Marché
Le retournement d'une plaque d'acier à l'aide d'une grue présente deux risques : la sécurité des personnes présentes à proximité et la plaque elle-même. Lorsqu'une plaque est suspendue au crochet, son poids se déplace sur le bord, la charge peut basculer de manière incontrôlée et le bord soumis à la force peut s'ébrécher ou se bosseler. Une machine de retournement à 180° remplace ce retournement manuel à la grue par une rotation contrôlée à l'intérieur d'un anneau rotatif, éliminant ainsi le basculement, la sécurité de l'équipe de levage et les risques d'endommagement du bord en une seule étape. Ce guide explique les avantages en matière de sécurité et de main-d'œuvre liés au passage du retournement à la grue à une machine de retournement à 180°, et les points à vérifier lors de cette transition.
La vidéo ci-dessous montre une machine à retournement à 180° prenant en charge le retournement de plaques d'acier :
Plaidoyer pour l'arrêt des renversements de grues
Le risque de basculement de la grue n'est pas théorique ; il réside dans le mouvement de balancier. Lorsque la grue soulève une plaque et que celle-ci pivote, la charge se déplace de manière difficilement contrôlable, et les personnes travaillant à proximité se trouvent sur la trajectoire du bord mobile et lourd.
| Retournement de grue | machine à retournement à 180° |
|---|---|
| La charge peut osciller lorsque son poids se déplace par-dessus le bord. | La plaque est maintenue à l'intérieur de l'anneau et pivote sur place ; aucun balancement. |
| Nécessite une équipe de gréage et un positionnement précis | Un opérateur exécute le cycle |
| Le bord qui supporte la charge peut s'ébrécher ou se bosseler. | La plaque est maintenue dans le berceau ; aucun pivot rigide non soutenu |
| Des personnes se trouvent à proximité de la charge en mouvement | Les opérateurs travaillent à la commande, à l'écart de l'anneau mobile. |
| Le virage dépend de l'habileté du grutier | Un tour est un cycle machine répétable |
Le gain en main-d'œuvre est direct : le retournement par grue nécessite un crochet, un observateur ou un deuxième opérateur, et un repositionnement ; une machine de retournement fait pivoter la plaque selon un cycle répétable avec l'opérateur au panneau de commande.
Comment une machine de retournement à anneau remplace le retournement par grue
La machine est constituée d'un grand bâti annulaire monté sur rouleaux dans un socle, avec une poutre de serrage centrale qui maintient la plaque. La plaque est placée sur la machine, fixée par la poutre centrale, et l'anneau est mis en rotation par le moteur, ce qui permet à la plaque de tourner sur elle-même.
| Fonctionnalité | Ce qu'il supprime ou contrôle |
|---|---|
| Tournez sur place | Pas de chaîne qui se balance, pas de frottement de sangle, pas de plaque qui glisse sur le sol. |
| Poignée soutenue | La plaque est maintenue le long d'une poutre de serrage contre le berceau, de sorte que le bord ne supporte jamais la charge sur un point nu. |
| Rotation contrôlée | L'anneau est entraîné dans le virage et peut être maintenu à l'angle requis, au lieu de dépasser sa position initiale. |
| Arrêt sécurisé en cas de coupure de courant | En cas de panne de courant, le dispositif de sécurité de la machine l'arrête et maintient l'anneau en position ; la plaque ne tombe jamais. |
| Gardes et verrous | La zone balayée par l'anneau mobile est surveillée et le cycle s'arrête sur le dispositif d'arrêt d'urgence, maintenant ainsi les personnes à distance. |
Ces contrôles sont soutenus par la base de sécurité de la famille de machines : les machines sont construites conformément aux exigences CE avec la norme EN 415-10 comme référence et une évaluation des risques ISO 12100.
