekkel vagy éles szélekkel ellátott ipari tömlők esetében a szállítás közbeni rezgés a szerelvények átszúrását okozza a fólián, elveszítve a védelmet.
HDPE kötött szalag funkciója: A HDPE kötött szalag szakítószilárdsága ≥350 N, ami 60-70-szerese a stretch fóliáénak. Külső vázat képez, amely viseli a halmozási terhelést (tipikus 2-3 rétegű halmozás esetén az alsó réteg 4000-6000 N statikus terhelést visel) és a szállítási rezgést. A szalag rácsos szerkezete lehetővé teszi a nedvesség távozását, megakadályozva a tömlő korrózióját okozó kondenzációt.
Költség-összehasonlítás: 3000 mm-es külső átmérőjű tekercsek esetén:
- Csak stretchfólia: 4.5-5.5 kg fólia/tekercs, ár 12.6-15.4 $/tekercs (2.80 $/kg), B védettségi fokozat (rövid távolságú szárazföldi szállításra alkalmas)
- Kompozit: 2.5-3.0 kg fólia + 1.2-1.5 kg HDPE szalag/tekercs, ár 9.5-11.0 $/tekercs, A védettségi fokozat (tengeri szállításra + hosszú távú tárolásra alkalmas)
A kompozit 20-25%-kal csökkenti a költségeket, miközben két fokozattal javítja a védelmet. Ok: a stretchfólia-felhasználás csökken (az előnyújtási arány 200%-ról 280%-ra nő), és a HDPE szalag egységára (3.5-4.0 USD/kg) alacsonyabb, mint a stretchfóliáé.
Ellentmondásos megállapítás: Sok gyár úgy gondolja, hogy „a vastagabb fólia jobb”, de a tengeri áruszállítási csomagolás kulcsa a „merevség”, nem a „vastagság”. Egy 23 mikronos nyújtható fólia + 0.4 mm-es HDPE szalag kompozit szerkezet 3.2-szerese a 35 mikronos egyrétegű fóliához képest (tesztszabvány: ASTM D642 nyomószilárdság). A HDPE kötött szalag rácsos szerkezetet alkot, amely a pontszerű terheléseket a teljes kerületen elosztja.
Hogyan tervezik a rakodó- és pozicionáló rendszereket?
Daruval történő rakodási folyamat: A kezelő nejlon hevedereket (100-120 mm szélesség, 3000 kg névleges teherbírás) használ a tekercs belső átmérőjén keresztül. A daru lassan leengedi a tekercset 200-300 mm-rel a fóliázó támasztógörgői fölé. A tekercs függőlegesen esik a görgőkre, a tekercs belső átmérőjébe pozicionáló csapokat (20-25 mm átmérő, 80-100 mm magasság) helyezve megakadályozzák az axiális elmozdulást. Egyszeri rakodási idő: 30-45 másodperc.
Támasztógörgő kialakítása: A görgő felülete poliuretán bevonatú (Shore A 70-75 keménység), amely 0.4-0.6 súrlódási együtthatót biztosít – így megakadályozza a tekercs megcsúszását a tömlő felületének károsítása nélkül. A görgő átmérője 200-250 mm, SKF önbeálló görgőscsapágyakat (22208 EK modell) használva, 58 kN dinamikus terhelhetőséggel. 2000 kg-os tekercsek esetén a biztonsági tényező 2.9-3.2.
Pozicionálási pontossági követelmény: A tekercs középpontja és a csomagológyűrű középpontja közötti koaxiális hiba ≤3 mm lehet. Ennek túllépése interferenciát okoz, amikor a gyűrű áthalad a tekercs belső átmérőjén – kisebb esetekben megkarcolódik a tömlő felülete, súlyos esetekben leáll a gyűrűmotor (az áramcsúcs eléri a névleges érték 3-4-szeresét). Pozicionálási segédeszköz: lézeres beállító eszköz (célkeresztet vetít, ±0.5 mm pontosság), a kezelő 10-15 másodperc alatt beállítja a tekercs pozícióját a lézervonalak alapján.
