MODELL: Huzaltekercs csomagológép-FPW-300 jó áron

 

Ez az acélhuzalgyűrű-csomagoló gyűrű alakú fóliacsomagolást alkalmaz az acélhuzaltekercsek csomagolására. A csomagolás véd a portól, levegőtől, nedvességtől és egyéb elemektől. A gép a tekercseket egy szemmag köré tekeri, és rendkívül rugalmas. Testreszabható, hogy megfeleljen az egyes ügyfelek egyedi igényeinek és a csomagolósor elrendezésének. Minden csomagolási és csomagolási követelmény bekerül a gép vezérlőrendszerébe az automatikus, személyre szabott működés érdekében. Az adatbeállítás az alábbiak szerint:             

              • Tekercs külső külső

              • Tekercsazonosító
              • Tekercs szélessége
              • Min.&Max.súly
              • A gyűrű forgási sebessége
              • Csomagolóanyag réteg
              • Ügyfélazonosító szám

 

A csomagolás lépései:

1. Helyére tekerve helyezze a huzaltekercset a csomagolóállomásra.
2. Rögzítse a csomagolóanyagot a tekercs elejére.
3. Nyomja meg a start gombot a csomagolás megkezdéséhez.
4. A tekercs automatikusan beburkolódik a csomagolóanyaggal.
5. Vágja le kézzel a csomagolóanyagot, miután a csomagolás befejeződött.
6. Tekerje ki a becsomagolt tekercset a csomagolóállomásról.

Leírás:

Az FPW-300 huzaltekercs-csomagoló gép egy N-típusú gyűrűs csomagológép, amely csomagolóanyagot rögzít a gyűrűre. Elsősorban könnyű acélhuzaltekercsek, borotvahuzaltekercsek és GI huzaltekercsek becsomagolására szolgál. Ez a rendkívül hatékony tekercscsomagoló berendezés munkaerőt takarít meg, védi a termékeket és csökkenti az anyagköltségeket, ideális megoldást nyújtva a tekercs alakú csomagolási igényekre.




Jellemzők:
1. PLC időrelével a gépvezérléshez
2. A huzaltekercs kézi be- és kiadagolása
3. Kézi és automatikus munkamód az egyszerű kezelés érdekében.
4. Csomagolóanyag rögzítése a huzaltekercsnél a csomagolás elindításához
5. A csomagolószalag átfedése a követelményeknek megfelelően.
6. Kézi csomagolóanyag vágás.                                                                      
7. Korlátok, lágy indítások és leállítások a biztonságos működés érdekében.
8. A gyűrű magassága a tekercs különböző átmérőjéhez igazítható
9. A csomagolás feszültsége speciális megszakítóval állítható.
10. A gép átvétele után nincs szükség telepítésre. A munka megkezdéséhez csak tápellátás szükséges.
11. A jelzőfény automatikusan riaszt, ha hiba lép fel. A hiba automatikusan megjelenhet.
12. Speciális fék a szalagkioldó eszközhöz, hogy elkerülje az anyag gyűrődését.
13. Tengert érdemes csomagolni

  Megjegyzés: Az Ön specifikációi szerint tervezhető.

 

paraméterek

tételek	FPW-300
Feszültség (V / Hz)	380V 50Hz 3 fázis
Teljesítmény (KW)	1.5kw
Acélhuzal tekercs azonosítója (mm)	300-700
Acélhuzal tekercs külső átmérője (mm)	450-850
Acélhuzal tekercs szélessége (mm)	100-300mm
Acélhuzal tekercs tömeg (kg)	10-250kg
Csomagoló anyag	PVC/LLDPE/PE/PAPÍR/HDPE ID:50mm OD:100-250mm Szélesség:100-120mm
Átfedési arány	10%-90%
Levegőellátás.	Nem

 

A gép kezelőpanellel rendelkezik nyomógombokkal a vezérléshez. Könnyű beállítást kínál a változó csomagolási igényekhez.
Bár a bonyolult csomagolási eljárások növelhetik a hibák esélyét, a gép rendkívül intelligens vezérlőrendszere és kiváló érzékelői lehetővé teszik a kezelők számára, hogy az összes információt módosítsák az interfészen keresztül.
Opcionális frissítéseket is kínálunk, hogy minden elvárást felülmúló, páratlan gépet biztosítsunk ügyfeleinknek.
A gép programozható logikai vezérlésével a kezelők gyorsan válthatnak egyik tekercstípusról és átmérőről a másikra. A termelékenységet maximalizálja az optimális csomagolási minták, amelyeket több éves alkalmazási tapasztalat alapján fejlesztettek ki.
A gyors szerszámcsere minimális állásidőt biztosít a gyártási futtatások között. Az ipari PC-k intuitív grafikus felhasználói felületet biztosítanak, leegyszerűsítve még a legbonyolultabb csomagolási munkafolyamatokat is.
Az áteresztőképességet a kritikus mutatók, például a tekercselési sebesség, a tekercsátmérő és az anyagtulajdonságok valós idejű monitorozása révén optimalizálják. Az automatikus hibadiagnózis és -megelőzés állandó kiváló minőséget biztosít maximális teljesítmény mellett.