Összefoglaló Automatizált rendszerünk nyújtva becsomagolja a raklapos rakományt, majd keresztbe pántolja azt. A rakományt szállítószalagok viszik be és ki, így nincs szükség targoncára a lépések között. Kétféleképpen építjük meg: egy integrált csomagoló- és pántolóállomással egy 2,000 kg-os forgóasztalon, vagy egy kétállomásos sorral, egy fóliázóval és egy forgóasztalos pántolóval. Az integrált fej pántolása körülbelül 15 másodpercet vesz igénybe pántolásonként; a forgóasztalos pántológépé körülbelül 10 másodpercet.
Tartalomjegyzék
- Amit a szállítószalagok hozzáadnak
- Hogyan készül a keresztpántolás?
- Egy vagy kettő állomás: a két elrendezés
- Kipróbapélda: ciklusidő egy 2 + 2 keresztpánthoz
- SPECIFIKÁCIÓK
- Kiválasztási ellenőrzőlista: mit küldjön nekünk
- Biztonság: EN 415-6, EN 415-10 és EN 619
- Mérnöki GYIK
- Következő lépés
- Kapcsolódó olvasmány
- Források
Amit a szállítószalagok hozzáadnak
Egy csomagoló és egy önálló pántológép be- és kirakodásához egyaránt targonca szükséges. Egy forgalmas kiszállítási területen a targonca a munka leglassabb része. Egy szállítószalag-rendszer adagolja a raklapokat a gyártás végétől a csomagoló és pántológép állomásokra, majd onnan egy átvételi pontra. A sofőr csak a kész rakományokat gyűjti össze.
A forgózsámolyos pántológépünk szállítószalag-magassága 300 és 600 mm között állítható, így illeszkedik az üzemében már meglévő görgős vagy láncos szállítószalaghoz. Az integrált állomás más: a standard forgózsámolya mindössze 80 mm magas, raklapemelő kocsival vagy targoncával történő rakodáshoz készült. A sorba állításhoz a forgózsámolynak egy szállítószalag magasságában lévő meghajtott görgős tetejére vagy egy gödörre van szüksége, és ezt az elrendezésben határozzuk meg.
Hogyan készül a keresztpántolás?
A keresztpánt azt jelenti, hogy a pántok mindkét irányban a rakomány teteje felett helyezkednek el: némelyik a raklap mentén, némelyik pedig keresztben. A pántolófej egy helyben marad, és a rakomány alatta fordul meg. Az első pántkészlet után a forgóasztal 90°-kal elfordítja a rakományt, és a fej felhelyezi a második pántkészletet.
Minden pánt a lándzsával kezdődik, amely a rakomány alatt a raklap villanyílásain keresztül viszi a pántot, így ezeknek a nyílásoknak szabadnak kell lenniük; a zárt csúszótalpakhoz más pántútvonal szükséges. A forgózsámolyos pántológép lándzsapálya-figyelő rendszerrel rendelkezik, amely érzékeli az elzáródott átjárót és védi a lándzsát.
Az integrált gépen a pántológerenda a pántolási pozícióba kerül, a pánt leereszkedik a becsomagolt rakományra, megfeszül, dörzshegesztéssel lezárja és elvágja. A feszítőerő 50 és 5,000 N között állítható, így egy könnyű kartondoboz és egy nehéz téglarakomány is futtatható ugyanazon a gépen különböző beállításokkal.
Egy vagy kettő állomás: a két elrendezés
| Integrált csomagoló- és pántolóállomás | Két állomásos vonal | |
|---|---|---|
| Állomások | csomagoló és pántoló egy forgótányéron | csomagolóanyag, majd forgópántos pántoló a szállítószalagon |
| Idő pántonként | kb 15 s | körülbelül 10 másodperc; kétfejes, kétlándzsás opció |
| Terhelés | Forgótányér akár 2,000 kg-ig | csomagolóanyagonként és szállítószalagonként |
| Power | 5 kW | 2 kW a pántológéphez |
| Alapterület | egy lábnyom | két lábnyom plusz szállítószalag |
| Ciklus | tekercselési idő + pántolási idő, sorozatban | a kettő közül a lassabb, párhuzamosan |
Válassza az integrált állomást, ha szűkös a hely és mérsékelt a teljesítmény. Válassza a kétállomásos gyártósort, ha a teljesítmény fontosabb, mint a padlófelület, mert a következő rakomány becsomagolása átfedésben van az előzővel.
Kipróbapélda: ciklusidő egy 2 + 2 keresztpánthoz
Vegyünk egy 2-2 pántból álló keresztpántot mindkét irányban, összesen 4 pántot. A tekercselési idő (W) a rakomány magasságától, a rétegektől és a fóliabeállításoktól függ, ezért itt betűként hagyjuk.
| Integrált állomás | Két állomásos vonal | |
|---|---|---|
| Pántolási idő, 4 pánt | 4 × 15 s = 60 s | 4 × 10 s = 40 s |
| Ciklus terhelésenként | Ny + 60 s + fordulat | W és (40 s + fordulat) közül a hosszabb, plusz átszállás |
| Óránkénti terhelések | 3,600 ÷ ciklus | 3,600 ÷ ciklus |
Itt a „fordulat” a pántszalag-készletek közötti 90°-os fordulatot jelenti, az „átadás” pedig a szállítószalag mozgását az állomások között. Mindkettőt vegye figyelembe a pántolásonkénti időkön felül. Amikor W hosszabb, mint a pántolás, a sor minden rakománynál a teljes pántolási időt takarítja meg, és a fóliázó határozza meg a tempót. Amikor W rövidebb, a pántoló határozza meg a tempót, a megtakarítás legfeljebb W, és a kétfejes, kétlándzsás opció a gyorsabb haladás módja.
