फ़ोपेपैक इनोवेशन
FHOPE में, हम विशिष्ट उत्पाद आकार और हमारे ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किए गए अनुकूलित ट्यूब बंडल बनाने के समाधान प्रदान करते हैं। हमारे ट्यूब बंडल मेकिंग सिस्टम में फुल-ऑटोमैटिक बंडलिंग, स्ट्रैपिंग और पाइप स्टैकिंग की सुविधा है, जो व्यवसायों को उनकी ट्यूब पैकेजिंग जरूरतों के लिए एक व्यापक और कुशल समाधान प्रदान करता है। उन्नत सुविधाओं और विश्वसनीय प्रदर्शन के साथ, हमारे ट्यूब बंडल माकी
अवलोकन:
FHOPE बंडलिंग स्टेशन पाइप या खोखले संरचनात्मक वर्गों को बंडल आकार में संभालता है और बंडल बनाता है जो उत्पाद के आकार के अनुसार डिज़ाइन किया गया है। लाइन पूरी तरह से स्वचालित है और एक टच स्क्रीन ऑपरेटर स्टेशन से नियंत्रित होती है। बंडलिंग मशीन प्रोग्राम किए गए कॉन्फ़िगरेशन का निर्माण करती है और स्ट्रैपिंग पूर्ण होने तक आकार को बनाए रखने के लिए पक्षों को पूरी तरह से शामिल करती है। एक बार पूरा हो जाने पर, एक पार्श्व स्थानांतरण प्रणाली बंडलों को उनके अंतिम हस्तांतरण के लिए एक अनलोडिंग टेबल पर रखती है।
Description:
रन आउट रोलर कन्वेक्टर, रिजेक्शन किकिंग, वेस्टर पाइप कलेक्शन सिस्टम >>>>ट्यूब पिकिंग अप एंड एयर ब्लोअर पीस बाय पीस >>>>ट्यूब अलाइनिंगगिनती और आयताकार ट्यूब स्वतः 90 डिग्री फ़्लिप का पता चला >>>> ट्यूब पंक्ति लेयरिंग (विद्युत चुम्बकीय चक प्रकार) >>>>> ट्यूब पाइप बंडलिंग >>>>> बंडल कैरिज कन्वेयर >>>> ट्यूब बंडल स्ट्रैपिंग (पूर्ण-ऑटो स्टील का पट्टा) >>>>> बंडलिंग एयर ब्लोअर >>>> > ऑटो बंडल आउट-लोडिंग कन्वेयर (अनुप्रस्थ दिशा) >>>>> 5 बंडल चेन स्टैकिंग।
तकनीकी डेटा:
उत्पाद का आकार: गोल, चौकोर और आयताकार
आकार: गोल न्यूनतम Ø 114.3 मिमी ~ अधिकतम Ø323.9 मिमी
वर्ग न्यूनतम 90 x 90 मिमी ~ अधिकतम 250 x 250 मिमी
आयताकार 80 x 100 मिमी ~ अधिकतम 200 x 300 मिमी
मोटाई: 3.0 मिमी ~ 12.7 मिमी
बंडल का आकार: हेक्सागोन चौड़ाई न्यूनतम 450 मिमी ~ अधिकतम 1100 मिमी
हेक्सागोन ऊंचाई न्यूनतम 350 मिमी ~ अधिकतम 1000 मिमी
वर्गाकार और आयताकार चौड़ाई न्यूनतम 350 मिमी ~950 मिमी
वर्ग और आयताकार ऊंचाई न्यूनतम 300 मिमी ~ 800 मिमी
लंबाई: 4.5 मीटर ~ 16 मीटर
बंडल वजन: अधिकतम 13,000 किग्रा
बंडलिंग आउट कन्वेयर: लगभग 43 मीटर लंबाई में स्वचालित स्ट्रैपिंग मी शामिल हैअकड़ना
स्टील स्ट्रैपिंग: 25 मिमी और 32 मिमी स्वचालित स्टील स्ट्रैपिंग मशीन.