Biztonsági reteszek: Fotoelektromos érzékelők a támgörgők alatt (érzékelési tartomány 0-3 m, válaszidő ≤10 ms). Amikor a kezelő végtagjai a veszélyes zónába kerülnek, a görgők azonnal megállnak (fékezési idő ≤150 ms), és a csomagológyűrű vészhelyzeti visszahúzást hajt végre (visszahúzási idő ≤2 s). Biztonsági szint: SIL2 (IEC 61508), PLd teljesítményszint (ISO 13849-1).
Hogyan számszerűsítik és tesztelik a csomagolás minőségét?
Visszatartó erő vizsgálata: Mérje meg a radiális visszatartó erőt a tekercs feltekercselt felületén feszültségmérővel. 3000 mm külső átmérőjű tömlőtekercsek esetén a visszatartó erőnek el kell érnie a 800-1200 N/m-t (méterenként a kerület mentén). 600 N/m alatti erő szállítás közben lazulást okoz; 1500 N/m feletti erő a tömlő külső rétegét összenyomja.
Fóliaréteg vastagságának mérése: Örvényáramú vastagságmérővel (0.1 mikron felbontás) mérje meg a nyújtófólia vastagságát 5 véletlenszerű ponton. 23 mikronos beállítás esetén a mért értékeknek 20-26 mikronon belül kell lenniük. A ±30%-ot meghaladó vastagsági eltérés az előnyújtó henger kopását vagy a feszültségszabályozás hibáját jelzi.
HDPE szíj átfedési szélessége: Használjon nóniusz tolómérőt az egymás melletti HDPE szíjak közötti átfedési szélesség méréséhez. A standard beállítás a szíj szélességének 30-40%-a (40 mm-es szíj 12-16 mm-es átfedést jelent). A nem elegendő átfedés helyi gyenge pontokat hoz létre; a túlzott átfedés anyagpazarlást okoz és növeli a költségeket.
Ejtőpróba: Az ISTA 2A szabvány szerint, becsomagolt tekercsek ejtése 1.2 m magasságból betonfelületre (3 különböző orientáció, mindegyikből 1 ejtés). Megfelelőségi kritériumok: nincs HDPE szalag szakadás, nincs behatoló nyújtható fólia sérülés, tekercs külső átmérőjének deformációja ≤2% (3000 mm külső átmérő ≤60 mm-nek felel meg).
Tengeri szállítmányozási szimulációs teszt: Helyezzen becsomagolt tekercseket vibrációs asztalra, végezzen véletlenszerű vibrációs tesztet az ASTM D999 szabvány szerint (frekvencia 3-100 Hz, gyorsulás 0.5 Grms, időtartam 60 perc). Megfelelési kritériumok: nincs csomagoláslazulás, a rögzítőerő csökkenése ≤15%, nincs HDPE szalag elmozdulása.
Hogyan válasszunk függőleges és vízszintes tömlőtekercs-csomagoló gépek között?
| Kiválasztási kritériumok | Függőleges burkoló | Vízszintes burkolat | Határozatjavaslat |
|---|---|---|---|
| ------- | ------ | ------- | -------- |
| Alkalmazható tekercs külső átmérője | 1500-3500 mm | 600-1800 mm | OD>1800mm: kötelező függőleges |
| Alkalmazható tekercs súly | 800 3000 kg-os | 200 1500 kg-os | Súly>1500kg: függőleges |
| Betöltési mód | Daru | Targonca/Flipper | Daru van: válassza a függőlegest |
| Padlófelület | 2.5 × 2.5 m | 3.5 × 4.0 m | Helykorlátos: függőleges |
| Ciklusidő | 55-75 másodperc | 45-60 másodperc | Sebességprioritás: vízszintes (kis tekercsek) |
| Eszközköltség | $ 45,000-65,000 | $ 35,000-50,000 | Költségvetés korlátozott: horizontálisan |
| Karbantartási komplexitás | Közepes (a gyűrűsín időszakos beállítást igényel) | Alacsony (egyszerű szerkezet) | Nincs professzionális karbantartó csapat: vízszintes |
| Biztonsági szint | SIL2/PLd | SIL1/PLc | Magas biztonsági követelmény: függőleges |
Döntési fa:
- Tekercs külső átmérője > 1800 mm? → Igen → Válassza a függőleges méretet
- Tekercs súlya > 1500 kg? → Igen → Válassza a függőleges értéket
- Van-e híddaru a gyárban? → Igen → Válassza a függőleges darut
- Havi termelés > 800 tekercs? → Igen → Válasszon vertikális termelést (jobb hosszú távú megtérülés)
- Minden fenti Nem → Válasszon vízszinteset
Gyakran ismételt kérdések
A függőleges csomagológépek képesek kezelni az 500 mm-nél kisebb belső átmérőjű tekercseket?
