Fhope fournit une solution semi-automatique et automatique de compactage de bobines de fil et d'emballage de sangles.
Fhope a accumulé une riche expérience dans la conception et la fabrication personnalisées d'équipements d'emballage de compresseurs de fil automatiques pour bobines de fil ; Il existe différentes solutions pour le compactage et le cerclage de bobines de fil de toutes tailles, le cerclage par bande en PET ou en acier, le taraudage de logo, le pesage, l'empilage... Il existe différents types de machines de compression et de cerclage capables de fournir une fabrication d'emballages serrés et emballage par film étirable, PVC.... C'est al solution modulable pour accueillir les matériaux par onduleurs. C'est l'équipement le plus efficace pour améliorer l'emballage de vos bobines de fil qui répond aux exigences de manipulation et d'empilage pour une efficacité d'emballage plus élevée avec un minimum d'espace et des économies de main-d'œuvre dans la manipulation des fils.
Il améliore la protection de votre colis lors du transport et du stockage. La machine à emballer automatique peut être ajoutée à la ligne d'emballage, ce qui réduit les risques de corrosion ou de taches d'eau, de poussière et de rouille, protégeant ainsi la surface de la bobine pendant le transport. Cela aide également à améliorer votre marketing. Il existe de nombreuses machines d'emballage de câbles de série disponibles. Notre équipe est en mesure de vous aider à trouver la meilleure solution selon votre cahier des charges.
FHOPE fournit un compacteur automatique de bobines de fil et une machine de cerclage pour la manipulation automatique de la bobine de fil avec panier en ligne.
Spécifications techniques et performances :
Nous sommes responsables de la conception de l'ensemble de l'équipement, de l'intégrité de l'équipement et de l'exhaustivité et de l'exactitude de tous les documents.
Toutes les conceptions sont basées sur la norme métrique et sont conformes aux normes ISO existantes. Tous les roulements sont adoptés conformément aux normes internationales.
1) Structure solide, ferme et durable.
2) Conception spéciale pour compacter la bobine de fil avec crémaillère
3) Démarrage et arrêt en douceur.
4) Compactage entraîné par hydraulique.
5) Spécial transmission mécanisme adopté, sûr et stable.
6) Convoyeur pour le chargement et le déchargement
7) La protection à limites multiples rend la machine plus sûre.
8) La machine s'arrête automatiquement.
9) Position obligatoire pour le cerclage manuel.
10) Technique de contre-pression bidirectionnelle, assure une transition en douceur lors du déplacement de la gravité.
Pour référence
• La bobine doit être déplacée avec le panier vers la position de cerclage par le convoyeur actuel du client. Le panier doit être déplacé centré par rapport à la ligne et la bobine doit être centrée sur le panier, de sorte que les deux soient centrés sur la position de compactage et de cerclage.
• Après le convoyeur à chaînes du client se trouve la table de cerclage. Cette table est située au niveau +0/-0 de l'usine du client, à la même hauteur des convoyeurs d'entrée et de sortie du client. A l'entrée de la table de cerclage se trouvent deux chaînes motorisées avec un motoréducteur dont la mission est de déplacer le panier avec bobine jusqu'à la position de cerclage. A la sortie de la table de cerclage se trouvent également deux autres chaînes motorisées par un motoréducteur dont la mission est de relier la position de cerclage au convoyeur de sortie client. Sur la position de cerclage, la table a un système rotatif qui est alimenté par un motoréducteur électrique et ce mouvement est contrôlé par un variateur. Afin de positionner le panier avec bobine à chaque position de cerclage, il porte intégré un système rotatif alimenté par un motoréducteur électrique. La vitesse de rotation du convoyeur est contrôlée par un variateur et les positions d'arrêt sont contrôlées par des détecteurs.
• La table de cerclage a une capacité de supporter un maximum de 1 panier avec une bobine de fil.
• A la hauteur de la table de rotation, se trouve un compacteur automatique, dont la mission est de compacter la bobine de fil avant d'être cerclée. Ce mouvement de pressage est alimenté par un vérin hydraulique, appliquant une pression prédéterminée pour obtenir les valeurs décrites dans l'offre (concernant la hauteur de la bobine de fil, étant Max.1 Ton métrique la force utilisée pour compacter la bobine de fil). La presse a des supports qui agissent directement contre la bobine de fil aux points mentionnés pour compacter la bobine. La zone de contact des supports contre la bobine de fil porte du matériau HDPE pour éviter d'endommager le matériau lors du compactage de la bobine. Le compacteur a un système rotatif intégré qui est alimenté par un motoréducteur électrique. Sa mission est de tourner avec la bobine, la bobine étant compactée. La rotation du compacteur et de la table de cerclage est effectuée simultanément, et la vitesse contrôlée par le variateur mentionné précédemment.
• A la hauteur du compacteur et de la table de cerclage se trouve une Cercleuse Automatique pour feuillard polyester. La cercleuse est supportée et fixée à un point fixe.
• Le distributeur de feuillard et l'accumulateur seront placés sur le châssis de la cercleuse. Le distributeur de sangle est conçu pour une bobine de sangle en polyester de 19 mm.
• La tête de cerclage a un mouvement horizontal actionné par un vérin hydraulique afin d'approcher la bobine de fil à cercler. Pour contrôler dans quelle position se trouve la tête, elle porte des détecteurs.
• La tête de cerclage comporte des éléments pneumatiques, électriques et mécaniques. La tête de cerclage dispose d'une ligne de cerclage pour effectuer le cerclage avec feuillard polyester 19mm.
• Le cerclage s'effectue sur la partie avant de la bobine de fil et pour ne pas abîmer le matériel à cercler, la zone de contact de la tête de cerclage contre la bobine sera réalisée en matière HDPE.
• Au compacteur il y a un panneau de boutons afin d'effectuer le fonctionnement et la table rotative manuellement, au cas où il est nécessaire de le faire à partir de cette position.
• Afin d'effectuer des travaux d'entretien de la tête de cerclage, la tête doit être située en position arrière. L'opérateur doit introduire un boulon de sécurité de la tête de cerclage dans la fente correspondante et tous les mouvements électriques, pneumatiques, hydrauliques et mécaniques de la cercleuse sont annulés.
• Dans l'offre est inclus un groupe hydraulique pour gérer les mouvements hydrauliques des éléments proposés.
• Dans l'offre est inclus un régulateur de pression d'air + lubrificateur pour réguler la pression pneumatique de l'installation.
