Kézzel történő automatizált tekercscsomagolás: példa egy hasított szalagos gyártósorra

Esettanulmány: A kézi tekercscsomagolástól az automatizálásig

Egy hiteles esettanulmány nem gépjellemzők gyűjteménye. Ez egy meghatározott termékkör, egy csomagolási követelmény, egy megvalósítási határ, és a bizonyíték, amely igazolja, hogy a gyártósor megfelelt ennek a határnak. Az alábbi példa egy acéltekercs-csomagoló sor árajánlatából származik, amely szalagtekercseket tartalmaz, amelyeket hasítás és nyírás után állítottak elő. Ez egy mérnöki hatókör, nem pedig egy ellenőrzött, telepítés utáni teljesítményre vonatkozó állítás.

Ez a példa segít a műszaki beszerzési, mérnöki, minőségbiztosítási és projektcsapatoknak összehasonlítani egy hasonló automatikus tekercscsomagoló sor termékskáláját a saját termékpopulációjukkal.

Projekt pillanatkép

A projekt egy automatikus tekercscsomagoló sor, amely egy hasító-nyíró sorról érkező szalagtekercseket csomagol. A sor egyesíti a tekercsek szétválasztását, orientációváltását, csomagolását, pántolását, rakodását, mérését és a csatlakoztatott szállítószalagokon keresztül történő kiürítést.

Ezek az értékek a projekt határait írják le. Nem jelentenek ígéretet arra, hogy a gyártósor minden acéltekercset kezel ezen a tartományon kívül.

A képen a hasított szalagok acéltekercs-csomagoló sora látható a gyártósor szintjén. Ez az a kapcsolódó folyamat, amellyel szemben a termékpopulációt, az állomás hatókörét és az elfogadási határt tesztelni kell.

Miért változott a kézi anyagmozgatásról a hatókör?

A vágás után a tekercsszalagokat szét kell választani, le kell vágni, be kell csomagolni, pántolni és egymásra kell rakni. Ha ezeket a lépéseket manuálisan végzik, az ismételt kezelés és a szükséges nyilvántartások nehezen ellenőrizhetők egy műszakon keresztül.

Az automatizált oszcilloszkóp a leggyakrabban ismétlődő átviteli és csomagolási folyamatokat csatlakoztatott állomásokkal helyettesíti, miközben a folyamat tesztelhető marad a meghatározott tekercspopuláción keresztül.

Rendszer hatóköre

Az idézett sor a következőket tartalmazza:

• Bejövő tekercsszalagok tárolására és szétválasztására szolgáló forgókapu.
• Automatikus tekercsleengedő rendszer, amely a tekercs irányát szemtől szembeni falról szemtől szembeni égboltra változtatja.
• Pufferelés az állomások között.
• Tekercscsomagoló gép papír, HDPE, LDPE vagy stretch fólia felhasználásával.
• Pántolás az egyes tekercsekhez vagy a kész köteghez.
• Automatikus rakodógép.
• Bruttó mérleggel ellátott kihordó szállítószalag.
• Egy vezérlőrendszer.

A tervezés, a szállítás, a telepítés és az üzembe helyezés a szállítói szerződés részét képezi. A vevő továbbra is felelős a telephely biztonságáért, az üzemeltetési eljárásért és az átvételi döntésért.

A kép ugyanazon hasított szalagos csomagolósor állomásszintű nézetét mutatja. Az esettanulmánynak minden egyes állomást meg kell neveznie a hatókörben, hogy az olvasó összehasonlíthassa azt a saját sorhatárával.

Csomagolás és anyaghatár

A csomagolóanyag papír, HDPE, LDPE és stretchfólia kombinációjából állhat, 100 mm és 200 mm közötti anyagszélességgel. A kiválasztott kombinációnak illeszkednie kell a tekercs felületéhez, a szükséges védelemhez, valamint a tárolási vagy szállítási útvonalhoz.

A pántolás és a halmozás ugyanazon csomagolási eredmény részét képezi. A sor nem fejeződik be, amíg a tekercs azonosítója, a csomagolás, a címke adatai és a kirakodási rekord együtt nem érkezik meg.

A képen emberek láthatók a hasított szalagos csomagolósor körül beállítás vagy ellenőrzés közben. Az anyag- és csomagolási határ nem csak a fóliáról szól; magában foglalja a kezelői feladatokat és az első cikk ellenőrzését is, amelyek a csomagolás megismételhetőségét biztosítják.

Létesítmény- és közműhatár

A szkóp háromfázisú tápegységet, sűrített levegőt és a vezeték alatti gödör hiányát igényel. Ezek a korlátozások azért fontosak, mert befolyásolják az elrendezést, az alapozást és a telepítést. Egy esettanulmánynak inkább meg kell említenie őket, mint elrejtenie.

A kép a hasított szalagos csomagolósor egy másik állomásnézetét mutatja. A létesítményi korlátok, a közművek elhelyezkedése és a telepítési hozzáférés ugyanabba a mérnöki hatókörbe tartoznak, mint a berendezésállomások.

Amit még ellenőrizni kell

Az idézet kiindulópont, nem egy befejezett esettanulmány. A publikálás előtt a projektnek igazolnia kell:

• Normál áramlás reprezentatív tekercsekhez.
• Minimális és maximális szélességű, súlyú és halmazási magasságú esetek.
• Váltás a termékcsaládok között.
• Anyagfeltöltés és első cikk visszaigazolása.
• Elblokkolt vagy azonosítatlan tekercsek.
• Mérési és címkézési adatok átadása.
• Védelem, reteszek és kizárás-kijelölés viselkedés.
• Meghatározott helyreállítási útvonal.

Bármely ciklusidő, munkaerő-megtakarítás vagy megtérülési adat meghatározásához mért alapértékekre és telepítés utáni eredményekre van szükség.

Gyakorlati következő lépés

Használja a projekt pillanatképét ellenőrzőlistaként. Mielőtt egy hasonló árajánlatot esettanulmányként kezelne, erősítse meg a termékpopulációt, az anyagreceptet, az állomás hatókörét, a létesítménykorlátokat és az elfogadási bizonyítékokat. Ezután alakítsa át a mérnöki hatókört egy ellenőrzött projektnyilvántartássá.

Hagyja láthatóvá ugyanazt a határvonalat az automatikus tekercscsomagoló sorok összehasonlításakor, és adjon hozzá FAT/SAT bizonyítékot, mielőtt befejezett esetként közzétenné.

Tekintse meg az automatikus hasított szalagtekercs-csomagolósort címkenyomtatóval és pántológéppel: