स्टील कॉइल रैपिंग मशीन की क्षमता का सत्यापन: गति, चक्र समय और प्रदर्शन मूल्यांकन

रैपिंग गति और चक्र समय: स्टील कॉइल पैकेजिंग के लिए एक सत्यापन मार्गदर्शिका

जब किसी प्रस्ताव में "कॉइल्स प्रति घंटा" लिखा होता है, तो उपयोगी प्रश्न यह नहीं होता कि "क्या यह तेज़ है?" बल्कि यह होता है कि "घड़ी कहाँ से शुरू होती है, कहाँ रुकती है, कौन सा कॉइल और पैकेज पास हुआ, और परीक्षण में क्या शामिल नहीं किया गया?" रिंग की गति, कॉइल का घूर्णन, लपेटने का समय, पूर्ण-चक्र समय और स्वीकृत आउटपुट आपस में संबंधित हैं, लेकिन एक दूसरे के पर्यायवाची नहीं हैं।

पूरी तरह से तैयार कुंडल से शुरू करें, घूमने वाले छल्ले से नहीं।

क्षमता नियोजन के लिए, एक चक्र को स्वीकृत प्रवेश स्थिति से स्वीकृत समाप्ति स्थिति तक की एक विशिष्ट यात्रा के रूप में परिभाषित करें। यह बताएं कि क्या सीमा में स्थिति निर्धारण, सामग्री तैयार करना, लपेटना, अंतिम चरण पूरा करना, निरीक्षण, निर्वहन, परिवर्तन और प्रतीक्षा शामिल हैं। अपवादों को दावे के बगल में लिखें, न कि बाद में किसी फुटनोट में।

यह परिभाषा उत्पादन, इंजीनियरिंग और खरीद को तुलना करने के लिए एक ही वस्तु प्रदान करती है। साथ ही, यह गति-समय के आंकड़े को लाइन आउटपुट के रूप में माने जाने से भी रोकती है।

एक ऐसे टाइमिंग मॉडल का उपयोग करें जिसे चुनौती दी जा सके।

नियोजन संबंध सरल है: पूर्ण चक्र का अर्थ है स्वीकृत कॉइल को अगली प्रक्रिया के लिए उपलब्ध कराने हेतु आवश्यक सभी गतिविधियाँ। यह एक मॉडल है, परिणाम नहीं। प्रत्येक गतिविधि के लिए एक निर्धारित अवलोकन विधि, उत्पाद वर्ग और नियोजित या अनियोजित विलंब का प्रबंधन आवश्यक है।

उदाहरण के लिए, एक परीक्षण रिकॉर्ड में सामान्य स्थानांतरण विलंब और सामग्री टूटने या डाउनस्ट्रीम अवरोध के बीच अंतर स्पष्ट रूप से दर्शाया जाना चाहिए। यदि उत्पाद मिश्रण में ऐसे कॉइल शामिल हैं जिनके लिए अलग अभिविन्यास, पैकेजिंग या निरीक्षण की आवश्यकता होती है, तो उन्हें कठिन कार्य को औसत में शामिल करने के बजाय अलग-अलग श्रेणियों के रूप में रिपोर्ट करें।

FAT और SAT परीक्षाओं में एक ही प्रश्न का उत्तर दें।

FAT और SAT अलग-अलग सवालों के जवाब देते हैं। FAT कारखाने की स्थितियों में सहमत उपकरण अनुक्रम को प्रदर्शित कर सकता है। SAT स्थापित सीमा का मूल्यांकन करता है: साइट उपयोगिताएँ, लेआउट, अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम इंटरफेस, ऑपरेटर और वास्तविक परिचालन बाधाएँ। एक अच्छा प्रोटोकॉल कॉइल, सामग्री, कॉन्फ़िगरेशन, रेसिपी संशोधन, चक्र सीमा, दोहराव या रन अवधि, गुणवत्ता स्वीकृति, व्यवधान कोड, गवाह और विचलन समापन का नाम बताता है।

किसी भी चरण का उपयोग अप्रमाणित उत्पाद मिश्रण या उपलब्धता परिणाम का अनुमान लगाने के लिए नहीं किया जाना चाहिए।

साक्ष्य स्तर के आधार पर आपूर्तिकर्ता के आंकड़े पढ़ें

प्रत्येक आपूर्तिकर्ता से कहें कि वे एक संख्या को अनुमानित , निर्माता-निर्दिष्ट , परिकलित या मापी गई के रूप में चिह्नित करें । फिर शर्तें, विधि, अपवाद और सत्यापन प्रक्रिया के बारे में पूछें। एक तुलनीय कोटेशन में समान परिभाषाएँ होती हैं; एक ईमानदार कोटेशन में सभी इनपुट स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं।

एक व्यावहारिक अगला कदम

उत्पादन से पहले एक टाइमिंग शीट को अनुमोदित करें। यह परीक्षण करने वाले व्यक्ति, पैकेज की गुणवत्ता की जाँच करने वाले व्यक्ति और क्षमता की तुलना करने वाले व्यक्ति के लिए उपयोगी होनी चाहिए। जब ​​तक इसमें योग्य रिकॉर्ड दर्ज नहीं हो जाते, क्षमता विवरण को नियोजन श्रेणी में रखें।