Résumé : Une ligne de conditionnement de tubes en acier réceptionne les tubes à la sortie de l'usine, les compte et les dispose en couches, forme un faisceau, le cerclage et empile les faisceaux finis. Notre vidéo, d'une durée d'environ 220 secondes, montre un portique magnétique au-dessus de l'alimentation des tubes, un portique à structure tubulaire au-dessus de la machine à former les faisceaux, une tête de cerclage sur une colonne et les faisceaux finis dans la cour. La ligne fonctionne selon trois modes et empile les faisceaux finis par cinq sur des chaînes.
Table des Matières
- Ce que montre l'extrait, dans l'ordre
- Durée du cycle sur le clip
- Comment les lignes comptent, les couches, les faisceaux et les piles
- étapes de la ligne de regroupement de tuyaux en acier
- Contrôle du takt
- Liste de contrôle pour la sélection d'une ligne de regroupement de tubes en acier
- Commandes et sécurité
- FAQ technique
- Suivant
- Lecture connexe
- Références
Ce que montre l'extrait, dans l'ordre
Le clip de 220 secondes montre la ligne installée sur site, avec des cadres en acier bleu, des poteaux de guidage jaunes et des consoles de contrôle grises.
- Environ 10 s. Un ouvrier portant un casque et un gilet haute visibilité marche à côté du convoyeur d'alimentation tubulaire.
- Environ 40 s. Un aimant de levage jaune, monté sur un portique, surplombe des tubes ronds galvanisés posés sur les chaînes d'alimentation.
- Environ 70 s. Une structure métallique bleue enjambe la machine à former les paquets, où des poteaux jaunes s'alignent le long du poste de mise en paquets.
- Environ 100 s. Un faisceau de tubes ronds est disposé dans la station, avec une tête de levage sur une colonne verticale et une console de commande grise devant.
- Environ 130 à 190 s. La vue suit le paquet le long de la gare et se resserre sur la tête de cerclage.
- Environ 215 s. À l'extérieur, des faisceaux hexagonaux de tubes ronds, une fois terminés, reposent sur un support composé de cadres et de rouleaux bleus.
Durée du cycle sur le clip
| Extrait du clip | Fenêtre de temps | Durée |
|---|---|---|
| Portique d'alimentation et d'aimant | environ 10 à 40 secondes | environ 30 s |
| Ancien faisceau | environ 70 s | une vue |
| Station de cerclage | environ 100 à 190 secondes | environ 90 s |
| Paquets terminés | environ 215 s | fin du clip |
La séquence se déroule entre différentes stations ; ces intervalles ne correspondent donc pas à des cycles. Les durées indiquées proviennent d'images capturées à environ 30 secondes d'intervalle.
Comment les lignes comptent, les couches, les faisceaux et les piles
Les tubes quittent le laminoir sur le convoyeur à rouleaux de sortie. Un éjecteur rejette les tubes défectueux dans un système de collecte des déchets, tandis que les tubes conformes sont ramassés un à un, à l'aide d'un souffleur d'air au point de ramassage. Un second souffleur d'air agit sur le faisceau après le cerclage.
Chaque tube est poussé vers le stockage contre une plaque de frappe, puis éjecté un par un sur la chaîne de formation des couches. Une cellule photoélectrique compte chaque éjection et le compteur est remis à zéro pour la couche suivante. Les tubes rectangulaires sont détectés et pivotés de 90 degrés.
Un mandrin électromagnétique soulève chaque rangée terminée et l'empile dans la formeuse de paquets. Le dispositif de formage s'adapte à la forme du paquet et des butées maintiennent fermement la rangée. La formeuse retient les côtés jusqu'à la fin du cerclage.
