कार्यकारी सारांश
कई लाइन लेआउट के अंत में पैलेट स्ट्रैपिंग मशीन दो स्टेशनों में से पहला स्टेशन होता है: यह स्टैक को पैलेट से बांधता है, और इसके आगे लगा रोटरी आर्म रैपर स्ट्रेच फिल्म जोड़ता है। दोनों मशीनें एक ही रोलर कन्वेयर साझा करती हैं, इसलिए उनके चक्र समय, कन्वेयर की ऊंचाई और सुरक्षा व्यवस्था की योजना एक साथ बनानी पड़ती है। हमारा समकक्ष समाधान 1,300 मिमी चौड़ाई और 1,800 मिमी ऊंचाई तक के भार को लगभग 15 सेकंड प्रति स्ट्रैप की दर से बांध सकता है। नीचे हम स्ट्रैपर को रैपर के साथ संतुलित करते हैं, उनके बीच के बफर का आकार निर्धारित करते हैं और लाइन की सुरक्षा व्यवस्था का विवरण देते हैं।
हरे प्लास्टिक पैलेट पर रखे भूरे गत्ते के गठ्ठों का एक ढेर, जिसके ऊपर और दोनों तरफ दो खड़ी पीली पट्टियाँ पहले से ही बंधी हुई हैं, पीले स्ट्रैपिंग फ्रेम के पास से गुजरते हुए एक गैल्वनाइज्ड रोलर कन्वेयर पर आगे बढ़ रहा है। कन्वेयर के किनारे पीली जालीदार बाड़ लगी है, और फ्रेम के बगल में स्ट्रैप रील और एक हल्के रंग का कंट्रोल कैबिनेट है।
नीचे की ओर, नारंगी रंग की बाड़ वाले एक कक्ष के अंदर, पीले रंग की फिल्म गाड़ी वाला एक घूर्णनशील भुजा रैपर बंधे हुए पैलेटों को लपेटता है, और इसका फिल्म क्लैंप प्रत्येक चक्र के अंत में फिल्म के सिरे को पकड़ता और काटता है।
विषय - सूची
- पहले पट्टा लगाएँ, फिर लपेटें
- स्ट्रैपिंग स्टेशन डेटा
- स्ट्रैपर और रैपर को संतुलित करना
- स्टेशनों के बीच बफर
- पूरी लाइन के लिए एक ही कन्वेयर ऊंचाई।
- फिल्म को क्लैंप करें और रैपर पर से काटें
- मशीनों के बीच संकेत
- चयन चेकलिस्ट
- सीमा रेखा की रक्षा करना
- इंजीनियरिंग से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
- अगला कदम
- संबंधित पढ़ने
- सूत्रों का कहना है
पहले पट्टा लगाएँ, फिर लपेटें
स्ट्रैप्स कार्टन और पैलेट को एक इकाई के रूप में बांधते हैं; फिर फिल्म बाहरी कार्टन को अपनी जगह पर रखती है और धूल और नमी को अंदर आने से रोकती है। स्ट्रैपिंग फर्स्ट का मतलब है कि फिल्म स्ट्रैप्स को ढक देती है, ताकि हैंडलिंग के दौरान वे अटकें नहीं और ग्राहक के पास फिल्म को खोलते समय स्ट्रैप का तनाव कम न हो। इससे रैपर का काम भी हल्का हो जाता है, क्योंकि स्टैक पहले से ही बंधा हुआ होता है।
स्ट्रैपिंग स्टेशन डेटा
| मद | वर्टिकल पैलेट स्ट्रैपिंग मशीन |
|---|---|
| पैकेज की अधिकतम ऊंचाई | 1,800 मिमी |
| अधिकतम पैकेज चौड़ाई | 1,300 मिमी |
| कन्वेयर ऊंचाई | 300–600 मिमी, समायोज्य |
| पट्टा जोड़ | घर्षण वेल्ड, 20 मिमी सील लंबाई |
| तनाव | 50–5,000 N, समायोज्य |
| पट्टा चौड़ाई | 406 मिमी रील कोर पर 12-16 मिमी या 19 मिमी। |
| सिंगल स्ट्रैप साइकिल | लगभग 15 एस |
| मजबूत सिर | तैरता हुआ; पट्टा भाला मार्ग की निगरानी की गई |
| Power | 380 वोल्ट, 50 हर्ट्ज़; 3 किलोवाट |
| नियंत्रण | सीमेंस पीएलसी और टच स्क्रीन; ओमरोन और सिक सेंसर |
स्ट्रैपर और रैपर को संतुलित करना