SPECIFIKÁCIÓK
| Tétel | Integrált állomás | Lemezjátszó pántológép |
|---|---|---|
| Csomag mérete, Ma × H × Sz | akár 1,800 × 1,300 × 1,300 mm-ig | akár 1,800 × 1,300 × 1,300 mm-ig |
| Lemezjátszó | 2,000 mm átmérő, 80 mm magas, 2,000 kg | terhelésforgatás pántoláshoz |
| Szállítószalag magassága | soronként | 300-600 mm, állítható |
| Pánt szélességek | 12-16 mm vagy 19 mm | 12-16 mm vagy 19 mm |
| Seal | dörzshegesztés, 20 mm | dörzshegesztés, 20 mm |
| Feszültség | 50-5,000 N | 50-5,000 N |
| Pánt adagolás / visszahúzás | akár 3.6 m/s | akár 3.6 m/s |
| Hevedertekercs mag | 406 mm | 406 mm |
| Idő pántonként | kb 15 s | kb 10 s |
| Power | 380 V 50 Hz, 5 kW | 380 V 50 Hz, 2 kW |
Kiválasztási ellenőrzőlista: mit küldjön nekünk
- Raklapméret és a legnagyobb rakomány: magasság, hosszúság, szélesség és súly.
- Pántok minden irányban, és hogy minden rakományhoz szeretne-e keresztpántot.
- Óránkénti terhelések, most és tervezett.
- Meglévő szállítószalag típusa és magassága, ha van ilyen.
- Alapterület egy vagy két állomás számára.
- Használt fólia és pántszalag, PP vagy PET.
Biztonság: EN 415-6, EN 415-10 és EN 619
A CE piacok esetében az ISO 12100 szabvány határozza meg a kockázatértékelési módszert. Az EN 415-6 a rendszer raklapcsomagoló részét, az EN 415-10 a pántológép általános biztonsági követelményeit, az EN 619 pedig az egységrakományok szállítószalagjait tárgyalja.
A forgóasztalt, a pántológépet és a szállítószalag átadóit reteszelőajtókkal kell lekeríteni. A szállítószalag be- és kijáratánál fényfüggönyök engedik át a raklapokat, miközben leállítják a rendszert, amikor egy személy belép.
Mérnöki GYIK
K: Hogyan működik a rendszer a pántok rögzítése mindkét irányban? V: A forgóasztal 90°-kal elforgatja a terhet az első és a második pántkészlet között.
K: Mennyi ideig tart egy-egy pántolás? V: Körülbelül 15 másodperc az integrált állomáson és körülbelül 10 másodperc a forgótányéros pántológépen.
K: Mekkora terhet bír el az integrált forgózsámoly? V: Akár 2,000 kg-ot egy 2,000 mm-es forgózsámolyon.
K: Csatlakoztatható a meglévő szállítószalagomhoz? V: Igen. A pántológép szállítószalagjának magassága 300 és 600 mm között állítható.
K: Mely biztonsági szabványok vonatkoznak? V: CE-jelöléssel rendelkező piacokra: ISO 12100, EN 415-6 a csomagolóanyagra, EN 415-10 a pántológépre és EN 619 a szállítószalagokra.
Következő lépés
- E-mailben küldje el a raklapméreteket, a rakomány súlyát és az óránkénti terheléseket. nak nek info@fhopepack.com.
- 24 órán belül válaszolunk egy ajánlattal egy állomásra vagy egy két állomásos vonalra.
- Elrendezési rajzot küldünk a szállítószalag útvonalával a gyártástól az átvételig.
Kapcsolódó olvasmány
- Integrált raklapcsomagoló és pántológép
- Automatikus forgóasztalos raklappántológép
- M típusú csomagolás és pántolás egy helyen
- Lefedés, csomagolás és pántolás egyetlen állomáson
- Beépített forgóasztalos raklapcsomagoló
Források
- Specifikációk: FHOPE integrált raklapcsomagoló és pántológép, valamint automata forgóasztalos raklappántológép termékoldalai
- Gépi videó: automatizált raklapcsomagolás és keresztpántolás a YouTube-on
- Ciklusidő: a kidolgozott példánk; a csomagolási idő változóként tárolva
- Szabványok: EN 415-6 (raklapcsomagoló gépek); EN 415-10 (csomagológépek, általános biztonság); EN 619 (egységrakományos szállítószalagok); ISO 12100:2010
Utolsó felülvizsgálat: 2026-10-17
