Hogyan védjük az acéltekercseket a nedvességtől és a rozsdától szállítás közben?

Hogyan védjük az acéltekercseket a nedvességtől és a rozsdától szállítás közben?

A csomagolt acél továbbra is korrodálódhat. Egy csomag lehet sértetlen, mégis alkalmatlan a tárolási és szállítási körülményekre; egy korrózióvédő anyag jelen lehet, mégis a specifikációnak megfelelő körülményektől eltérően alkalmazhatják. A megbízható megközelítés a kitettség meghatározása, egy réteges csomag felépítése és egy elfogadott átvételi terv alapján történő ellenőrzése.

Kezdd az expozícióval, ne a külső csomagolással

Jegyezze fel az acél minőségét és felületi állapotát, a meglévő olaj- vagy védőkezelést, az útvonalat, a várható tárolási és szállítási körülményeket, a kezelési lépéseket és az ügyfél általi átvételi állapotot. A nedvesség bejuthat az anyag áteresztőképességén, varratokon, sérüléseken, bennrekedt levegőn, korábbi nedvességen vagy későbbi kezelési sérüléseken keresztül. Ezért a „felvitt film” nem bizonyítja a meghatározott korrózióvédelmi eredményt.

Készítsen elő egy védhető tekercset

A csomagolás tervének meg kell határoznia a tekercs állapotát a csomagoláskor: tisztaság, látható nedvesség, sérülékeny szélek, szem- és oldalsó területek, valamint a meglévő védőréteg. Ha a tekercs állapota kívül esik a jóváhagyott feltételezésen, le kell állítani a kibocsátási döntést, és követni kell a projekt eljárását. A csomagolás nem tudja visszamenőlegesen bizonyítani, hogy egy nedves vagy szennyezett felület alkalmas volt egy adott védelmi rendszerhez.

Rendeljen egy célt minden réteghez

Egy kontakt- vagy elválasztóréteg, egy záróréteg, egy korrózióvédő anyag (ahol elő van írva), egy külső visszatartó réteg és egy mechanikus élvédelem különböző kockázatokat kezelhet. Együttes teljesítményük a folytonosságtól, az interfészektől, az anyagspecifikációktól és a felhasználási körülményektől függ. Nem elegendő az anyagok felsorolása a védelmi igény után.

A vízgőz-áteresztési sebesség a rugalmas záróanyagok egyik mérhető tulajdonsága. Az ASTM F1249 szabvány egy módszert ír le a vízgőz-áteresztési sebesség (WVTR) értékek meghatározására elfogadott mintavételi, vizsgálati feltételek és elfogadási kritériumok mellett. Ezek az értékek önmagukban nem tudják megjósolni, hogy egy tekercs korróziómentes marad-e egy nem ellenőrzött szállítási út során.

A VCI-t meghatározott rendszerként, ne általános garanciaként kezelje

VCI anyag javaslata esetén be kell szerezni a szállító dokumentációját, amely azonosítja az alkalmazható fémet, a csomagolás térfogatára/helyére vonatkozó feltételezéseket, a telepítési módszert, a tárolási vagy szállítási feltételeket, a korlátozásokat és az elfogadáshoz szükséges bizonyítékokat. Erősítse meg a tényleges anyagfelülvizsgálatot és a vizsgálat során használt csomagolási állapotot. Ne tegyen közzé időtartamra vagy korrózióra vonatkozó állítást az adott termékre és expozícióra vonatkozó bizonyítékok nélkül.

Varratok, élek és érintkezők ellenőrzése

A csomagok épségét a csatlakozási pontokon és a széles felületeken is ellenőrizni kell. Határozza meg, hogyan ellenőrizzék a varratokat, a farokrészeket, a tekercsszemeket, az éleket, a címkéket és az emelési/szállítási érintkezési pontokat a kiszállítás előtt és az esetleges átdolgozás után. Sérülés esetén a javítási/visszatartási döntésnek a jóváhagyott projektfolyamatot kell követnie; ez a cikk nem engedélyez javítási módszert.

Ellenőrizze a tervet és adja meg a korlátait

Készítsen reprezentatív próba- vagy validációs tervet, amely tartalmazza az anyagdokumentumokat, a tekercs állapotát, a csomagolás felülvizsgálatát, az útvonal- vagy expozíciós feltételezéseket, az ellenőrzési módszert, az időtartamot, az elfogadási kritériumokat és a rendelkezésre bocsátást. Rögzítse a tárolási, szállítási, kezelési károk és az érkezési ellenőrzés tulajdonosát. Ez láthatóvá teszi a korrózióvédelmi igény határait, ahelyett, hogy a csomagoláson szereplő szöveget általános garanciává alakítaná.