Igen, de egyedi, kis belső átmérőjű csomagológyűrűt igényel. A standard gyűrű belső átmérője 1200 mm, a minimum 400 mm-re testreszabható. Ha az belső átmérő < 500 mm, a gyűrű mozgási sebességét 0.5-0.8 m/s-ra kell csökkenteni, hogy megakadályozzuk a centrifugális erő okozta feszültségszabályozási problémákat. A ciklusidő tekercsenként 15-20 másodperccel nő.
A HDPE kötött öv teljesen helyettesítheti a stretch fóliát?
Nem ajánlott. A HDPE szalag szakítószilárdságot biztosít, de nem tömít – nem véd a por vagy a nedvesség ellen. Hosszú távú tárolást (>6 hónap) vagy tengeri szállítmányozást igénylő tömlők esetén „sztreccsfólia (belső) + HDPE szalag (külső)” kompozit szerkezetet kell használni. A HDPE szalag önmagában csak akkor alkalmazható, ha a tömlők már korróziógátló bevonattal rendelkeznek, és csak rövid távolságú szárazföldi szállításra szolgálnak.
A becsomagolt tekercsek továbbra is meglazulnak szállítás közben – Mi okozza ezt?
Lehetséges okok: (1) A nyújtófólia előnyújtási aránya túl alacsony (<200%), ami elégtelen visszatartó erőt okoz; (2) A HDPE szíjfeszesség túl alacsonyra van állítva (<80N), ami nem képes korlátozni a fólia visszapattanását; (3) A tekercselési átfedési szélesség nem elegendő (<30%), ami helyi gyenge pontokat okoz; (4) Maga a tekercs lazán van feltekercselve, belső résekkel. Megoldás: Állítsa az előnyújtási arányt 250-280%-ra, a HDPE szíjfeszességet 100-120N-ra, az átfedési szélességet 35-40%-ra, és a tekercselés előtt ellenőrizze a tekercs feszességét.
Mi a függőleges burkológyűrűs sínek élettartama?
A szabványos sínek (felületi edzésű szénacél, HRC 52-56 keménységű) 2 műszakos üzemben (3200 óra/év) 18-24 hónapig tartanak. A kopás a sínfelületen 0.3-0.5 mm mély hornyokként, a vezetőkerék radiális ütése >0.5 mm-ben jelentkezik. Az élettartam meghosszabbításának módszerei: A sínfelület tisztítása 500 óránként (por és olaj eltávolítása), molibdén-diszulfidos zsír felvitele 1000 óránként, az egyenesség ellenőrzése lézeres beállító eszközzel 2000 óránként.
Egy gép képes több tekercsméretet kezelni?
Igen, de állítható támasztógörgőket és gyorsan cserélhető csomagológyűrűket igényel. A támasztógörgők távolságának elektromosan állíthatónak kell lennie 800-2200 mm tartományban (beállítási idő ≤3 perc). A csomagológyűrűk gyorscserélő peremes csatlakozásokat használnak, csereidő ≤10 perc. Azoknak a létesítményeknek, amelyek havonta 10-15 különböző méretű tekercset dolgoznak fel, 2-3 tartalék csomagológyűrű konfigurálása ajánlott (átmérők: 800 mm, 1200 mm, 1800 mm).
Műszaki dokumentáció igénylése
A teljes specifikációs lapért, CAD/STEP fájlokért vagy FAT tesztjelentésekért forduljon mérnöki csapatunkhoz.
Biztosítjuk:
- Részletes specifikációs lap (PDF, minden opcionális konfigurációval)
- 3D STEP fájl (gyártósor elrendezésének integrációjához)
- Elektromos kapcsolási rajzok (DWG formátum)
- FAT gyári átvételi teszt jegyzőkönyvei (videóval együtt)
- CE megfelelőségi nyilatkozat és ISO 12100 kockázatértékelési jelentés
- Alkatrészlista ajánlott készlettel (beleértve a szállítási határidőket is)