| Stage | Ce qu'il fait |
|---|---|
| Convoyeur et éjecteur de fin de chaîne | Elle reçoit les tubes et rejette ceux qui sont défectueux. |
| Chaîne de formation de couches | Compte les tubes en rangées |
| Mandrin électromagnétique | Lève et empile les rangées |
| Ancien faisceau | Maintient la forme du faisceau |
| Costaud | Sangles le paquet |
| Convoyeur de déchargement | Envoie des paquets à l'empilement en chaîne |
étapes de la ligne de regroupement de tuyaux en acier
| Ligne de regroupement de tuyaux en acier | Scène ou fonctionnalité |
|---|---|
| Alimentation | Convoyeur à rouleaux de sortie, éjecteur, collecte des déchets |
| Compte | Cellule photoélectrique par coup de pied, compteur remis à zéro par couche |
| Tubes rectangulaires | Détecté et retourné à 90 degrés |
| Superposition | Empilage électromagnétique des rangées de mandrins |
| Regroupement | Dispositif de formage réglable, côtés maintenus jusqu'à ce que la sangle soit posée |
| Costaud | cerclage, puis souffleur d'air pour le cerclage |
| Empilement | Convoyeur de déchargement, empilage en chaîne de 5 paquets |
| Contrôle | Poste à écran tactile, automate programmable ; automatique, semi-automatique et manuel |
Contrôle du takt
Pour une machine à tubes illustrative qui coupe un tube toutes les 6 s, un paquet de 60 tubes se forme en 360 s. Le cerclage, le transfert et l'empilage d'un paquet doivent ensuite tenir en 360 s.
Des paquets plus petits réduisent ce temps, c'est pourquoi le poste de cerclage est le premier à être dimensionné. L'empilement en chaîne de cinq paquets amortit le déchargement.
Liste de contrôle pour la sélection d'une ligne de regroupement de tubes en acier
- Formes des tubes, ronds ou rectangulaires, et longueurs.
- Tubes par minute provenant du broyeur.
- Forme du faisceau et nombre de tubes.
- Nombre de sangles par paquet.
- Empilage et ramassage à l'extrémité de déchargement.
Commandes et sécurité
Sur la vidéo, un ouvrier marche à côté du convoyeur d'alimentation tandis que des tubes sont alignés sur la ligne. Toute personne se trouvant à proximité des chaînes, sous le portique magnétique ou au niveau de la formeuse de faisceaux doit être écartée. Nous clôturons la ligne et plaçons les consoles hors de la zone de mouvement.
Avant toute intervention sur un tube, le dégagement du gabarit ou la tête de cerclage, interrompez, isolez et verrouillez la ligne. Déposez d'abord toute charge sur le portique magnétique au repos, puis isolez-la.
Les normes applicables dépendent du marché de destination. Pour les marchés CE, la norme ISO 12100 définit la méthode d'évaluation des risques, et la norme EN 415-10 couvre les exigences générales relatives aux machines d'emballage, notamment les dispositifs de protection et d'arrêt.
FAQ technique
Q : Comment la ligne compte-t-elle les tubes ? R : Une cellule photoélectrique compte chaque tube inséré dans la chaîne de formation des couches, et le compteur se réinitialise pour chaque couche.
Q : Peut-on assembler des tubes rectangulaires ? R : Oui. Les tubes rectangulaires sont détectés et retournés à 90 degrés avant la mise en couche.
Q : Quels sont ses modes de contrôle ? R : Un automate programmable avec écran tactile permet un fonctionnement en mode automatique, semi-automatique ou manuel.
Suivant
Le dimensionnement d'une ligne de regroupement de tubes en acier se fait en trois étapes :
- Soumettez votre plan d'aménagement avec les dimensions des tubes, la vitesse du broyeur et le plan de faisceau, à info@fhopepack.com.
- Recevez une proposition sous 48 heures, avec la liste des stations, le formateur de paquets et le contrôle du cycle.
- Réservez une visite du site Nous confirmons donc le déroulement, la méthode de cerclage et la zone d'empilage.
Lecture connexe
- Ligne d'emballage automatique de faisceaux de tubes en acier
- Ligne de cerclage de tubes en acier : mise en couches, cerclage et sanglage
- Ligne de conditionnement de bobines refendues : cerclage, enroulement à œillet et empilage
Références
- Étapes de la ligne : page de la ligne d'emballage des faisceaux de tubes en acier
- Chronométrage de l'extrait : minutages des images extraites de notre clip, par intervalles d'environ 30 secondes.
- Machine en action : notre vidéo sur YouTube
- Portée des normes : ISO 12100: 2010, EN 415-10: 2014
Dernière mise à jour : 05/10/2026
