स्ट्रेच रैपिंग: संचालन और अनुप्रयोग

कार्यकारी सारांश

ऑर्बिटल स्ट्रेच रैपिंग में, घूमते हुए छल्ले से गुजरते समय एक लंबे उत्पाद के चारों ओर फिल्म या कागज लपेटा जाता है। एल्युमीनियम प्रोफाइल, ट्यूब और लंबे बंडलों को पैक करने का यह मानक तरीका है, क्योंकि रैप उत्पाद की लंबाई के साथ-साथ चलता है और हर सतह को खरोंच, धूल और नमी से बचाता है। हमारा समकक्ष समाधान, E600, 800 मिमी से अधिक लंबे, 200-600 मिमी चौड़े और 20-200 किलोग्राम वजन वाले उत्पादों को संभाल सकता है, जिसमें छल्ला 10-90 r/min की गति से चलता है।

यह लाइन एल्युमीनियम प्रोफाइल बनाने वाले कारखाने में है। प्रोफाइल नारंगी और नीले रंग के रोलर टेबल पर रखे होते हैं, कर्मचारी उन्हें सिंगल-प्रोफाइल रैपिंग स्टेशनों पर तैयार करते हैं, और तैयार बंडल एक नारंगी रंग के गार्ड फ्रेम के अंदर लगे रिंग रैपर से गुजरता है, जो उसके चारों ओर भूरा कागज लपेटता है।

विषय - सूची

ऑर्बिटल स्ट्रेच रैपिंग कैसे काम करती है

  1. इनफीड। उत्पाद या बंडल इनफीड कन्वेयर पर सवार होकर रिंग की ओर बढ़ता है।
  2. प्रारंभ। पोजीशन सेंसर सामने वाले हिस्से का पता लगाते हैं; फिल्म का पिछला हिस्सा उसी पर लगा होता है।
  3. लपेटना। कन्वेयर मशीन उत्पाद को आगे ले जाते समय रिंग उत्पाद के चारों ओर घूमती है, जिससे फिल्म लंबाई के साथ सर्पिलाकार रूप में मुड़ जाती है। बंडल को स्थिर रखने के लिए दबाने वाले उपकरण लगे होते हैं।
  4. अंत। पीछे के सिरे पर रिंग रुक जाती है, फिल्म कट जाती है और पूंछ को फिक्स कर दिया जाता है।
  5. बाहर खिलाना। पैक किया हुआ उत्पाद आउटफीड कन्वेयर पर चला जाता है।

उत्पाद घूमता नहीं है। केवल रिंग घूमती है, इसलिए लंबे, लचीले या ढीले बंडल अपना आकार बनाए रखते हैं।

अनुप्रयोगों

एस्ट्रो मॉल कक्षीय आवरण क्यों?
एल्युमिनियम प्रोफाइल और बंडल एनोडाइज्ड या पेंट की हुई सतहों को खरोंचों से बचाता है
स्टील और प्लास्टिक ट्यूब बंडलों को कसकर और साफ रखता है
लकड़ी, मोल्डिंग और तख्ते पूरी लंबाई में नमी और धूल से सुरक्षा
दरवाजे, पैनल और फर्नीचर के पुर्जे बिना कार्टन के पूर्ण आवरण
सीधे होज़ और केबल बंडल पूरी लंबाई में कसकर लपेटें

आई के माध्यम से लपेटी जाने वाली कॉइल्स में ओपनिंग रिंग वाला एक विशेष कॉइल रैपर इस्तेमाल किया जाता है, न कि पास-थ्रू बंडल रैपर।

फिल्म, कागज या बुनी हुई टेप?

ई-सीरीज़ एलएलडीपीई स्ट्रेच फिल्म, पेपर या बुने हुए टेप पर चलती है। मुख्य E600 डेटा:

मद E600
उत्पाद की लंबाई 800 मिमी से अधिक
उत्पाद का आकार 200-600 मिमी
उत्पाद वजन 20-200 किग्रा
रिंग स्पीड 10–90 आर/मिनट
सामग्री की चौड़ाई 150-300 मिमी
कन्वेयर गति 3-12 मीटर/मिनट
Power लगभग 4.5 किलोवाट, एसी 380 वोल्ट, 50 हर्ट्ज, 3 फेज
सामग्री उपयोग
लम्बी फिल्म मज़बूत, जलरोधी रैप; पारदर्शी ताकि लेबल दिखाई दें
काग़ज़ हवादार; पॉलिश की हुई सतहों की सुरक्षा करता है; पुनर्चक्रण में आसान
बुना हुआ टेप भारी या नुकीले किनारों वाले बंडलों के लिए उच्च शक्ति

सतह की सुरक्षा के लिए एल्युमीनियम प्रोफाइल को अक्सर कागज में लपेटा जाता है, या जलरोधी शिपिंग के लिए फिल्म में। प्रत्येक पैकेज के आकार के अनुसार लपेटने का तनाव समायोज्य होता है; पेंट किए गए या एनोडाइज्ड प्रोफाइल पर इसे कम रखें ताकि बंडल के किनारों पर निशान न पड़ें।

ओवरलैप, चक्र समय और सामग्री का उपयोग

प्रति रिंग टर्न पिच = सामग्री की चौड़ाई × (1 − ओवरलैप)। टर्न = बंडल की लंबाई ÷ पिच।

उदाहरण: 300 × 200 × 6,000 मिमी आकार का एक प्रोफाइल बंडल, 200 मिमी मोटाई की सामग्री से बना, 60 r/min की गति से घूमने वाला एक वलय। बंडल का विकर्ण √(300² + 200²) = 361 मिमी है, जो E600 की 600 मिमी सीमा के भीतर है। परिधि 2 × (0.3 + 0.2) = 1.0 मीटर है।