सबसे कम गति वाला स्टेशन लाइन की दर निर्धारित करता है। ऊपर दिखाए गए कार्टन स्टैक की तरह, 2 पट्टियों वाला एक पैलेट लें, और एक स्वचालित रोटरी आर्म रैपर लें जिसकी क्षमता लगभग 20-40 पैलेट प्रति घंटा हो।
| स्टेशन | गणना | प्रति पैलेट समय |
|---|---|---|
| स्ट्रैपर, 2 स्ट्रैप | 2 × 15 सेकंड | है 30 |
| स्ट्रैपर, साथ ही इंडेक्सिंग और ट्रांसफर (उदाहरण) | 30 + 20 | है 50 |
| रैपर प्रति घंटे 40 पैलेट की गति से काम करता है। | 3,600 UM 40 | है 90 |
| रैपर प्रति घंटे 20 पैलेट की गति से काम करता है। | 3,600 UM 20 | है 180 |
यहां रैपर स्टेशन सबसे धीमा है, इसलिए लाइन रैपर की गति से चलती है। स्ट्रैपर के पास लाइन की गति धीमी किए बिना तीसरा या चौथा स्ट्रैप लगाने का समय होता है: 4 × 15 + 20 = 80 सेकंड, जो कि 90 सेकंड से कम है।
स्टेशनों के बीच बफर
फिल्म रोल बदलने पर रैपर रुकता है, और स्ट्रैप रील बदलने पर स्ट्रैपर रुकता है। इनके बीच एक छोटा संचय कन्वेयर होता है जो एक को चालू रखता है जबकि दूसरा रुका रहता है। बफर पोजीशन = सबसे लंबा ठहराव ÷ धीमे स्टेशन पर प्रति पैलेट समय। उदाहरण के लिए, 4 मिनट के रील परिवर्तन और 90 सेकंड पर रैपर के चलने पर, यह 240 ÷ 90 ≈ 2.7 होता है, यानी तीन पोजीशन। प्रत्येक पोजीशन कन्वेयर की एक पैलेट लंबाई और एक अंतराल के बराबर होती है।
पूरी लाइन के लिए एक ही कन्वेयर ऊंचाई।
स्ट्रैपर के कन्वेयर की ऊंचाई 300 से 600 मिमी तक समायोज्य है, इसलिए इसे रैपर और लाइन के बाकी हिस्सों की ऊंचाई के अनुसार सेट किया जा सकता है। इन-फीड से आउट-फीड तक एक ही पासलाइन की ऊंचाई रखें, ताकि पैलेट बिना किसी रुकावट के स्थानांतरित हो सकें। स्ट्रैप रोलर्स के बीच लोड के नीचे से गुजरता है, इसलिए स्ट्रैपर का अपना कन्वेयर सेक्शन होता है, जिसका रोलर पिच लाइन कन्वेयर के अनुरूप होता है।
लांस का मार्ग पैलेट के निचले छिद्रों के साथ संरेखित होना चाहिए; कोटेशन देते समय पैलेट की ड्राइंग की जांच की जाती है।
फिल्म को क्लैंप करें और रैपर पर से काटें
बिना ऑपरेटर वाली लाइन के लिए रैपर को ऑटोमैटिक फिल्म क्लैम्प, कट और वाइप विकल्प की आवश्यकता होती है। कैंची जैसी ग्रिपर बार शुरुआत में फिल्म के सिरे को पकड़ती हैं, और साइकिल के अंत में फिल्म को काटकर उसके सिरे को वायवीय रूप से लोड पर चिपका दिया जाता है। हमारे द्वारा उद्धृत आर्म रैपर 6–8 kgf/cm² स्वच्छ, शुष्क हवा पर यह सुविधा प्रदान करते हैं। इसके बिना, प्रत्येक पैलेट को ऑपरेटर द्वारा बांधकर काटना आवश्यक होता है, और फिर लाइन की गति ऑपरेटर पर निर्भर करती है।
मशीनों के बीच संकेत
प्रत्येक स्टेशन का अपना पीएलसी है। यह लाइन सरल रेडी और रिलीज़ सिग्नल पर चलती है। रैपर, स्ट्रैपर को सूचित करता है कि वह पैलेट के लिए तैयार है, और स्ट्रैपर पैलेट को तभी रिलीज़ करता है जब उसके स्ट्रैप सील हो जाते हैं और लांस सही जगह पर होता है। किसी एक स्टेशन में खराबी आने पर, पूरी लाइन रुकने के बजाय, उस स्टेशन में पैलेट का प्रवाह रुक जाता है जबकि ऊपर का बफर भर जाता है।
