स्वचालित स्टील कॉइल पैकेजिंग लाइन: प्रेस बीम और रैपिंग स्टेशन

सारांश: लपेटते समय लुढ़कने या खिसकने वाली कॉइल्स के कारण फिल्म ढीली हो जाती है और किनारों पर निशान पड़ जाते हैं। इस वीडियो में दिखाई गई हमारी पैकेजिंग लाइन में प्रत्येक स्टील कॉइल को रोलर कन्वेयर पर एक नीचे की ओर झुकने वाली बीम के नीचे सपाट रखा जाता है, जबकि रैपिंग यूनिट उसके चारों ओर घूमती है। रैपिंग कॉइल के बाहरी व्यास (OD) और फिल्म के ओवरलैप से शुरू होती है । हम इन दोनों को प्रोजेक्ट के अनुसार सेट करते हैं।

विषय - सूची

वीडियो में क्या दिखाया गया है

प्लांट के एक विस्तृत दृश्य में एक सफेद और पीले रंग की गैन्ट्री पैकेजिंग मशीन दिखाई देती है, जिसके साथ एक पीली सीढ़ी, पीले रंग की फर्श की रेखाएं और एक काले पैलेट के बगल में एक कर्मचारी खड़ा है। रोलर कन्वेयर पर कई कॉइल एक ही परत में सपाट पड़े हैं।

क्लोज-अप में, हमारी नीली रैपिंग मशीन की ऊपरी बीम रोलर्स पर रखी कॉइल के ऊपर से नीचे आती है, रैपिंग यूनिट कॉइल के चारों ओर घूमती है और बीम फिर से ऊपर उठ जाती है। कॉइल पूरी प्रक्रिया के दौरान सपाट रहती है। ऊपरी संरचना पर FHOPE और SOLUTION FOR YOU लिखा हुआ है।

प्रेस-एंड-रैप स्टेशन कैसे काम करता है

स्‍टेप क्या होता हे
आएँ कॉइल रोलर कन्वेयर पर स्थित स्टेशन तक पहुँचती है।
दबाएँ ऊपरी बीम कुंडली पर नीचे उतरती है
लपेटें लपेटने वाली इकाई कुंडली के चारों ओर घूमती है
रिलीज किरण ऊपर उठती है
बाहर का खाना लिपटी हुई कुंडली आगे बढ़ती है

बीम के नीचे कॉइल को पकड़े रहने से फिल्म बिछाते समय वह हिलने या खिसकने से बचती है, जिससे फिल्म मजबूती से और समतल रूप से बिछी रहती है।

फिल्म प्रति कॉइल गुजरती है और ओवरलैप होती है

हम OD पर पास की गिनती करते हैं, जहाँ ओवरलैप सबसे कम होता है। उदाहरण:

मद वैल्यू
कॉइल का बाहरी व्यास (उदाहरण के लिए) 1,500 मिमी
परिधि, π × 1,500 4,712 मिमी के बारे में
फिल्म की चौड़ाई (उदाहरण के लिए) 120 मिमी
50% ओवरलैप पर प्रति पास आगे बढ़ें 60 मिमी
पास, 4,712 ÷ 60 79 के बारे में

आंख को हमेशा दाहिनी आंख की तुलना में अधिक ओवरलैप मिलता है, इसलिए पूरी कॉइल को कम से कम 50% ओवरलैप मिलता है।

इस लाइन में क्या-क्या शामिल हो सकता है

स्टेशन भूमिका
रोलर कन्वेयर फ्लैट कॉइल को स्टेशनों के बीच ले जाता है
दबाकर लपेटें प्रत्येक कुंडल को पकड़ता और लपेटता है
गैन्ट्री हैंडलिंग यह कॉइल्स को लाइन पर चढ़ाता और उतारता है।
स्टैकिंग या पैलेट शिपिंग यूनिट का निर्माण करता है

हम आपके कॉइल के आकार और उत्पादन के अनुसार स्टेशनों की योजना बनाते हैं, फिर जहां आपको आवश्यकता हो वहां हैंडलिंग और स्टैकिंग की सुविधा जोड़ते हैं। हमारी स्टेशन-दर-स्टेशन स्टील कॉइल पैकेजिंग लाइन में देखें कि एक पूरी लाइन कैसे एक साथ फिट होती है ।

नियंत्रण और सुरक्षा

बीम बलपूर्वक नीचे आता है और लपेटने वाली इकाई कुंडली के चारों ओर घूमती है। इसके चलने के दौरान लोगों को स्टेशन से दूर रखें और कुंडली को केवल तभी छुएं जब लाइन बंद और अलग कर दी गई हो।

लागू होने वाले मानक गंतव्य बाजार पर निर्भर करते हैं। सीई बाजारों के लिए, आईएसओ 12100 जोखिम मूल्यांकन पद्धति निर्धारित करता है और EN 415-10 पैकेजिंग मशीनों के लिए सामान्य आवश्यकताएं निर्धारित करता है।

स्टील कॉइल पैकेजिंग लाइन के लिए चयन चेकलिस्ट

  • कॉइल का बाहरी व्यास (OD), आंतरिक व्यास (ID), चौड़ाई और वजन सीमा।
  • फिल्म या बैंड की सामग्री और परतें।
  • प्रति घंटे कॉइल की संख्या।
  • लाइन में प्रवेश और बाहर निकलने की प्रक्रिया।
  • स्टैकिंग या पैलेट की आवश्यकता है।
  • फर्श की जगह और क्रेन की पहुंच।

इंजीनियरिंग से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: लपेटते समय कॉइल को क्यों दबाया जाता है? उत्तर: ताकि वह खिसक न सके और फिल्म मजबूती से और एक समान बनी रहे।

प्रश्न: एक कॉइल को कितने पास की आवश्यकता होती है? उत्तर: हमारे उदाहरण में, 120 मिमी फिल्म और 50% ओवरलैप वाले 1,500 मिमी बाहरी व्यास के कॉइल के लिए लगभग 79 पास की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: क्या इस स्टेशन में कॉइल घूमती है? उत्तर: नहीं। यह आगमन से लेकर निकास तक रोलर्स पर सपाट ही रहती है।

प्रश्न: ओवरलैप की गणना कहाँ की जाती है? उत्तर: दाहिनी ओर, जहाँ यह सबसे कम होता है; आँख को हमेशा अधिक ओवरलैप मिलता है।

प्रश्न: क्या स्टैकिंग जोड़ी जा सकती है? उत्तर: हाँ। आवश्यकता पड़ने पर हम रैपिंग स्टेशन के बाद गैन्ट्री हैंडलिंग और स्टैकिंग जोड़ देते हैं।

अगला कदम

हम आपकी स्टील कॉइल पैकेजिंग लाइन की योजना तीन चरणों में बनाते हैं:

  1. अपना लेआउट ड्राइंग जमा करें कॉइल के आकार, वजन और आउटपुट के साथ info@fhopepack.com.
  2. 48 घंटों के भीतर प्रस्ताव प्राप्त करेंरैप और प्रेस प्लान के साथ।
  3. साइट सर्वे बुक करें हैंडलिंग और स्टैकिंग लेआउट की जांच करने के लिए।

सूत्रों का कहना है

अंतिम समीक्षा तिथि: 2026-10-04