Ce dont dépend le dossier de sécurité et de travail
Le gain sur votre ligne dépend de votre performance aujourd'hui et de sa fréquence :
| Facteur | Que mesurer sur votre sol |
|---|---|
| Retournements par quart de travail | Plus on effectue de retournements, plus on réduit les risques de blessures et les coûts de main-d'œuvre. |
| Équipage par retournement | Supprimez les observateurs et les gréeurs dont a besoin une opération de retournement de grue. |
| taux de dommages aux bords | Comptez les plaques rejetées ou retravaillées parce que le bord était endommagé lors du retournement. |
| Disponibilité des grues | Libérer la grue pour le levage au lieu du retournement permet d'éliminer un goulot d'étranglement dans la planification. |
| Exposition de l'opérateur | Le principal gain en matière de sécurité réside dans la réduction du nombre de personnes à proximité d'une charge lourde en mouvement. |
Une machine de retournement ne remplace pas le pont roulant pour le déplacement des plaques dans l'atelier ; elle remplace le retournement . Conservez le pont roulant pour le transport et laissez la machine de retournement effectuer les opérations de retournement.
Tests et réception en usine
Lors de la conversion en machine à rotation, vérifiez-la de la même manière que vous le feriez pour n'importe quelle autre machine de production :
- Historique d'exécution étendu. Un journal de test couvrant un cycle quasi continu (le protocole indiqué par le fabricant pour cette famille de machines s'étend jusqu'à environ 24 heures), indiqué à vide ou en charge.
- Résistance à la charge nominale. Preuve que la machine a retourné une charge à sa charge nominale de retournement sur tout l'arc.
- Conduisez et tenez un registre. Preuve que la machine a pivoté jusqu'à l'angle requis et a maintenu la charge sans dérive.
- Vérification du dispositif de sécurité. Valider que les protections, les dispositifs de sécurité et l'arrêt d'urgence fonctionnent comme prévu.
- Comportement en cas de perte de puissance. Confirmation qu'une panne de courant simulée a permis d'arrêter et de maintenir l'anneau en toute sécurité sans faire tomber la plaque.
- Documentation de conformité. Confirmation des références de sécurité utilisées pour cette famille de machines (EN 415-10 comme référence et une évaluation des risques ISO 12100).
À leur arrivée, formez les opérateurs aux commandes et aux règles relatives à la zone de balayage, et effectuez les contrôles principaux sur votre étage avant de mettre la machine en production.
QFP
Q : Ai-je toujours besoin de la grue si j’achète une machine de retournement ? R : Oui, pour déplacer les plaques dans l’atelier. La machine de retournement remplace l’opération de retournement ; la grue reste utilisée pour le transport et le chargement.
Q : De combien d'opérateurs a besoin une machine de retournement ? R : Un seul opérateur gère le cycle depuis le panneau de commande, à l'écart de la zone de balayage. Cela remplace l'équipe de gréage nécessaire pour un retournement par grue.
Q : Que se passe-t-il si une plaque doit s’arrêter à 90° au lieu de 180° ? R : La machine peut se déplacer jusqu’à un angle précis et le maintenir. Veuillez indiquer l’angle de braquage requis afin que les positions de commande et d’arrêt soient correctement réglées.
Q : Que se passe-t-il en cas de panne de courant avec une plaque dans la machine ? R : Le système de sécurité de la machine arrête et maintient l'anneau en position ; lorsque le courant est rétabli, le système de commande reprend son fonctionnement en toute sécurité au lieu de laisser tomber la plaque.
Q : Quel est le poids maximal de la plaque qu'elle peut retourner ? R : Cette gamme de machines comprend des retourneurs mécaniques d'environ 1 à 60 tonnes et des modèles hydrauliques haute capacité d'environ 1 à 100 tonnes. La capacité dépend du poids de la plaque la plus lourde.
Étape suivante
Mesurez votre production actuelle (nombre de retournements par poste, équipage par retournement, dommages aux bords et utilisation de la grue) et transmettez au fabricant les dimensions de vos plaques, leur poids maximal et votre exigence de rotation, afin que la machine à retournement à 180° puisse être dimensionnée pour éliminer le retournement par grue de votre ligne.
Documentation associée
- Solutions de retournement de bobines et de retournement industriel – Équipements de retournement mécaniques (≈1–60T) et hydrauliques (≈1–100T) sur mesure.
- Solutions de basculement et de retournement hydrauliques – Pratiques de test avant livraison et vérification des contrôles/de la sécurité déclarées par le fabricant.
- Comment fonctionnent les machines de rotation à 180° pour les éléments et plaques préfabriqués ? – Cinématique de la machine de retournement à 180° et références de sécurité EN 415-10 / ISO 12100.