चयन चेकलिस्ट
- भार का आकार, ऊंचाई और वजन।
- प्रत्येक उत्पाद के लिए स्ट्रैप की संख्या और स्थिति।
- रैपर दर और रैप प्रोग्राम।
- लाइन कन्वेयर की ऊंचाई और रोलर पिच।
- स्टेशनों के बीच बफर के लिए जगह।
- पूरी लाइन के लिए बाड़बंदी और प्रवेश द्वार।
सीमा रेखा की रक्षा करना
हम जोखिम मूल्यांकन के लिए EN ISO 12100:2010, पूरी लाइन में सामान्य पैकेजिंग मशीन सुरक्षा के लिए EN 415-10, स्ट्रैपिंग मशीन के लिए EN 415-8, पैलेट रैपर के लिए EN 415-6 और विद्युत उपकरणों के लिए EN 60204-1 के अनुसार डिजाइन करते हैं। दोनों स्टेशनों पर जालीदार बाड़ लगी है और इनमें इंटरलॉक किए गए प्रवेश द्वार हैं।
कन्वेयर के खुले हिस्सों पर लगे म्यूटिंग लाइट कर्टेन पैलेट्स को गुजरने देते हैं और किसी व्यक्ति के प्रवेश करने पर मशीनों को रोक देते हैं। प्रत्येक स्टेशन का अपना आपातकालीन स्टॉप सिस्टम है, जो उस स्टेशन पर चल रहे कन्वेयर को रोकने के लिए वायर्ड है। सुरक्षा और सस्टेनेबल इकोनॉमी संबंधी दस्तावेज़ परियोजना के अनुसार तय किए जाते हैं।
इंजीनियरिंग से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: पैलेट को पहले पट्टियों से बांधना चाहिए या लपेटना चाहिए? उत्तर: अधिकांश कार्टन और बोर्ड लोड के लिए, पहले पट्टियों से बांधना चाहिए, ताकि फिल्म पट्टियों को ढक ले।
प्रश्न: एक स्ट्रैप लगाने में कितना समय लगता है? उत्तर: कन्वेयर के अगले स्थान पर जाने के समय को छोड़कर, प्रति स्ट्रैप चक्र में लगभग 15 सेकंड लगते हैं।
प्रश्न: क्या स्ट्रैपर मौजूदा कन्वेयर के साथ मेल खा सकता है? उत्तर: हाँ, इसकी कन्वेयर की ऊँचाई 300 से 600 मिमी तक समायोजित की जा सकती है।
प्रश्न: क्या रैपर में खराबी आने पर स्ट्रैपर रुक जाता है? उत्तर: केवल तभी जब स्टेशनों के बीच का बफर भर जाता है।
प्रश्न: इसमें कितनी चौड़ाई की पट्टियाँ लगाई जा सकती हैं? उत्तर: 12–16 मिमी या 19 मिमी।
अगला कदम
- अपने पैलेट के आकार, स्ट्रैप प्लान और लाइन रेट भेजें। info@fhopepack.com पर भेजें।
- हम बिछाते हैं स्ट्रैपर, रैपर और बफर।
- हम 24 घंटे के भीतर जवाब देते हैं एक प्रस्ताव और कोटेशन के साथ।
संबंधित पढ़ने
- वर्टिकल पैलेट स्ट्रैपिंग मशीन (उत्पाद)
- ऑटो पैलेट स्ट्रैपिंग मशीन: स्ट्रैप प्लान
- भारी पेय पैलेटों के लिए आर्म स्ट्रेच रैपर को घुमाएँ
- शंघाई, चीन से स्वचालित पैलेट स्ट्रैपिंग और रैपिंग मशीन
- एफएचओपी आर100 रोटरी आर्म पैलेट रैपर, फिल्म कटर के साथ
- इनलाइन टर्नटेबल पैलेट रैपर
सूत्रों का कहना है
- FHOPE उत्पाद पृष्ठ: वर्टिकल पैलेट स्ट्रैपिंग मशीन
- FHOPE का कोटेशन: स्वचालित रोटेटिंग आर्म पैलेट रैपिंग मशीन, 2017-10-18 (रैपर दर, फिल्म क्लैम्प, कट और वाइप)
- FHOPE के उद्धरण: स्वचालित रोटरी आर्म पैलेट रैपर, 2022-03-30 (वायु आपूर्ति)
- एन आईएसओ 12100:2010; एन 415-10; एन 415-8; एन 415-6; एन 60204-1
अंतिम समीक्षा तिथि: 2026-10-19