ओवरलैप पिच वर्षगांठ 60 r/min पर रैप टाइम कन्वेयर गति बंडल पर सामग्री
50% तक 100 मिमी 6,000 X 100 = 60 है 60 0.1 × 60 = 6 मीटर/मिनट 60 × 1.0 = 60 मी
30% तक 140 मिमी 6,000 X 140 = 43 है 43 १० मी/मिनट 43 मीटर

तालिका केवल शरीर के अनुदिश सर्पिल को दर्शाती है। आगे और पीछे के निर्धारित अंतिम घुमावों को जोड़ें, उदाहरण के लिए 2 + 2 = 4 घुमाव, जो 60 r/min पर 4 सेकंड के बराबर है, इसलिए 50% चक्र लगभग 60 + 4 = 64 सेकंड हो जाता है, साथ ही रिंग का प्रारंभ और समापन समय भी शामिल है।

परिणाम: ओवरलैप को 50% से घटाकर 30% करने से सामग्री और समय की लगभग 28% बचत होती है, हालांकि इससे परतों की संख्या कम हो जाती है। दोनों कन्वेयर की गति 3–12 मीटर/मिनट की सीमा में रहती है। पैनल पर ओवरलैप 10% से 90% तक निर्धारित किया गया है।

एल्युमिनियम प्रोफाइल लाइनें

फुल प्रोफाइल पैकिंग लाइनों के लिए हम रैपर को बंडल बनाने और लकड़ी की फीडिंग के साथ जोड़ते हैं। हमारी एल्युमीनियम प्रोफाइल पैकिंग लाइन 70 मिमी ऊँचाई × 450 मिमी चौड़ाई × 5,650 मिमी लंबाई से लेकर 300 × 450 × 6,500 मिमी तक के बंडलों को संभालती है, जो 5,650, 6,000 और 6,500 मिमी की मानक लंबाई में उपलब्ध हैं, और इनफीड पर एक ही ऑपरेटर द्वारा संचालित की जाती है। रैपिंग के अंतिम चरण में बंडल के नीचे लकड़ी के ब्लॉक डाले जाते हैं। फिनिशिंग में फिल्म कवरिंग, आंशिक रैपिंग, छह-तरफा रैपिंग और लकड़ी की फीडिंग शामिल हैं।

चयन चेकलिस्ट

  1. उत्पाद या बंडल की लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई और वजन।
  2. सुरक्षात्मक सतह की फिनिशिंग।
  3. फिल्म, कागज या बुनी हुई टेप।
  4. परतों का अतिक्रम और संख्या।
  5. प्रति घंटे बंडल।
  6. मैन्युअल फीडिंग या बंडलिंग लाइन से लिंक करना।

सुरक्षा: EN 415-10 और ISO 12100

रैपिंग मशीनें EN 415-10 के अंतर्गत आती हैं, और जोखिम मूल्यांकन ISO 12100:2010 के अनुरूप किया गया है। घूमने वाला छल्ला मुख्य खतरा है। चित्र में दिखाए गए अनुसार, एक सुरक्षा फ्रेम छल्ले के क्षेत्र को बंद कर देता है, और प्रवेश द्वार आपस में लॉक किए गए हैं। सुरक्षा और CE दस्तावेज़ परियोजना के अनुसार तय किए जाते हैं।

इंजीनियरिंग से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: क्या लपेटते समय बंडल घूमता है? उत्तर: नहीं। केवल रिंग घूमती है; बंडल कन्वेयर पर सीधा चलता रहता है।

प्रश्न: क्या एक ही मशीन फिल्म और कागज दोनों से रैपिंग कर सकती है? उत्तर: हाँ। ई-सीरीज़ स्ट्रेच फिल्म, कागज या बुने हुए टेप पर काम करती है।

प्रश्न: उत्पाद की लंबाई कितनी हो सकती है? उत्तर: E600 पर 800 मिमी से अधिक; प्रोफाइल लाइनें 6,500 मिमी और उससे अधिक के बंडल संभाल सकती हैं।

प्रश्न: मैं सामग्री की लागत कैसे कम कर सकता हूँ? उत्तर: ऊपर दिए गए उदाहरण की तरह ओवरलैप को कम करें, साथ ही सुरक्षा के लिए पर्याप्त परतें बनाए रखें।

प्रश्न: इसके लिए कितनी हवा और बिजली की आवश्यकता होती है? उत्तर: E600 लगभग 380 वोल्ट पर 4.5 किलोवाट बिजली का उपयोग करता है; प्रोफाइल पैकिंग लाइन 6-8 बार दबाव पर हवा का उपयोग करती है।

अगला कदम

  1. अपने उत्पाद के आकार, वजन, फिनिश और आउटपुट की जानकारी भेजें। info@fhopepack.com पर भेजें।
  2. हम चुनेंगे रिंग का आकार, सामग्री और लाइन लेआउट।
  3. हम 24 घंटे के भीतर जवाब देते हैं एक प्रस्ताव और कोटेशन के साथ।

सूत्रों का कहना है

  • FHOPE उत्पाद पृष्ठ: E600 और E1000 क्षैतिज स्ट्रेच रैपर; एल्युमिनियम प्रोफाइल पैकिंग लाइन
  • एल्युमिनियम प्रोफाइल फिनिश पर एफएचओपीई परियोजना पत्राचार
  • ईएन 415-10; आईएसओ 12100:2010
  • ऊपर दिखाई गई प्रोफ़ाइल रैपिंग लाइन

अंतिम समीक्षा तिथि: 2026-10-19

संबंधित पोस्ट

बुक ए कॉल
बुक ए कॉल