1. ऑटो ट्यूब उठा रहा है और एयर ब्लोअर टुकड़ा द्वारा टुकड़ा
ऑटो पीस्टील ट्यूब को चाटना जाँच के बाद योग्य पाइपों से एक-एक करके। और चेन कन्वेयर पर ट्यूब के संदेश के दौरान ट्यूब का प्रत्येक टुकड़ा एयर ब्लोअर होगा। एयर ब्लोअर के बाद, ट्यूब को संरेखित करने और चरणों की गिनती में प्रवेश किया जाएगा।
2.ट्यूब संरेखण और गिनती औरआयताकार ट्यूब स्वतः पता चला कि यह 90 डिग्री फ़्लिप हो गया
संरेखितआईएनजी ट्यूब एक-एक करके बिना क्रॉसिंग के समानांतर हो रही है, और ऑटो सीऊँटआईएनजी ट्यूब नंबर. ये रोलर स्टेशन मोटरों द्वारा संचालित होते हैं।
साथ स्टेशन 4 काम करने वाले स्टेशन। ताकि उठाने वाली श्रृंखला अगले जुलूस के लिए रोलर्स स्टेशन से स्टील ट्यूब उठा सके।
के लिए आयताकार ट्यूब पाइप, स्वत: पहचान प्रणाली से लैस, आयताकार आकार की सफलतापूर्वक पुष्टि के बाद, ऑटो 90 डिग्री फ्लिप करेगा,
अगले चरण पंक्ति लेयरिंग के लिए बड़ी सतह को नीचे की ओर जाने तक।
3.ट्यूब पंक्ति लेयरिंग और संदेश प्रणाली
ट्यूब फीडिंग सिस्टम ट्यूब को स्टोरिंग स्टेशन पर पहुंचाएगा और ट्यूबों की संख्या की गणना करेगा।
ट्यूबों की आवश्यक संख्या जमा करते समय, भंडारण स्टेशन ट्यूब पंक्ति को कन्वेयर श्रृंखला में नीचे गिरा देगा।
4. ट्यूब रो स्टैकिंग सिस्टम-“hअतिकोणीय,वर्ग, आयताकार आकार"
1) इलेक्ट्रोमैग्नेटिक चक टाइप रो स्टैकिंग लेयर्स बंडलिंग सिस्टम।
2) बनाने वाला उपकरण विभिन्न बंडल आकार के अनुसार समायोज्य है।
3) ट्यूब धक्का देकर बंडलिंग स्थिति में चली जाती है;
4) ट्यूब स्टैकिंग स्टॉपर बाहर धकेलता है;
5) ट्यूब बंडलिंग स्टॉपर बाहर धकेलता है और ट्यूब पंक्ति को कसकर बंद कर देता है;
6) फोर्क रीसेट का समर्थन;
7) ट्यूब बंडलिंग स्टॉपर ट्यूब बंडल को अच्छी तरह से ढीला होने से बचाने के लिए बाहर धकेलता है।
5.ट्यूब बंडल गाड़ी
ट्यूब बंडल को ढेर करने के बाद, ट्यूब बंडल के साथ बंडलिंग फ्रेम अपनी बंडलिंग स्थिति में चला जाएगा। ट्यूब बंडलिंग इकाई नीचे गिर जाएगा और बंडल को अपने परिवहन में ले जाएगा वाहक. ड्रॉप का स्थान कंप्यूटर, एनकोडर और मोटर द्वारा निर्धारित किया जाएगा। विभिन्न ट्यूब नंबरों की स्थिति सुनिश्चित करने के लिए एक डाट है। ट्यूब बंडल को परिवहन कार में डालने के बाद, स्टॉपर खुल जाएगा और सीव्यवस्था बंडल का परिवहन करेगा।
6.पूर्ण-स्वचालित स्टील की बेल्ट बांधने वाला यंत्र
मैन्युअल ऑपरेशन के साथ स्वचालित स्ट्रैपिंग मशीन द्वारा स्ट्रैपिंग की प्रक्रिया भी।
स्ट्रैपिंग मशीन बंडलों की लंबाई के आधार पर सभी स्ट्रैप्स को अलग-अलग स्ट्रैपिंग पोजीशन में करती है।
स्वचालित स्ट्रैपिंग मशीन एक निश्चित बिंदु पर स्थित होती है और प्रत्येक स्ट्रैपिंग करने के लिए बंडल चलती है।
7. ऑटोमatic बाहर-उतराई और बंडलों का ढेर लगाना कन्वेयर.
समाप्त स्टील बेल्ट स्ट्रैपिंग के बाद, बंडल स्वचालित रूप से पावर आउटिंग कन्वेयर पर एक-एक करके बाहर निकल रहा था। Tवह कन्वेयर से बना है 4 पॉप अप कन्वेयर.
बंडल जैकिंग स्टेशन डिवाइस से लैस, बंडल को ऑटो उठा लिया गया था पानी उड़ाने के लिए। उसके बाद बंडल हो सकता है स्टैकिंग में ले जाना स्थिति एक एक करके।
बंडल स्टैकिंग सिस्टम पूरी पैकिंग लाइन का अंतिम भाग है। बंडल स्टैकिंग के लिए Max.5 बंडल स्टोरेज स्पेस के साथ।