Mi tartozik a tekercscsomagoló sor működési eljárásához?

Tekercscsomagoló sor üzemeltetési eljárása: lépésről lépésre útmutató

Egy üzemeltetési eljárás a gyártósor mérnöki tervezését megismételhető munkává alakítja. Többet kell lefednie, mint a normál ciklus. Azt is meg kell mondania a kezelőknek, hogy mit kell tenniük, ha egy tekercs eltömődik, egy címke nem ellenőrizhető, az anyagot után kell tölteni, vagy a gyártósort biztonságosan el kell engedni.

Ez az útmutató segít az üzemeltetési, képzési és minőségbiztosítási csapatoknak egy olyan automatikus tekercscsomagoló sor eljárásának kidolgozásában, amely biztonságos, nyomon követhető és a munkavégzés helyén használható.

Határozza meg a működési határokat

Kezdje a vizsgált állomásokkal, a normál tekercsáramlással, a manuális feladatokkal és az egyes átadásokért felelős szerepkörökkel. Adja meg, hogy hol vonatkozik az eljárás, és hol veszi át egy másik munkautasítás a feladatot.

Ha az eljárás nem nevezi meg az átadás tulajdonosát, akkor az átadást minden műszak másképp fogja kezelni.

A gyártósor előkészítése a gyártás előtt

Írja le az indítás előtti ellenőrzéseket: energiaellátás, sűrített levegő, hidraulikus állapot, védelem, reteszek, csomagolóanyag, pántolás, címkék és a vezérlőrendszer állapota. Minden ellenőrzéshez tartozzon egy „jó/nem megy” feltétel.

Ne hagyatkozzon arra, hogy a gép „később közli”, hogy egy anyaggal vagy biztonsági feltétellel nincs baj.

A képen láthatók emberek, akik a gyári átvétel során ellenőrzik a gyártósort. Az üzemeltetési eljárásnak azonos feltételek mellett tesztelhetőnek kell lennie, hogy az indítás előtti ellenőrzések és a normál lépések a gyártósor átadása előtt bizonyíthatók legyenek.

Futtassa a normál szekvenciát

Írd le az egyes lépéseket sorrendben:

• Erősítse meg a tekercs azonosságát és a rendelési feljegyzést.
• Töltse be vagy helyezze át a tekercset.
• Erősítse meg a tájolást és a pozíciót.
• Válassza ki a csomagolás receptjét.
• Teljes körű csomagolás, pántolás, mérés és címkézés.
• Vizsgálja meg a csomagot az átvételi feltételek alapján.
• Engedje el a tekercset kisütéshez vagy tároláshoz.

Minden lépésben meg kell jelölni a tevékenységet, a várható eredményt, és azt a pontot, amikor a kezelőnek meg kell állnia és segítséget kell hívnia.

A képen egy acéltekercs vizsgálata látható. Az ellenőrzési lépés a normál sorrendbe tartozik: a kezelő a tekercs kiadása előtt együttesen ellenőrzi a csomagot és a rekordot.

Az anyagfeltöltés biztonságos kezelése

A fólia, a VCI anyag, a papír és a pántszalag utánpótlására meghatározott eljárás vonatkozik. Az eljárásnak tartalmaznia kell a biztonságos állapotot, a szükséges védelem vagy szigetelés, a megfelelő anyag és a csere utáni első cikkellenőrzés menetét.

A készletfeltöltés normális művelet, nem pedig váratlan megszakítás.

Rendellenes és helyreállítási útvonalak meghatározása

Tüntesse fel a blokkolt vagy azonosítatlan tekercs, címkeeltérés, súlyeltérés, fóliaszakadás, áramlási leállás vagy vezérlőriasztás esetén teendőket. Minden esetben határozza meg a biztonságos állapotot, a tulajdonost és a tekercs normál áramláshoz való visszatéréséhez szükséges bizonyítékokat.

Ha a rendellenes útvonalat nem írják le, az operátorok kitalálnak egyet.

A képen emberek láthatók, akik egy tekercscsomagoló gépet vizsgálnak gyári környezetben. Így kell meghatározni a rendellenes útvonalakat: a gyártósoron, azokkal a kezelőkkel, akik ténylegesen lebonyolítják a folyamatot.

Határozza meg, hogy ki engedheti el a vonalat

Leállás, reteszelés vagy energiaelválasztás után a vezeték nem indulhat újra, amíg egy megnevezett személy meg nem erősíti, hogy a terület szabad, a védőburkolatok zárva vannak, és a tekercs biztonságosan folytatható. A kioldásnak nyomon követhetőnek kell lennie.

Rögzítsd, mi történt

Az eljárásnak meg kell határoznia, hogy mely események kerülnek rögzítésre: tekercsazonosító, recept, felhasznált anyag, minőségi eredmény, címkeellenőrzés, beavatkozások és eltérések. A feljegyzések auditálhatóvá teszik az eljárást, és segítenek megelőzni ugyanazon probléma visszatérését.

Gyakorlati következő lépés

Építse fel az eljárást egy rövid vizuális sorozatként: normál lépések, indítás előtti ellenőrzések, utánpótlás, rendellenes útvonalak és engedélyezési jogosultság. Tesztelje egy tapasztalt és egy új kezelővel, majd frissítse a zavart okozó lépéseket.

A képen látható, ahogy az emberek valós gyártási körülmények között ellenőrzik a gyártósort. A végső eljárás-felülvizsgálatnak a helyszínen kell történnie, ugyanazokkal a kezelőkkel, anyagokkal és automatikus tekercscsomagoló sorfeltételekkel , amelyeket a gyártás során is használnak.

Tekintse meg a teljes alumínium tekercs csomagolósor folyamatát a felfordítástól a rakásig: